Технология на производство на царевица

Технология за жътва без зърно

Незърнената част от добива включва: слама (дълги стъбла, големи стъбла и листни частици), плява (филми, пръчки, малки листни частици) и стърнища (малки стъблени частици). Сламата се отделя от сламотръса, плявата и плявата - от почистването на комбайна. Плявата с бъг е 20--25% от общата продукция на незърнената част, а понякога достига 50%. Прибирането на незърнената част от реколтата е една от най-трудоемките операции и разходите за труд при прибирането й са 3-4 пъти по-високи, отколкото при прибирането на зърнената реколта. В момента най-широко използвани са три технологии: коляно, ролка и поток.

Най-широко разпространена у нас е пенотехнологията (фиг. 2). За образуването на пънове зърнокомбайните са оборудвани с пънове, в които сламата с под и прекъсване се събира и уплътнява и след това периодично се разтоварва в пънове върху стърнищата зад комбайните.

Ориз. 2.Технологична схема за прибиране на пънове от незърнената част на посева:

a - с помощта на кабелно-рамково плъзгане VTU-10; b - с помощта на бутащо плъзгане VNK-11; c - с използване на самосвали KUN-10, KNU-11

Купите сено се поставят на полето в равни редове с максимално разстояние между тях. За да направите това, първите удари се разтоварват от стакера с помощта на автоматична машина, като предварително е разхлабена пружината на предпазния съединител на сламоподаващото устройство с две завъртания на гайките. Веднага след като комбайнът премине първия кръг, пружината на предпазния съединител се затяга отново. След това последващите амортисьори се разтоварват от комбайнера чрез натискане на педала на освобождаването им, като се опитват да изпуснат амортисьорите подред. За прибиране на слама с къси стъбла (например ечемик), за да се намалят загубите, стакерът на комбайна се уплътнява. Монтира се на решетките на задните клапанизавинтени три скоби от стоманена лента с ширина 20-30 mm, дебелина 2-3 mm. Платното е положено върху скобите по цялата ширина на задния капак. Горният ръб на платното е фиксиран върху решетката с болтове или мека тел, а долният ръб виси свободно, докосвайки сгъваемите пръсти. Между сгъваемите пръсти са монтирани допълнителни пръсти. Пролуките между страничната стена на стакера и сгъваемите пръсти са затворени с щитове, изработени от метален лист или дърво.

Купчините слама се доставят с влекачи до мястото на подреждане. Купчините се поставят на ръба на полето покрай пътищата - това намалява намесата при обработката на почвата, сеитбата. Когато сламата се използва за фураж, балите със сено първо се изтеглят на купчини от влекач, след което се натоварват в колички от сеновал и се транспортират до мястото на подреждане. За да използвате колички 2PTS-4 (45 m 3 ), те са преоборудвани: премахват покрива на тялото, вместо задния клапан инсталират решетка от кабел или верига, закрепвайки ги след 0,5 m към греда, направена под формата на арка, а долните краища са прикрепени към подвижна греда, монтирана на две куки, прикрепени към страничните стени на ремаркето. Преди разтоварване гредата се отстранява от куките, така че да не пречи на разтоварването.

Самосвалът KUN-10 за прибиране на слама е оборудван с устройство за разтоварване, платформа, универсални прикачни устройства, система за навесно устройство за трактор и хидравлична система. Хидравличната система на двуетажния самосвал е проектирана да контролира количеството на повдигане, задната платформа, горната затягаща рамка и бутащото устройство на задната и предната платформи.

Камионите за сено с две платформи могат независимо да полагат основата на купчината и купчината с височина 1,5 m.повдигнати върху стек от предната платформа. При работа с платформи трябва да се спазват следните правила:

тегленията трябва да се транспортират само от две натоварени платформи със скорост не по-висока от 11 km/h;

товаренето трябва да започне първо от задната и след това от предната платформа, разтоварването - обратно;

при използване на предната платформа (задната е отстранена) за товарене на масата върху мрежата на стека или върху основата на стека, на трактора е монтирана кофа с пясък като противотежест;

спуснете платформата, като поставите лоста на хидравличния разпределител в „плаващо“ положение;

не спускайте насила платформата с хидравличен цилиндър;

Въжени рамкови влекачи (VTU-10) теглят купчини слама (разположени в редове до мястото на подреждане. Те работят с два трактора, като влачат купчините по стърнищата. За да освободят влаченето от сламата, тракторите внимателно се обръщат (без резки завои) и се връщат назад.

Подреждането на слама се извършва с помощта на стакери, въжета или мрежи. Стакери-товарачи (SNU-0.5, SSHR-0.5) са най-подходящи за полагане на стекове. Процесът на работа на стакера е както следва. Хамалите пълнят мрежата на стакера със слама. Решетката е прикрепена към теглителен кабел, хвърлен върху купчина. Решетката се изтегля с трактор до определено място на стека и се преобръща. Сламата се изравнява на стека на ръка. След това тракторът издърпва мрежата и операцията се повтаря. Попълването и регистрирането на стекове се извършва от работници, работещи по стека.

