94-04 TC „Технологична карта за монтаж на армировка на монолитни лентови фундаменти чрез отделни

1.1 Технологичната карта е разработена за монтаж на армировка на монолитни лентови основи с отделни пръти.

1.2 Укрепването на лентови основи с отделни пръти се използва за малки количества работа и невъзможността за производство на армировъчни клетки на строителната площадка.

1.3 Доставката на всички армировъчни продукти до мястото на тяхното монтиране в проектното положение се извършва в пакети, доставяни от верижен кран RDK-25 с дължина на стрелата 17,50 м. При използване на повдигащ механизъм на друга марка картата трябва да бъде обвързана с местните условия от специализирана организация.

Като пример е взето укрепването на ивични основи, подредени в изкопани окопи и ями.

1.4 Свързването на блок-схемата с конкретни обекти и условия на работа се състои в изясняване на обхвата на работата, необходимостта от трудови и материално-технически ресурси и коригиране на работния график и може да се използва в съответствие със SNiP 3.01.01-85 * като част от PPR.

1.5 Формата на използване на технологичната карта предвижда нейното разпространение в областта на информационните технологии с включването в базата данни за технологията и организацията на строителното производство на автоматизирано работно място за технолог на строителното производство (ARM TSP), изпълнител и клиент.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТА

2.1 Преди започване на работа по укрепване на лентови основи трябва да се извършат следните работи:

- завършете изкопаването на изкопа под основите с устройството за бетонова подготовка;

- изпълнение на пътища за достъп и полагане на пътни плочи за паркиране на кранове;

- приведе оборудване, механизми, инвентар в съответствие с дадената декларация;

-да разбива, оправя и приема по акта на оста на сградата;

- извършване на кофраж на ивични основи;

- да се организират места за съхранение в зоната на крана с поставяне на снопове армировъчни пръти върху тях в количество, което осигурява непрекъсната работа на връзката на армировъчните работници за 3-5 дни;

- взема мерки за осигуряване безопасността на труда.

2.2 Транспортирането и съхранението на армировъчна стомана трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 7566-94. Арматурата, пристигаща на строителната площадка, се транспортира на ремаркета КАМАЗ-55111, КАМАЗ-65115 и други превозни средства, посочени в PPR.

2.3 Монтирането на отделни армировъчни пръти в проектното положение трябва да се извършва ръчно с доставка на армировъчни снопове към работната зона от верижен кран RDK-25 с дължина на стрелата 17,5 m или други кранове с подобни технически характеристики.

2.4 Монтирането на арматурни пръти трябва да се извършва в съответствие с изискванията на работните чертежи и спазването на правилата за производство и приемане на работа в съответствие със SNiP 3.03.01-87 „Носещи и ограждащи конструкции“, както и препоръките, дадени в тази карта.

Схемата за организация на работата по монтажа на армировъчни пръти е дадена на фигури 1, 2.

монтаж

Снимка 1- Схема на организацията на работата по монтажа на армировъчни пръти

армировка

1 - бетонна подготовка; 2 - скоби за защитен слой; 3 - устройство за поставяне на армировъчни пръти; 4 - линия на повърхността на бетона; 5 - защитен слой от бетон; 6 - кофражен щит.

а - стъпка на монтаж на армировъчни пръти; b - защитен слой от бетон; c - разстояние между хоризонталните пръти.

Снимка 2- Схема на разположение и доставка на арматура с кран. Изрежете 1-1

2.5 Всички армировъчни пръти при пристигането на строителната площадка се опаковат в опаковки (или пакети) с разделянето им на класове и класове (армировка на пръти - класове A-I, A-II и армировъчна тел от клас B-I).

Масата на опаковките, транспортирани по шосе до строителната площадка, трябва да съответства на товарните характеристики на крановете, с които разполага строителната организация на тази строителна площадка.

2.6 Изправянето, рязането и почистването на арматурните пръти се извършва на задвижвани машини, разположени на строителната площадка. При малки обеми работа е разрешена ръчна обработка на армировката. Армировката се доставя на съоръжението в пълни комплекти в съответствие с утвърдения график.

