Технология за нарязване на резби

Инсталация за автоматично заваряване на надлъжни шевове на черупки - в наличност!Висока производителност, удобство, лекота на работа и надеждност при работа.

Заваръчни екрани и защитни завеси в наличност!Защита от радиация при заваряване и рязане. Голям избор. Доставка в цяла България!

За нарязване на вътрешни резби с метчици е необходимо да имате предварително подготвен отвор.

Ако дупките в детайлите са получени чрез леене или щамповане, тогава резбата се извършва при трудни условия, тъй като е невъзможно да се осигурят размерите на допуските в границите, необходими за рязане на вътрешни резби. Изключение правят отворите в заготовки, получени чрез леене под налягане или леене по инвестиционни модели.

При рязане на вътрешни резби на пробивни машини трябва да се спазват следните общи правила:

не се препоръчва да се нарязват резби в отвори, получени чрез леене и щамповане. Отворите, получени по тези методи, преди нарязване на резба, трябва да бъдат пробити или разширени, за да се отстранят въглеродни отлагания, котлен камък, втвърдяване и получаване на необходимия диаметър на отвора с резба;
кранове при рязане на резби на пробивни машини трябва да бъдат фиксирани в безопасни самоцентриращи се, люлеещи се, плаващи и реверсивни патронници;
в отворите, подготвени за резба в тях, трябва да се отстранят фаските от страната на входа на крана (ъгъл 60 °, височина на поне една стъпка на резбата);
при рязане на резби на пробивни машини трябва да се обърне специално внимание на регулирането на движението на шпиндела, който трябва да бъде добре балансиран от противотежест, да се движи лесно, така че поставянето и развиването на крана да става гладко. При движениешпиндел с голяма аксиална сила, може да се получи скъсване на резбата по средния диаметър;
кранът възприема големи натоварвания, поради което при резбоване е необходимо да се приложи охлаждане и смазване на инструмента.

При нарязване на резби в отвори на пробивни машини, в края на операцията кранът трябва да се развие от отвора с резба. Технологиите за резбоване в глухи и проходни отвори са различни.

В края на резбата в глухия отвор кранът може да се отстрани от него само чрез отвиване. Следователно такава резба се нарязва само на машина, в която кранът може да се обърне, т.е. да се върти в посока, обратна на работника, и със скорост, по-голяма от тази при рязане (за да се намали непродуктивното време).

Ако се нарязва глуха резба на машина, която няма реверсивен механизъм, който променя посоката на въртене на шпиндела, тогава за закрепване на метчиците се използва специален реверсивен патронник с подходящо предпазно устройство.

Така че при нарязване на глуха резба метчикът да не се счупи, когато достигне края на отвора и опре в дъното, при машини с реверсивен механизъм е необходимо да се използва специален предпазен патрон.

За нарязване на глухи резби използвайте машинни метчици с малка всмукателна част (равна на около три стъпки на резбата, която се нарязва). Това ще отреже конеца най-близо до дъното на отвора.

Нарязването на резби в пластични легирани стомани с аустенитна структура, които са слабо обработени чрез рязане, както и в топлоустойчиви, титанови и леки сплави, има следните специфични характеристики, които трябва да се вземат предвид при извършване на тази работа:

ако заготовката от топлоустойчива сплав има достатъчнотвърдост и когато е монтиран на масата на машината, оста на резбата е перпендикулярна на основната повърхност, тогава резбата може да се нарязва без използване на приспособление:
за рязане на резби в детайли, изработени от топлоустойчиви сплави, трябва да се използват метчици с разместени зъби. За проходни отвори се използва един кран, за глухи отвори - комплект от два или три крана;
при рязане на резби в детайли, изработени от топлоустойчиви сплави, е задължително да се охлади кранът. Ако охлаждащата течност се подава от помпа, тогава нейният състав трябва да включва: 60% сулфо-фрезол, 25% керосин и 15% олеинова киселина. Ако машината няма помпа, тогава към крана с четка се нанася охлаждаща течност, състояща се от 85% сулфорезол и 15% олеинова киселина или кранът се потапя в тази течност;
рязане на резби в детайли от алуминиеви и цинкови сплави, които имат относително ниска твърдост и висока пластичност, се препоръчва при машини с принудителна скорост на подаване на шпиндела според стъпката на резбата. Ако машината няма механизъм за принудително подаване на шпиндела, трябва да се осигури лесното й движение, което се постига чрез намаляване на балансиращите товари (пружини, тежести). При голяма маса на движещи се части и движение на шпиндела с голямо аксиално натоварване, резбата, която се нарязва, по-често се счупва по средния диаметър;
скоростта на рязане при рязане на резби в детайли, изработени от силуминови сплави, трябва да бъде 1,2. 1,5 пъти по-висока, а охлаждането - същите пъти по-интензивно, отколкото при рязане на резби в стомана;
за охлаждащи кранове принай-добре е да използвате керосин за обработка на детайли от леки сплави; можете да използвате и 8,10% емулсия. Кранът не трябва да се охлажда с масло, тъй като не го предпазва от залепване на чипове по време на рязане, а също така затруднява почистването на резбовата резба от заседнали чипове;
за рязане на резби от M4 до M30 в детайли, изработени от трудни за рязане аустенитни стомани и титанови сплави, могат да се използват метчици без канали, изработени от бързорежеща стомана. Съпротивлението на такъв кран е много по-високо в сравнение със стандартния.