Размерът на площта за подреждане се определя от размерите на стека и ширината на лентата, необходима за разтоварване на сламата.

Когато сламата се транспортира с влекачи или колички, ширината на лентата за разтоварване се приема равна на 8–10 m от всяка страна.стек, когато се транспортира с кабелни влекачи - 20--25 м. Ширината на основата на купчината се приема равна на 5--6 м, височината е 6--6,5 м. Дължината на купчината се определя от количеството подредена слама.

Технологията на откоса (Фиг. 3) се състои в това, че комбайнът поставя сламата и плявата в откос, а от откосите тя се събира от подбиращи преси или балопреси, с последващо транспортиране на балите или ролките до местата за съхранение. За тези цели се използват: зърнокомбайни с подходящи устройства, пикап компактор ПВ-6, преса за рулонни бали ПРП-1,6, устройство за товарене и подреждане на бали ППУ-0,5, транспортьор за подбиране на бали ПТР-5 и др.

За полагане на незърнената част на културата в откос, вместо стакер, на комбайна е монтирано устройство с формовчик на откос, което осигурява полагането на слама от пода в откос, образуван от страничните стени на устройството.

Ако валовете са с малка маса, за да се намалят загубите и да се увеличи производителността при селекцията, е по-изгодно да се удвоят. За целта Kazselkhozmekhanizatsiya, VIM и севернокавказкият клон на VIM са разработили специално устройство.

Ориз. 3.Технологични схеми за прибиране на валяци на незърнената част на културата: а - подбор на валяци чрез бутални преси, балиране и прибиране на бали; b - избор на ролки чрез ролпреси и почистване на ролки; c - подбор на ролки от ролобирач и транспортиране в сменяеми колички.

Удвояването на ролките става по следния начин. При първото преминаване на комбайна сламата от сламотръса се спуска по щита към шнека, който я насочва по тавата към стърнищата. Преди второто минаване щитът се премества в положение, при което сламата се насочва към шнека, който я транспортира по тавата до откоса на първото минаване. Плявата се насочва към откоса слама. ПриКогато се използва за подбор на слама от откосите на пикап-уплътнителя PV-6, откосът може да се вземе по два начина: с разтоварване на масата в края на полето или с транспортирането й до ферми или места за съхранение. При събиране на валове с балопреси PRP-1.6 сламата се оформя на цилиндрични ролки с автоматично връзване на канап. След това ролките се вземат, зареждат и подреждат с помощта на устройство PPU-0.5, което се окачва вместо предната платформа на теглене KUN-10, или на товарач PF-0.5, или на монтирана система от трактори с теглителен клас 0.9-1.4. Събирането, транспортирането на рула и полагането на основата на стека от рулони се извършва от пикап-транспортьор на ролки PTR-5.

При събиране на валове с преси PSB-1.6 и PS-1.6 работната скорост трябва да бъде в рамките на 2,8-7,5 km/h. С ролки с капацитет до 2 kg/line, m работят със скорост до 8 km/h, а с капацитет на ролката от 2 до 4 kg/line, m, работят със скорост 2,8–7 km/h. При събиране на бали и подреждането им на купчини директно на полето се използва машина GUT-2.5 в размер на две машини GUT-2.5 за всеки четири балопреси, комбинирани с трактори Беларус. ГУТ-2,5 се обслужва от тракторист и оператор. Транспортирането на бали до местата за съхранение се извършва с помощта на устройство TSHN-2.5, монтирано на шасито на автомобил ZIL-MMZ-555. Устройството осигурява товарене на стекове, образувани от машини GUT-2.5, транспортиране и разтоварване в стек на мястото на съхранение. За да се осигури работата на две балопреси, е необходимо едно превозно средство, оборудвано с устройство TSHN-2.5.