2.7 Арматурните пръти трябва да се съхраняват отделно по марки, като същевременно трябва да се вземат мерки срещу тяхната корозия, замърсяване и да се осигури безопасността на металните етикети на доставчика и достъпът до тях. Цялата входяща арматура трябва да се постави върху стелажи и облицовки, а армировъчната тел, електродите, потокът трябва да се съхраняват под навес.

2.8 Тази карта разглежда технологията на работа при укрепване на лентови основи от отделни пръти.

2.9 Укрепването на лентови основи от отделни пръти се извършва в следната последователност:

- монтирайте страничните панели на кофража;

- монтирайте пластмасови скоби (за образуване на защитен слой от бетон);

- поставете долния ред арматурни пръти с твърдото им фиксиране един към друг с плетачна тел в надлъжна и напречна посока;

- монтирайте и фиксирайте временни метални опори (устройства за поставяне на армировъчни пръти);

- полагане на горния ред армировъчни пръти в надлъжна и напречна посока.

Всички на кръстовищатасвържете армировъчните пръти с пластмасови скоби, показани на фигура 4, или при липса на такива, с тел за плетене.

94-04

а) с хоризонтална единична армировка: 1 - защитен слой от бетон (според проекта); 2 - армировъчна мрежа (рамка); 3 - фиксатори на защитния слой от бетон (жаби-облицовки от бетон или пластмаса);l- стъпка на облицовка (според проекта);

б) с хоризонтална двойна армировка: 1 - защитен слой от бетон; 2 - армировъчни мрежи; 3 - устройство на Арбузов; 4 - бетонна повърхност след бетониране;l- разстояние между пръти (решетки);

в) устройство на Арбузов: 1 - армировъчен прът; 2 - заварка; 3 - оси на работна армировка; 5 - подплата

Снимка 3- Крепежни елементи за бетонно покритие за хоризонтална армировка

монтаж

а) - свързване на успоредни пръти; б) - свързване на пресичащи се пръти

Снимка 4- Пластмасови скоби за завързване на арматура

Схемата за разположение и монтаж на армировката е показана на фигура 2.

Размерите на припокриването и байпаса на армировъчните пръти трябва да отговарят на GOST 10922-90.

За да оформите страничен защитен слой от бетон между мрежите на рамките и кофражните стени, поставете пластмасови скоби на стъпки от 0,8 - 1,0 м. Дизайнът и формата на скобите са дадени на фигура 5.

армировка

Снимка 5- Закопчалки за осигуряване на защитен слой

2.10 Фиксирането на разстоянието между кофража и армировъчните пръти на рамката с двойна армировка се задава със скоби върху прътите в съответствие с фигура 6.

Стъпката на скобите е 1,5 - 2,0 мм.

монолитни

а) с вертикална единична армировка: 1 - кофраж; 2 - армировъчни пръти; 3 - пластмасов фиксатор;а- защитен слой от бетон (по проект);

б) с вертикална двойна армировка: 1 - кофраж; 2 - армировъчни пръти; 3 - пластмасов фиксатор; 4 - подсилващи шорти;а- защитен слой от бетон (по проект),t- разстояние между решетките.

Снимка 6- Схема за монтаж на крепежни елементи за бетонно покритие за вертикална армировка

2.11 Армировката се монтира от отделни пръти и в пресечната точка трябва да бъде завързана с тел за плетене или заварена. Арматурните пръти с диаметър до 16 mm трябва да бъдат закрепени с обвързваща тел, а с диаметър 16 mm или повече - с дъгова заварка, освен ако проектът не предвижда други методи за закрепване.

Видовете заварени съединения и методите за заваряване на армировъчни пръти трябва да се предписват, като се вземат предвид условията на работа на конструкцията, в съответствие с GOST 14098-91.

2.12 Армировка с диаметър 16 mm или повече трябва да се плете в изключителни случаи, когато други методи на свързване не са възможни, при липса на заваръчно оборудване или с незначителни количества армировъчна работа. За ръчно плетене на армировка се използва закалена тел с диаметър 0,8 - 1 mm, дължина 8 - 10 cm, плетена на сноп или приготвена под формата на рулони. Възелът се плете с помощта на клещи с тъпи челюсти и изправени дръжки, за да не отхапват телта по време на плетене. Монтьорът държи ножовете за тел в дясната си ръка, а парчето тел в лявата.

