1 . ИЗРАБОТКА НА БЕТОННА ПРОБА
1.1. Избира се бетон с реален състав, разходът на компонентите на този бетон (чакъл, натрошен камък, пясък, цимент, вода, добавки) се изчислява в зависимост от обема на използваните форми и се приготвя бетонна смес.
Компонентите и формата с капак се претеглят с грешка до 0,1%.
2.1. За определяне на степента на повишаване на температурата във втвърдяващия се бетон се използва адиабатен калориметър, който включва следното оборудване:
адиабатна камера, която трябва да бъде направена от материал с ниска топлопроводимост, оборудвана с устройство за нагряване и охлаждане на въздуха в камерата, вентилатори за осигуряване на непрекъснатото му смесване и устройство за автоматично поддържане на адиабатен режим на втвърдяване на бетонна проба с допустимо отклонение на температурата на средата от температурата на бетона не повече от 0,2 ° C. Разрешено е използването на адиабатни камери с водна среда с устройство за охлаждане, нагряване и интензивно смесване;
форми за производство на кубчета за проби с дължина на ребрата 400 mm или цилиндри за проби с диаметър и височина 400 mm. За производството на кубчета за проби от бетон с добавъчни материали с максимален размер на частиците 20 и 40 mm е разрешено да се използват форми с дължина на ребрата 200 и 300 mm, а за производството на цилиндри за проби - форми с диаметър 200 и 300 mm. Височината на цилиндъра трябва да се вземе равна на неговия диаметър. Топлинният капацитет на формата не трябва да надвишава 5% от топлинния капацитет на бетонната проба. Формите трябва да бъдат оборудвани с капак, количка за палети и обвивка;
самозаписващи устройства, които записват температурата на бетона и в камерата, които трябва да осигуряват измерване на температурата до 100 ° C с грешка не повече от 0,25%.
2.2. Адиабатен калориметър трябва да бъде произведен в съответствие с техническите спецификации.документация, одобрена по предписания начин.
2.3. Адиабатичният калориметър на всеки три месеца и след продължително (повече от година) спиране трябва да се регулира, за да се осигури работата му в адиабатен режим в съответствие със задължителното Приложение 1.
2.4. Проверката на средствата за измерване на температурата се извършва в съответствие с изискванията на стандартите на системата за осигуряване на еднаквост на измерванията.
3 . ИЗВЪРШВАНЕ НА ТЕСТА
3.1. Приготвената бетонна смес се поставя във форма, в центъра на пробата се поставят температурни сензори за записващо и контролно оборудване и бетонната смес се вибрира.
Сензорите вътре в камерата са разположени на нивото на центъра на пробата. Формата с бетоновата смес се затваря с капак, пролуката между капака и формата се запечатва с водоустойчива замазка.
Забележка. Разрешено е да се постави медна или месингова тръба с трансформаторно масло в центъра на пробата по време на процеса на полагане и уплътняване на бетонната смес, в която след това се вкарват температурни сензори за записващо и контролно оборудване.
При калориметри с водна среда капакът трябва да бъде с гумено уплътнение и притиснат към формата с болтове.
3.2. Температурата в адиабатната камера се довежда до температурата на изпитваната бетонова смес.
3.3. Формата с бетонова смес се затваря с кожух и се поставя в адиабатна камера, която след това се затваря плътно.
3.4. Включено е автоматично устройство за управление на адиабатната камера, което осигурява поддържане на температурата в камерата равна на температурата на бетона по време на неговото втвърдяване.
3.5. Включва се записващото устройство, което автоматично измерва и записва температурата на бетона върху лентата на самозаписващото устройство. Началната температура на бетонната смес трябва да бъдеизмерено след поставянето му във формата не по-късно от 1 час.
3.6. Измерванията трябва да продължат, докато повишаването на температурата на бетона надвиши 1 °C за 5 дни.
Могат да бъдат установени други дати на теста.
4 . ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ ТЕСТА
4.1. Температурата на бетона от лентите на записващите устройства се записва в дневник в съответствие с референтно приложение 2.
Кривата на повишаване на температурата е изградена в съответствие с референтното допълнение 3.
4.2. Специфичното отделяне на топлина на цимента в бетонq, kJ/kg (kcal/kg), за даден период от време се определя по формулата
t0 - начална температура на бетоновата смес, K ( ° С );
t-температура на бетона в края на даден период от време, К (°С);
Сb.s - топлинна мощност на бетоновата смес, kJ/K (kcal/°С);
Cf - топлинен капацитет на формата, kJ/K (kcal/°C).
4.3. Топлинният капацитет на бетоновата смесCb.s се изчислява по формулата, kJ / K
или по формулата, kcal / ° С
mw - маса на трошен камък (чакъл), kg;
Горната формула за изчисляване на топлинния капацитет може да се използва, ако специфичният топлинен капацитет на материалите, които изграждат бетонната смес, е неизвестен. Ако тези данни са налични, трябва да се приложи формулата
къдетоСc.c. е специфичният топлинен капацитет на цимента, kJ (kg × K) [kcal/(kg × ° C)];
Сcp - специфичен топлинен капацитет на пясък, kJ (kg × K) [kcal/(kg × ° C)];
Су.ш - специфичен топлинен капацитет на трошен камък, kJ (kg × K) [kcal/(kg × ° C)].
4.4. Топлинният капацитет на форматаСf, kJ / K (kcal / ° С), се изчислява по формулата
къдетоCt.f - специфичен топлинен капацитет на материала на формата, kJ (kg × K) [kcal / (kg × ° C)];
mf - маса на формата спокритие, кг.
4.5. Повишаването на температурата на бетона, коригирано за топлинния капацитет на формата Dt, се изчислява по формулата
4.6. Изчисляването на специфичното топлоотдаване на цимента в бетона се извършва с грешка до 0,1 kcal / kg и резултатите се записват в дневник (виж Приложение 2).
4.7. Специфичното отделяне на топлина на цимента при втвърдяване на бетон при адиабатни условия се определя като средна стойност от резултатите от изпитването на най-малко три проби, изработени от бетон със същия състав и имащи същата начална температура на бетонната смес (± 1 ° C).
4.8. Получените данни за специфичното топлоотдаване на цимента в бетона трябва да се използват при разработването на мерки за намаляване на топлинните напрежения в изгражданите масивни конструкции.
ПРИЛОЖЕНИЕ1
НАСТРОЙКА НА АДИАБАТНИЯ КАЛОРИМЕТЪР
За настройка на калориметъра се прави проба от бетон с реален състав, в който циментът е заменен с фино диспергиран инертен материал или се използва „стар“ бетонен образец със завършен екзотермичен процес.
След това пробата се нагрява до температура 30 - 40 ° C и изпитванията продължават в съответствие с изискванията на параграфи. 3.2 - 3.5 от този стандарт.
Адиабатен калориметър трябва да се счита за коригиран, ако отклонението на температурата на пробата от първоначалната не се различава с 0,5 °C в рамките на 10 дни.
Ако температурата на пробата се отклонява от първоначалната стойност над зададеното ниво, инструментите трябва да се регулират съответно и тестът с калориметър трябва да се повтори.