Как да се намали корозивността на плесените в процеса на контрол на температурата
Процесът на леене под налягане е силно зависим от температурата на формата. Това засяга не само здравината и външния вид на продукта, но и разходите за неговото производство, а оттам и крайните показатели за ефективност на цялото предприятие. Като правило, при леене на продукти от различни полимери, водата се използва като основна охлаждаща течност в процеса на контрол на температурата или охлаждане.
Полистиролови пластмаси, полиолефини и други термопласти с повишена топлинна мощност изискват не обикновена вода за охлаждане, а така наречената „мразовита“ вода, която преминава през специални охладителни инсталации и има температура от +4 до +6 градуса по Целзий.
При използване на вода като охлаждаща течност се разкриват и нейните недостатъци. Водата има много висока корозивна активност, което допринася за повреда на различни метални части на охладителната система. Процесите на корозия протичат неравномерно, корозионните отлагания по стените на оборудването също се образуват произволно - всичко това води до увеличаване на хидравличното съпротивление и забавя процесите на топлообмен. Неравномерността и нестабилността на този процес се отразява негативно на инструмента за формоване, което от своя страна нарушава процесите на охлаждане на формования продукт, създава неравномерна молекулярна структура, особено на повърхността на продукта. В него се създава известно вътрешно напрежение, което води до появата на пукнатини, изкривяване, хлътване.
Когато се произвеждат продукти с ефект на декоративна интерференция, те са направени от смес от термодинамично несъвместими полимери. В резултат на това процесът протича чрез леене подналягане; Съществено условие за този процес и гаранция за получаване на висококачествени ефекти ще бъде равномерността на процеса на охлаждане на продукта и добър топлопренос от отливката до формата. Именно това осигурява правилната геометрия на подреждането на полимерните слоеве, които изграждат вътрешната структура на продукта. Именно тази геометрия влияе върху големината и качеството на създадения ефект на смущение.
Разпределението на светлинния лъч, отразен от повърхността на продукта под ъгли 3° и 0,5°, зависи от съотношението на ъгъла на нормалата към горната повърхност на интерфейса между светлинните фази. Увеличаването на този ъгъл до 3° от 0,5° може да доведе до намаляване на интензивността на ефекта на смущението с повече от 2 порядъка. Ако поради лош топлопренос и корозионни отлагания продуктите се охлаждат неравномерно, тогава в геометрията на слоевете на продукта възниква допълнителна кривина на фазовия интерфейс. Интензивността на ефекта на смущението в този случай намалява още по-значително.
За да се избегне този негативен ефект, е необходимо да се забави корозионният процес, за което се използват специални инхибитори - добавки. Някои от добавките могат не само да забавят процеса на корозия, но и да премахнат вече образуваните отлагания. Добавки като комплексони, например, имат и двете свойства.
Инхибиторен ефект върху скоростта на корозия на някои метали във вода при 20°C и 70°C
Скорост на корозия, при +20°C, mm/година
Скорост на корозия, при +70°C, mm/година