| Приоритети: | Изобретението се отнася до металургията на благородни метали, по-специално до извличането на злато от вторични суровини, и може да се използва при обработката на електронен скрап главно с медна основа.
Известен метод за извличане на злато от златосъдържащи отпадъци от електрическата промишленост, включително излугване в разтвор на азотна солна киселина под налягане, при което, за да се гарантира екологичната чистота на процеса, излугването се извършва с контролирано подаване на кислород при редокс потенциал от най-малко 870 mV в присъствието на натриев нитрат и кислород [1] основна сплав (субстрат).
В допълнение, недостатъците на метода включват факта, че необходимостта от контрол на процеса на разтваряне на покритието в разтвор на азотна киселина, за да се предотврати отделянето на токсични вещества и прилагането му с помощта на запечатано оборудване води до увеличаване на разходите и интензивността на труда и в резултат на това до намаляване на ефективността на процеса.
Известен е метод за извличане на благородни метали от електронен скрап, при който покритието от благородни метали върху повърхността на основата се разтваря с разтвор на цианид и след товате се отлагат електролитно от разтвора с връщане на електролита към цианиране [2] Недостатъците на метода включват замърсяване на златосъдържащия разтвор с примеси от основния метал поради ефекта на разтворителя върху покритието и основата, както и ниската степен на разтваряне на благородни метали поради наличието на защитни слоеве лак върху повърхността на покритието, непроницаеми за цианиден разтвор, и поради до катодната поляризация на златното покритие, когато медната основа се разтвори с цианид.
Известен е метод за извличане на благородни метали от златосъдържащ скрап с медсъдържаща основа, при която суровината се обогатява механично, полученият концентрат се обработва последователно с 20% разтвор на основа и сярна киселина при температура 90 o C, налягане 700 kPa в продължение на 4 часа.Медта се извлича от получения разтвор чрез циментиране, а твърдият остатък от излугване съдържа Извличането на благородни метали се подлага на излужване с азотна киселина под налягане. Разтвореното сребро се утаява от разтвора под формата на хлорид и след това се редуцира по известен метод, а златото се извлича от утайката на излугване с азотна киселина чрез разтваряне в царска вода, последвано от утаяване с оксалова киселина [3] Известният метод осигурява селективна екстракция на благородни метали и медна основа в търговски продукти.
Недостатъците на метода включват високата консумация на материали и трудоемкостта на процеса.
Съществува известен метод за извличане на злато от златосъдържащи отпадъци, главно електронен скрап с медна (месингова) основа, включително излугване с азотна киселина за получаване на безметални пластмасови компоненти, твърд златосъдържащ остатък и медсъдържащ разтвор и последващо топене на твърдия остатък в слитък [4] Известният метод е най-близкияткъм предложения и избран за прототип.
Това се дължи на факта, че при известния метод излугването на скрап с азотна киселина осигурява само разделянето му на пластмасови и метални части с частично разтваряне на медната основа на последната.
В допълнение, при известния метод, твърдият остатък от излугване е замърсен с утайка от калаена киселина, образувана по време на разтварянето на спойката, свързваща пластмасовите и металните елементи на скрап, което също води до намаляване на съдържанието на злато в сплавта.
Недостатъците на прототипа също са вредното въздействие върху околната среда на газообразните азотни оксиди, генерирани в процеса на излугване с азотна киселина, и невъзможността за селективно извличане на мед в отделен продукт.
Целта на изобретението е да отстрани тези недостатъци, а именно да увеличи съдържанието на злато в сплавта и ефективността на процеса.
Това се постига чрез факта, че при метода за извличане на злато от златосъдържащи отпадъци, главно електронен скрап с медна основа, включително киселинно излугване за получаване на златосъдържащ твърд остатък и медсъдържащ разтвор и последващо топене на остатъка в слитък, съгласно изобретението, преди излугване първоначалният продукт се обработва последователно с алкален разтвор и натриев цианид и след това златото се утаява от златосъдържащ цианиден разтвор по познат начин, а киселинното излугване се извършва с разтвор на сярна киселина в присъствието на окислител.
В същото време, в предпочитано изпълнение на изобретението, обработката с цианид се извършва преди началото на разтварянето на медната основа на скрап и азотната киселина се използва като окислител.
В същото време позлатеният цианиден разтвор се връща към обработката с цианид, а от разтвора за излугване със сярна киселинамедният сулфат кристализира с връщане на разтвора в процеса.
