Инструменти за ремонт - CutterRepair World

Фреза - режещ инструмент с един прав, извит или оформен главен режещ ръб. Фрезата е един от най-простите и най-разпространените инструменти за рязане на метал. Реже металния слой предимно с основния си режещ ръб, който има права или профилирана форма. Фрезата се подава перпендикулярно на режещото движение.

Фрезите се използват за струговане, рендосване и нарязване на канали за получаване на прости повърхности и в редица специални случаи.

Елементи на струговащ инструмент

Стругова фреза се състои от следните елементи: работна част (глава); тяло (държач).

Държачът има квадратна или правоъгълна форма на напречно сечение и служи за фиксиране на фрезата в инструментодържача на машината.

Работната част на фрезата се формира от: лицева повърхност - повърхността, по която се отделят стружките по време на процеса на рязане; основна задна повърхност - повърхността, обърната към режещата повърхност на детайла; спомагателна задна повърхност - повърхността, обърната към обработваната повърхност на детайла; основен режещ ръб - линията на пресичане на предната и основната задна повърхност; спомагателен режещ ръб - линията на пресичане на предната и спомагателната задна повърхност; върхът на ножа е точката на пресичане на главния и спомагателния режещ ръб.

инструменти

Видове фрези по режеща част

Режещата част на ножа е изработена под формата на сменяеми пластини, които се закрепват към ножовете чрез механично закрепване или могат да бъдат запоени.

Закрепването чрез запояване и залепване все още не е достатъчно развито и изисква редица допълнителни мерки за укрепване на такова закрепване и на първо място наличието на затворено или полузатворено гнездо за плоча.

Въпросът е, че никой отприпои, използвани за запояване на метали и сплави, не „мокрят“ керамиката. Поради това се използват различни методи за закрепване, които се използват в отделни заводи в определени случаи, когато не може да се приложи механично закрепване.

Видове фрези според характера на монтажа

Според характера на монтажа спрямо детайла фрезите могат да бъдат два вида: радиални и тангенциални.

Първият от тях работи с инсталацията, перпендикулярна на оста на детайла, а втората - допирателна. По време на работа на радиален фреза силата Рg създава подходящ огъващ момент, а при тангенциален фреза силата Рg е насочена по оста на фреза, поради което тялото на фрезата не е подложено на огъване.

Ако първият тип фреза се използва широко в промишлеността поради простотата на закрепването му и по-удобния избор на геометричните параметри на режещата част, тогава вторият се използва главно на автоматични и полуавтоматични стругове, където основата е чистотата на обработката.

Видове ножове в посока на подаване

По посока на подаване резците са разделени на десни и леви.

Резецът се нарича десен, при който, когато дланта на дясната ръка се постави върху него, така че пръстите да са насочени към върха му, основният режещ ръб ще бъде под палеца. На стругове тези фрези работят, когато се подават отдясно наляво, тоест към челната част на машината.

Нарича се ляв нож, при който, когато лявата ръка се приложи към него по горния начин, основният режещ ръб ще бъде под палеца.

Видове фрези по форма на главата

Видове резци според формата на главичката и положението й спрямо пръта, резците се делят на прави, извити, извити и с изтеглена глава.

Правите резци се наричат ​​такива, прикоя ос в план и страничен изглед е права; резците се наричат ​​извити, при които оста на резеца е извита в план; извитите резци са тези, при които оста в страничен изглед е извита назад (надолу) или напред (нагоре).

Видове фрези според приложимостта върху металорежещи машини, вид и характер на обработката

Според приложимостта върху металорежещите машини, вида и характера на обработка фрезите се делят на стругови, рендосващи и шлицови.

Инструменти за струговане

Преминаване, завъртане на частта по оста на нейното въртене или в равнина, перпендикулярна на тази ос (фронтално); точкуване - за рязане на первази под прав и остър ъгъл спрямо основната посока на завиване; рязане - за рязане на материал под прав ъгъл спрямо оста на въртене и за рязане на тесни канали; боринг - за пробиване на отвори по посока на оста на въртене; скосяване - за скосяване; оформен - за получаване на сложна форма на детайла.

Основните видове инструменти за струговане вече са стандартизирани. В допълнение към стандартните резци, има редица видове резци, предлагани по различно време и използвани в определени случаи.

