Тъканна преграда - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 3
Преграда от плат
В зависимост от вида на филтриращата преграда, филтрите се предлагат с несвързана или гранулирана преграда, с тъканна преграда и с фиксирана твърда преграда. [31]
От реактора арсеновата киселина се излива в резервоар и след това се изпраща към платнен преграден филтър, работещ под вакуум, и след това към събирателен резервоар. [32]
През последните десетилетия подобренията в дизайна на листовите филтри и методите за просто и сигурно закрепване на тъканна преграда към филтърните елементи ги направиха много ефективни апарати за производство на пигменти. [33]
По време на движението, създадено от разликата в налягането отстрани на преградата, филтрираната течност, в пряк контакт с порите на тъканната преграда, прониква през тях и излиза без твърди частици. Тези частици се задържат от противоположната страна на филтъра, образувайки нарастващ депозит на повърхността му. [34]
За да се отдели натриев сулфат и алуминиев хидрат, течността се източва през отвор в дъното на изпарителя върху платнени преградни филтри, работещи под вакуум. [35]
В случай на избистрящи филтри при производството на органични продукти, процесът обикновено се извършва не с използване на запушваща филтрация, а с използване на тъканни прегради; филтратът се пречиства от малко количество примеси чрез добавяне директно към суспензията или под формата на наносен слой на спомагателно вещество, което адсорбира примесите върху себе си. Процесът протича по законите на филтрацията с образуването на слой от утайка върху тъканната преграда. Керамичните прегради (киселинноустойчиви плочки) обикновено се използват на етапите на филтриране на суспензии от горещи концентрирани киселини, закоето беше невъзможно да се вземе друг филтърен дял преди поради агресивността. [36]
Патронните филтри, за разлика от ръкавните филтри, имат по-издръжливи и химически устойчиви филтриращи прегради, направени от порести твърди частици (вместо платнени прегради), дават добре измити и изсушени утайки, които бързо се отстраняват от цялата филтрираща повърхност. Патронните филтри се използват за сгъстяване и избистряне на течности. [37]
След това полученият цинков оксид се транспортира от въздушния поток до уловителна система, в която частиците цинков оксид се отделят от въздушния поток чрез филтриране през платнени прегради, понякога с по-големите частици, предварително отложени в камери за обезпрашаване. [38]
При повтарящи се гънки на тъканната преграда поради промени в налягането и периодично пране, особено при въртящи се филтри, краищата на тъканта бързо се износват и тъканните прегради се отчупват. [39]
При филтриране на суспензии, чиято твърда фаза е неразтворима във вода или съдържа, заедно с водоразтворими соли, значително количество фини неразтворими във вода частици, е необходимо ръчно почистване на плътния остатъчен слой от утайка и подмяна на тъканната преграда. Последната операция е свързана с демонтаж и монтаж на перфорирани решетки и съответно голямо количество ръчен труд. [41]
Порестите филтърни плочки или гилзи (патрони) се изработват от керамични, графитни и други пълнители, смесени със свързващо вещество (битум, бакелит и др.); тези продукти се отличават с висока киселинна и алкална устойчивост и са много по-здрави от тъканите прегради. [42]
За неутрални, слабо алкални (при температури до 80) и слабо киселинни среди (при температури до 40 и киселинност до 5%) се използватразлични памучни тъкани, главно колани, филтър диагонал и др. Платното често се използва като материал за подплата за прегради от тънък плат. [43]
Поради спецификата на технологията за производство на пигменти, суспензиите се подлагат на филтриране и измиване върху филтри, които имат редица особености: много тънки, трудни за филтриране; с химически агресивна дисперсионна среда; ниско концентриран; осигуряване на голям пробив на твърдата фаза през платнени прегради от синтетични влакна, които не набъбват в дисперсионна среда; горещи суспензии, чиято дисперсионна среда е наситена с водоразтворими соли. Следователно, наред с филтрите, използвани в други отрасли на химическата промишленост, се използват филтри, специално предназначени за производство на пигменти. Последните включват голям брой видове барабанни вакуумни филтри-1 с външна филтърна повърхност. [44]
Барабанните вакуум филтри с предварително измит слой се използват за отделяне на метатитанова киселина от хидролитична киселина и могат да се използват за филтриране на суспензия, получена от разлагането на високопроцентни илменитови или титанови шлаки със сярна киселина, както и за други суспензии, които дават голям пробив на твърдата фаза във филтрата с тъканни прегради. [45]