Използват се следните методи на работа:

а) плетене на възли без издърпване:

с лявата ръка телта се изважда от снопа и с показалеца се огъва около пресечната точка на пръта, двата края на телта се хващат с челюстите на ножовете за тел, като се завъртат на два оборота;

б) плетене на ъглови възли с набирания:

армировка

краят на телта се прокарва през надлъжния прът под скобите, насочва се с палеца на лявата ръка нагоре и се навежда над скобите близо до пръта, краят на телта се хваща с резачки за тел и се издърпва под телта в лявата ръка, резачите за тел се прехвърлят надясно и хващат пресечната точка от двата края на телта близо до възела, резачите за тел се държат в дясната ръка с три пръста, изтеглени към себе си и завъртяни на два оборота.

Трябва да се направят връзки без заваряване на пръти:

- челно - припокриване или гофриране на втулки и винтови съединители, за да се осигури еднаква здравина на съединението;

- кръстовидна - вискозна загрята тел. Разрешено е използването на специални свързващи елементи (пластмасови и телени скоби).

Челните и кръстовидни заварени съединения трябва да се извършват съгласно проекта в съответствие с GOST 14098-91.

2.13 Консумацията на стоманена тел за плетене на 1 тон армировка е 4 - 5 кг.

2.14 Електродите, използвани за заваряване, трябва да бъдат изсушени до нормална влажност и да се съхраняват в сухи помещения.

Марките и видовете електроди трябва да отговарят на проекта, действащите държавни стандарти и класа на армировъчната стомана. Всички заварени съединения, извършени по време на монтажа на армировката, се проверяват на място чрез произволно изпитване на проби, изрязани от конструкции (до 1% от общия брой заварени съединения), ултразвук или предаване на гама-лъчи.

Резултатите от контролните измервания и проверките на армировката, както и контролът на якостта на заварените пръти се записват в дневника. Заваряването трябва да се извършва при температура на околната среда най-малко -30 °C.

При отрицателни температури на въздуха по време на заваряване се използва повишен заваръчен ток: при температури до минус 15 ° C - с 5%, при температури до минус 30 °С - с 10 %.

3 ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И ПРИЕМАНЕ

3.1 Контролът на качеството на работата трябва да се извършва от специални служби на строителни организации. При монтиране на армировка от готови мрежи, рамки и блокове, при монтиране на лентови основи трябва да се извършва входящ, оперативен и приемен контрол, като се ръководи от изискванията на SNiP 3.01.01-85 *.

3.2 Входящ контрол - контрол на входящи материали и изделия, както и техническа документация, вкл. работни производствени проекти. Контролът се извършва по регистрационен метод по сертификати, фактури, паспорти и др., а при необходимост и по измервателен метод. По време на входния контрол на работната документация се проверява нейната пълнота и достатъчността на съдържащата се в нея техническа информация за изпълнение на работата.

3.3 Арматурната стомана и пръти, армировъчните продукти и вградените елементи трябва да отговарят на проекта, изискванията на съответните стандарти и сертификати за съответствие.

В процеса на добив на арматурни пръти и монтажа им се контролират:

- качество на арматурните пръти;

- правилността на производството и монтажа на арматурни пръти;

- качество на сглобките и фитингите;

- качеството на монтирания обков.

3.4 При приемане армировъчната стомана, вградените части и анкерите, пристигащи на строителната площадка, трябва да бъдат подложени на външна проверка и измервания, както и контролни изпитвания в случаите, посочени в проекта или специалните инструкции за използване на определени видове арматурна стомана, както и в случаи на съмнение относно правилните характеристики на арматурната стомана, вградените части и анкерите, липса на необходимите данни в сертификатите или паспортите на производителите,използването на армировка като предварително напрегната.

3.5 За да се осигури правилното положение на армировката в бетона, трябва да се използват специални фиксатори, които осигуряват определена дебелина на защитния слой, разстояния между отделните армировъчни мрежи и рамки.

При монтаж на армировъчни конструкции трябва да се спазват изискванията, дадени в таблица 1.

Таблица 1- Изисквания за армировъчни работи