Съхранение на материали и оборудване

Условията за съхранение на електрическо оборудване, кабелни продукти и материали зависят от много фактори на околната среда. Високата температура и нейните резки промени, прекомерна или недостатъчна влажност на въздуха, прах, слънчева радиация, корозивна или химическа атака - тези и други фактори на околната среда влияят върху експлоатационния живот на електрическото оборудване и кабелните продукти. При неспазване на правилата за съхранение условията на работа на електрическото оборудване се влошават, експлоатационният му живот намалява, възникват повреди и аварии. Неблагоприятните климатични условия оказват особено силно влияние върху електроизолационните материали, без които нито едно електрическо устройство не може.
Поради високата температура на въздуха в електрическото оборудване и кабелните продукти са възможни значителни повреди, ускорено стареене на изолационни материали, намаляване на вискозитета на изолационни и смазочни масла, както и някои уплътнителни съединения.
За нормалната работа на електрическото оборудване е необходимо температурата му да не надвишава допустимата температура и отделената топлина под формата на загуби да се разсейва или отвежда в средата, в която работи. Рязкото колебание на температурата също влияе неблагоприятно на работата на електрическото оборудване, особено на открито. Различните видове електрически материали и оборудване изискват различни температурни условия на съхранение.
Повишената влажност на въздуха влияе неблагоприятно върху електрическите и механичните свойства на изолационните материали, води до корозия на металите. Утаената влага, която се е утаила върху намотките и други части на електрическото оборудване, може да повреди изолацията. При краткотрайна експозиция влагата се адсорбира само върху повърхността на изолационния материал, при продължителна експозицияизлагането прониква в него и оборудването е в опасност от повреда (подуване на изолацията, поява на пукнатини и мехурчета).
Товароносимостта на електрическото оборудване зависи от разликата между неговата допустима температура и температурата на околната среда. Колкото по-висока е температурата на околната среда, толкова по-лоши са условията на работа на електрическото оборудване.
За максимална се приема следната температура: 35 °С — въздушна среда за машини и устройства; 25 °C - за проводници, кабели и гуми; 15 °С - вода и земя при полагане на кабели. Следователно максималните температури на нагряване (и тяхното превишаване над температурата на околната среда) за различни части на електрически устройства са ограничени от следните стандарти: за неизолирани тоководещи и нетекущо носещи метални части на оборудването - във въздуха 110 и в масло 90 ° C; за изолирани метални части и части от изолационни материали (в зависимост от класа на изолация) - във въздух 80-110 и в масло 90 ° C, за трансформаторни намотки - в масло 105 ° C. В този случай температурата на маслото в горните слоеве на резервоарите на трансформатора трябва да бъде 90 °C, а в маслените прекъсвачи - 75 °C.
Сред климатичните фактори, които оказват отрицателно въздействие върху експлоатационния живот на електрическото оборудване, е морската сол, съдържаща се във въздуха на крайбрежните райони (солена мъгла). Солните разтвори влизат в химическа реакция с изолационни материали, докато повърхността става грапава и влагата кондензира във вдлъбнатините, образувайки проводящ електролит със сол. В резултат на това повърхностното съпротивление на изолационните материали намалява и напрежението на пробив намалява.
Повредите на оборудването и кабелните продукти възникват от прах и пясък, съдържащи се в атмосферата на пустинята и съседните райони. Загубен поради проникване на прахточност (в резултат на повишено триене) измервателни уреди, въртенето на движещите се части на машината е ограничено, тяхното износване се увеличава, което причинява честа смяна на ролкови лагери.
Праховите частици от въглища и железен оксид в замърсената атмосфера на промишлени зони, утаяващи се върху повърхността на изолационните материали поради хигроскопичност, допринасят за отлагането на влага. Слънчевата радиация и особено ултравиолетовите лъчи съкращават живота на гумената изолация на проводниците и кабелите, намаляват устойчивостта на епоксидната смола на токове на утечка и причиняват крехкост на пластмасовите материали.
И накрая, при съхранение на електрически съоръжения и материали в горещи и влажни климатични зони трябва да се има предвид тяхното унищожаване от микроорганизми - плесени и бактерии, както и вредители от животински произход.
За съхранение на оборудване и материали се организират складови помещения - закрити или открити складове, навеси, оборудвани с товаро-разтоварни съоръжения.