За тежка работа по белене се използват резачки за чаши. Тъй като затъпяването на ножа за чаши с всяка инсталация се случва в малка част от режещия му ръб, завъртането на ножа около оста може значително да увеличи устойчивостта му на повторно шлайфане. Такъв нож се състои от държач, всъщност въртящ се нож за чаша ("гъба") и ексцентричен затягащ пръстен. Резачката за чаши е фиксирана в държача на пръста. Има и други конструкции за монтиране на тези резци.

Инструменти за рендосване и нарязване на канали

Проход - за рендосване на горната повърхност на детайла; странични - нарязващи части за рендосване отстрани; рязанеи шлицови - за режещи части и шлицови канали.

Фреза, която премахва стружките по време на праволинейно взаимно движение на фрезата и материала, се нарича рендосване (за хоризонтално рязане) или шлициране (за вертикално рязане).

Естеството на работа на рендето и шлицовите фрези е едно и също и се различава от работата на струговите фрези, където рязането е непрекъснато. Както при рендосване, така и при дълбаене фрезата реже само по време на работния ход. В същото време в началото и в края на всеки удар възникват удари, които влияят неблагоприятно върху работата на тези резци.

Керамични фрези

Използването на керамични ножове е следваща стъпка в развитието на инструменти за високоскоростно рязане на метали в сравнение с използването на твърдосплавни ножове. Високата червена твърдост на такива ножове позволява да се осигурят по-високи скорости на рязане в сравнение с карбидни ножове, но повишената крехкост на керамиката ограничава тяхното използване; в момента се използват най-вече за довършителна и полуобработка на черни и цветни метали и по-рядко за лющене. За работата на такива фрези е необходима твърда система машина - част - инструмент. Използването на керамични инструменти при ударно натоварване трябва да се избягва. Работата обикновено се извършва без използване на режеща течност, тъй като керамичните плочи имат висока термична устойчивост.

Фрези за оформяне

При завъртане на профилни части конвенционалните инструменти за струговане не осигуряват точност при получаване на профил и са неефективни. Използването им е целесъобразно предимно за струговане на фасонни детайли в единично или дребномащабно производство. В мащабно и масово производство, като основен тип режещ инструмент за обработка на профилни части, те намиратприлагане на фрези със специална форма. Те осигуряват идентичност на формата, точност на размерите и висока производителност, както и позволяват голям брой повторни смилания. Оформените фрези могат да бъдат разделени на призматични и кръгли.

Кръглите фрези се използват за външно и вътрешно струговане.

Призматичен - само за открито. По време на работа фрезите с призматична форма могат да имат монтажна основа или успоредна на оста на частта, или наклонена. Оста на фрезите с кръгла форма е разположена или успоредно на оста на детайла, или наклонено.

Наклоненото разположение на монтажната основа на призматичен фреза или оста на фреза с кръгла форма се използва в изключителни случаи, когато конфигурацията на частта в определени участъци на профила не осигурява оптимални ъгли на хлабина при паралелно разположение. Горните фрези са радиални, т.е. те са монтирани по отношение на частите по такъв начин, че да осигурят напречно подаване по радиуса или наклонено към него. В този случай оста на детайла по време на процеса на рязане се пресича от една или повече точки на режещия ръб. По време на работа на фрези с радиална форма се получава постепенно рязане под формата на непрекъснат чип на целия обем метал, който трябва да се отстрани с едно режещо острие, а режещата част на периметъра постепенно се увеличава и до края на работата достига цялата дължина на режещия нож. В резултат на това радиалната фреза работи при трудни условия на рязане. При обработка на дълги детайли е възможно неговото отклонение от силите на рязане.

Призматичните фрези могат да бъдат и тангенциални. В този случай те изпълняват тангенциална посока на подаване към обработената профилирана повърхност. Режещите остриета на призматичните тангенциални фрези са поставени на определено разстояниеот оста на детайла. Тъй като тангенциалните фрези, поради силно удължените остриета, обработват профила не веднага по целия контур, а постепенно, те могат да обърнат относително дълги профилни части.

Фрезите с кръгла форма се предлагат с пръстеновидни образуващи профилни повърхности или с генератори, разположени по спирална линия.

Фрезите с кръгла форма се използват по-широко, главно поради лекотата на производство. В допълнение, тези фрези издържат на голям брой повторни заточвания. Фрезите с призматична форма имат повишена точност и надеждност на закрепване.