За избор на откоси за слама можете да използвате и фуражор FN-1.2 в комбинация с трактори MTZ, оборудвани с приспособление PVF-1.4. Сламата се събира в количка 2PTS-4, прикачена към трактора. За работа на сламопреситрябва да се полага в откос с широчина не повече от 1,2 м. Преди започване на работа пресата се регулира, смазва се съгласно инструкцията за експлоатация, проверява се затягането на гайките, предпазните съединители, свободния ход, задвижването на плетачната машина, предпазителя на буталото, касетъчния нож, щифтовете на маховика. В процеса на работа е необходимо стриктно да се спазва режимът на ежедневна и периодична поддръжка. За да се осигури нормалната работа на балопресата GUT-2.5, балите трябва да са с подходящ размер и правилно поставени на полето. Правоъгълни бали с размери 300 х 500 х 1000 мм. За правилната работа на пресата, бали, обърнати от оста на движение с повече от 35 °, се коригират ръчно. Двигателят на трактора трябва да работи на средни обороти. Манипулатори за бали работят при транспортиране на стекове на разстояние не повече от 1,5 км. При транспортиране на дълги разстояния е по-ефективно да се използва транспортьор TSHN-2.5, който при разстояние на транспортиране от 5 km може да обслужва две преси PSB-1.6. За по-добро запазване на балите в купчина купчината е покрита отгоре с насипна слама със слой от 1 - 1,5 м. При работа с преса и преса трябва да се спазва следното: преди работа проверете надеждността на връзката на карданните предавки, наличието на огради и изправността на алармената система, спазвайте правилата за безопасност и пожарна безопасност (тракторът трябва да е оборудван с искрогасител, да не се пуши и др.).

Поточната технология (Фиг. 4) осигурява прибиране на цялата реколта с едно преминаване на комбайна, като събирането на незърнената част в сменяеми или постоянно прикрепени към комбайна колички тип 2PTS-4-887A с корпус с капацитет 45 m 3, а комбайнът е оборудван с устройство PUN-5, което подава незърнената част на реколтата в сменяема кола ц. Напълнена количка с хидравлична системакомбайна е незакачен. След това тракторът с помощта на автоматичен теглич прикачва празна количка към комбайна, а напълнената транспортира до мястото, където се съхранява сламата. Местата за подмяна на количките са предвидени предварително. В процеса на работа е необходимо да се следи степента на запълване на количката със слама, като се избягва препълването на количката, за да се избегнат загуби. Необходимостта от превозни средства зависи от добива на незърнената част, разстоянието на транспортиране, състоянието на пътищата и др. Например, при добив на слама от 3 ц/хектар и транспортирането й на разстояние до 2 км са необходими четири каруци и два трактора.

Ориз. 4.Технологични схеми за линейно прибиране на незърнената част от културата:

а - транспортиране на слама и плява до местата за подреждане със сменяеми колички; б - разтоварване на слама и плява на полето от постоянно прикрепени към комбайна колички и последващо избутване на купчините до ръба на полето с бутащи влекачи; в - транспортиране на плявата със сменяеми колички до склада за плява.

За организиране на линейното прибиране на незърнената част от реколтата от комбайна SK-6 "Kolos" се монтират сламоподаващо устройство и теглително устройство в сменяеми или постоянно прикрепени колички 2PTS-4-887 с капацитет 45 m 3 вместо натрупване. За да се избегне прекомерното смилане на ечемичната слама, противорежещите блокове PUN-5 се отстраняват. При работа с PUN-5 се спазват следните настройки: скоростта на въртене на режещия барабан е 1665 об/мин, роторът на вентилатора е 1320 об/мин. За да се подобри качеството на смилане, скоростта на въртене на шлифовъчния барабан се увеличава до 2360 об / мин, за което шайбата на барабана се завърта на 180 ° и задвижващите ремъци се монтират в жлебове с малък диаметър.

Използва се и технология, която предвижда разпръскване на незърнената част от културата върху полето. За това се използва и специално устройство.PUN-5 (фиг. 5). Разпръскването на сламата от пода се извършва на ширина до 10 м. В този случай скоростта на въртене на режещия барабан е зададена на 1665 об./мин, а валът на ротора на вентилатора е настроен на 1320 об./мин. Ширината на разпръскване на нарязаната маса се регулира чрез спускане или повдигане на сламоразпръсквача и регулируемия щит.

царевична ботаническа култура

Ориз. 5.Технологична схема на работа на устройството ПУН-5:

а - събиране на слама от пода в сменяема или постоянно прикрепена количка; 6 - събиране на плява в количка и полагане на слама в откос; в - събиране на плява в количка и разпръскване на нарязана слама по полето; g - полагане на слама от пода в откос; e - разпръскване на слама от пода през полето; д - събиране на плява в количка с част от нарязана слама и разпръскване на останалата слама по полето; 1 - барабан за смилане; 2 - тръбопровод; 3 - шнек; 4 - наклонена дъска; 5 - формовчик на откоси; 6 -- правоъгълна рамка; 7, 9 - разпръсквачи на незърнената част на културата; 8 - разклонителна тръба; 10 - щит.

1. В.А. Шевченко, О.А. Раскутан, Н.В. Скороходова, Т.П. Кобзев. Технология на производството на растителни продукти (под редакцията на V.A. Шевченко). -- М: КМК, 2004, 382 с.

2. Организация и технология на механизирания труд в растениевъдството: учеб. надбавка за нач проф. образование / Н.И. Верещагин, А.Г. Левшин, А.Н. Скороходов и др. - 2-ро изд., ст. - М.: Издателски център "Академия", 2003. - 416 с.

---