Същността на предложения метод се състои в това, че алкалната обработка на електронен скрап с медна основа, разрушавайки защитните слоеве лак върху златното покритие на медната основа, създава благоприятни условия за последваща обработка с цианид. В допълнение, алкалната обработка на скрап образува слабо разтворим оксиден филм върху повърхността на спойката, което предотвратява разтварянето на спойката по време на киселинното излугване на скрап с образуването на утайка от калаена киселина, която замърсява твърдия остатък от излугването. В резултат на това се осигурява отделяне на платките с неразтворен припой от златосъдържащия твърд остатък от излугването и по този начин се предотвратява замърсяването на сплавта от златна сплав с примеси от олово и калай.
От своя страна цианидната обработка на скрап преди разтварянето на медната основа, нарушавайки целостта на златното му покритие, осигурява свободен достъп на разтворителя до медната основа и бързото й пълно разтваряне по време на киселинното излугване.
Излужването на обработения по този начин електронен скрап с разтвор на сярна киселина в присъствието на азотна киселина осигурява пълно разтваряне на медната основа за получаване на нетоксичен меден сулфат, предотвратявайки замърсяването на околната среда, а също така позволява безвъзвратно изгубената преди това мед да бъде отделена от разтвора под формата на меден сулфат в отделен продукт, а разтворът на сярната киселина се използва повторно в цикъла на излугване, като по този начин допринася за увеличаване на ефективността на процеса.
Изпълнението на метода е илюстрирано със следния пример.
Оригиналният електронен скрап, представляващ електрически контакти върху месингова основа с масивно златно покритие и калаена спойка на клемите на контактите, поставени вплочи от фибростъкло или пластмаса с масова част на златото 3,82% се обработват с 20% разтвор на натриев хидроксид при температура 90-95 o C в продължение на 3 часа, за да се отстрани защитният слой лак от златното покритие на медната основа и да се пасивира повърхността на калаената спойка. След това електронният скрап се третира с разтвор на натриев цианид с концентрация на NaCN 3,5 g/l в продължение на 6 часа.
От получения разтвор за третиране с цианид златото се възстановява чрез електролиза под формата на катодна утайка. Позлатеният цианиден разтвор се връща в цикъла на цианидна обработка на скрап.
Така обработеният електронен скрап се излугва в продължение на 45 часа при температура 90 -95 o C с разтвор на сярна киселина с концентрация 250 g/l с фракционно подаване в разтвор на азотна киселина.
След пълното разтваряне на месинговата основа на скрапа от разтвора се отделят пластмасовите пластини с останалата върху тях неразтворена спойка.
Полученият горещ разтвор на сярна киселина на меден сулфат се декантира. Твърдият остатък от златното покритие се промива с вода, изсушава се и след това се калцинира при 350°С.
Катодният депозит от злато и твърдият остатък от излугването със сярна киселина, както и утайката от алкални и цианидни обработки, бяха разтопени, за да се получи слитък от лигатурно злато.
Горещият разтвор на сярна киселина се охлажда до стайна температура, кристализираният меден сулфат (CuSO 4 5H 2 O) се отделя от матерната луга.
Матерният разтвор се комбинира с твърдия промивен разтвор и се рециклира в цикъла на киселинно излугване за скрап.
Полученото лигатурно злато съдържа тегл. 66,5 Au, 7,8 Ag, 7,3 Sn и 3,3 Pb.
По този начин, предложеният метод, поради отличителните характеристики, направени съгласно изобретението, осигурява високо възстановяване на златото.от електронен скрап на базата на месинг за получаване на лигатурно злато, съответстващо на TU 117-2-7-75, и извличане на меден сулфат от отработения разтвор за излугване, като се използва разтворът в процес на обработка.
ИСК
1. Метод за извличане на злато от златосъдържащи отпадъци, главно електронен скрап с медна основа, включващ киселинно излугване за получаване на твърд златосъдържащ остатък и медносъдържащ разтвор и последващо топене на остатъка в слитък, характеризиращ се с това, че преди киселинното излугване първоначалният продукт последователно се подлага на алкална и цианидна обработка и след това златото се утаява от цианида, съдържащ злато. разтвор по известен начин и киселинното излугване се извършва с разтвор на сярна киселина в присъствието на подкиселител.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че обработката с цианид на електронен скрап се извършва преди разтварянето на неговата медна основа.
3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че като окислител се използва азотна киселина.
4. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че несъдържащият злато цианиден разтвор се връща към цианидната обработка.
5. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че медният сулфат кристализира от разтвора за извличане със сярна киселина и разтворът се връща в процеса.