Електрическото оборудване на разпределителните уредби и комплектните разпределителни уредби с монтираните върху тях устройства се съхраняват в сухи складове, защитени от пряко проникване на влага и прах. За съхраняване на устройства за защита, измерване и управление се отделя сухо отопляемо помещение. Уредите за измерване и защита се съхраняват в оригиналната си опаковка, спретнато подредени в един или повече редове един над друг. В краищата на кутиите, обърнати към пътеката, трябва да има надписи, указващи основните технически характеристики. На стелажите в мястото за съхранение на всеки тип устройство е окачен етикет с обозначението на основните им технически характеристики.
Металните части на апарата, които не са защитени от корозия, се смазват с технически вазелин след почистване от ръжда.Части от апарата, които идват от завода, опаковани в хартия или покривна хартия, се съхраняват в склада в същия вид.
Условията за съхранение на разпределителните табла и таблата за управление трябва да съответстват на условията за съхранение на монтираните върху тях устройства и измервателни уреди. Когато съхранявате големи апарати (като прекъсвачи и реактори), те трябва да се поставят върху дървени палуби. Не е разрешено поставянето на устройствата директно на земята (дори и в опаковката), за да се избегне проникване на влага в опаковката и корозия на частите им.
Изолаторите на втулките и токовите трансформатори се поставят на стелажи в един ред хоризонтално или на специални стелажи във вертикално положение. Трансформаторите за напрежение се поставят върху рафтове или дървени подове на пода в един ред.
Превключвателите за масло са поставени на дървена палуба на пода, превключвателите на резервоара са в нормално положение (ръкавите са нагоре), а превключвателите за гърне и автогаз са хоризонтални. Разединителите и тръбните предпазители се монтират на рафтове върху цокли, а при липса на цокли - върху опорни изолатори.
Бетонните реактори се съхраняват във фабрична каса, която се сваля само на мястото на монтажа, а отводите се съхраняват в нормално работно положение, което ги предпазва от преобръщане. Редът за съхранение на трансформатори преди монтажа се регулира от специална инструкция.
Живачните и другите токоизправители могат да се съхраняват само в закрити, сухи и проветриви помещения при температура не по-ниска от 5 °C.
При съхранение на статични хартиено-маслени кондензатори е необходимо да се предпазват от локално нагряване от отоплителни радиатори, както и от директно нагряване от слънчева светлина. Температурата в помещенията, където се съхраняват кондензаторите, не трябва да бъде по-ниска от -35 и не по-висока от +35 °C.
Задължителни условия за съхранение на варели с кабелиса изправността на обшивката им и облицовката под тях, както и запоените краища на кабелите.
Приемане на оборудване. При получаване на електрообзавеждането и апаратите се проверява тяхната комплектност, изправност и съответствие с характеристиките, посочени в проекта и опаковъчните листи, а при приемане на материалите качеството и размерите им отговарят на установените стандарти и действащите технически условия.
Извършва се предварителен външен преглед на устройствата, без да се разглобяват, като се проверяват: наличието на механични повреди (ако има пукнатини, драскотини, чипове върху части от порцелан и друг изолационен материал); изправността на армировката на изолаторите (здравината на армировъчната фуга, липсата на увисване на цимента върху порцелана и разпадането на циментовите фуги, липсата на навиване на главите и фланците на изолаторите); изправност и цялост на стъклените части; целостта на пломбите на запечатаните устройства; няма изтичане на масло от напълнени с масло апарати; изправност на оцветяването на външните повърхности на устройството; липса на ръжда, наличие на табелки на устройствата.
Проверете резбите на отворите, гайките, болтовете, шпилките и други крепежни елементи; затегнете болтовите връзки; проверете тоководещите части (ножове, подвижни и неподвижни контакти). Дефекти, открити в контактната система (черупки, вдлъбнатини, ръжда, мащаб) се елиминират чрез шлайфане и пилене, покриване на триещите се части с тънък слой технически вазелин, опаковане на порцеланови части с хартия. Проверява се и комплектността на всеки апарат в съответствие с опаковъчния лист.
По този начин оборудването за монтаж трябва да се приеме като окомплектовано, изправно, напълно съответстващо по отношение на характеристиките си с проекта и документацията на производителя. Оборудването се подменя от клиентаспоразумение с проектантската организация.
Организация и механизация на складовите помещения.
През последните години широко разпространение получиха механизираните складове (фиг. 1). Тяхното внедряване позволи значително да се подобри организацията и механизацията на складовите помещения, да се използва максимално пространството и височината на складовите помещения. Механизираните складове са оборудвани със стелажи с клетки (гнезда), в които са монтирани прибиращи се контейнери, листове за печене и палети за настаняване на устройства, инструменти, материали и продукти. Размерът на гнездата в стелажите е стандартизиран, което дава възможност да се произвеждат стандартни контейнери за тях. Тавите и палетите обикновено се поставят в долните нива на стелажите. Тавите служат за съхранение на малки продукти и части, палети - за единични устройства и устройства.
Като основен повдигащ механизъм се използва опорен стакерен кран KShO-0.5, който може да се използва за транспортиране на материали както на закрито, така и на открито, при условие че над стелажа на крана е монтиран навес или покрив.

Ориз. 1. Механизиран комисионен склад, оборудван със стакерен кран
С помощта на кран те извършват складова работа с единични стоки, стоки, подредени на палети или в контейнери, както и подреждат стоки в стекове и стелажи. Той се движи по кранови релси, монтирани на стелажи или строителни конструкции на склада, и се състои от товарозахват, колона, количка и мост.
Широката гама от материали с различни размери и тегло изисква определен тип и размер на контейнерите. В момента са разработени няколко вида стелажни контейнери за съхранение, както и контейнери за транспортиране на материал до съоръжението.
За многоетажно подреждане и складиране на парчетовари, както и за тяхното механизирано товарене и разтоварване е унифициран индустриален контейнер. Изработва се с плътни стени в два размера на височина (800X 600X 350 и 800X 600X 750 mm) и с мрежести стени също в два размера (800X600X750 и 1200X800X750 mm). Дизайнът ви позволява да инсталирате контейнери в стелажи и да ги подреждате един върху друг на няколко нива.
За обслужване на контейнера с различни механизми за повдигане с вилични и кукови захващащи товари (стакерен кран, електрически товарач, кулокранове, автомобилни кранове и др.), Към дъното му са заварени две плъзгачи, а в страничните стени са направени уши (отвори). Конструкцията на контейнери с плътни стени е заварена, без рамки от гофриран стоманен лист. Мрежестата опаковка се състои от рамка, изработена от ъглова стомана и заварено към нея гофрирано стоманено дъно. Страничните стени от тъкана стоманена мрежа също са заварени към рамката.
Наред с промишлените опаковки се произвеждат метални палети за транспортиране и многоетажно съхранение (на стелажи) на продукти в механизирани складове.
Инвентарните контейнери са постоянно на склад, имат свои собствени номера и групови знаци под формата на правоъгълник, квадрат или кръг, боядисани в различни цветове в съответствие с цвета на този знак върху таблетките. Такава счетоводна система улеснява избора на материали и продукти при комплектоване на връщащи се контейнери.
Завършване, При подготовката за производство и разработването на PPR се изготвят лимитни карти, които се прехвърлят в склада за освобождаване на материали, продукти и др.
Оборудването и материалите се пакетират по лимитни карти в контейнери за централизирана доставка до зоната на монтажа. С помощта на тези карти, по-задълбоченоконтрол върху използването на материалите. Системата за комплектоване се състои от комплекти оборудване и материали за производство и монтаж на заготовки и блокове в цеховете и директно за монтажната зона.
При организиран пикинг продуктите и материалите се доставят до обекта в пълен комплект в контейнери на един или няколко етапа (на етап на монтаж, на окрупнена единица), в зависимост от спецификацията на обема и технологията на монтаж. Предварително се монтират контейнери, които се доставят по график за монтаж. Товаренето на контейнери върху превозни средства и тяхното разтоварване са механизирани, което подобрява използването на превозните средства. Със система за комисиониране се премахват складовете в обектите и се освобождават линейните инженерно-технически работници (ИТР) от функции, които не са им присъщи.
Комисионният склад се превръща в точка за разпределяне на материални ресурси към потребителите по предварително определен план. Организацията на складирането на промишлена основа осигурява безопасността на материалните активи и тяхното отчитане, както и подобряване на контрола и регулирането на запасите от материали.