Trace Mode като инструмент за комплексна автоматизация
За управление на съвременното производство се използват автоматизирани системи за управление на процесите (АСУТП), които са разделени на две нива. Продуктите от по-ниското ниво отговарят за прякото управление на технологичните процеси и оборудването, а системите за контрол на производството принадлежат към горното ниво. Супервизорният контрол в повечето случаи се осъществява с помощта на обикновени персонални компютри (често в специален промишлен дизайн), базирани на SCADA системи (Supervisory Control and Data Acquisition - супервизорно управление и натрупване на данни). В близкото минало SCADA системите поддържаха само горното ниво на системите за контрол на процеси, контролерите бяха програмирани с помощта на специални инструменти. Бързото развитие на IBM PC-съвместимите контролери обаче направи възможно използването на SCADA системи за директно управление на технологични процеси и оборудване, превръщайки ги в универсален инструмент за автоматизация на технологичните процеси.
Сред такива продукти е системата Trace Mode, разработена в България от фирма Adastra, която ви позволява да създавате сложни автоматизирани системи за управление, включващи както горното, така и долното ниво на автоматизираната система за управление на процесите.
микромонитор в реално време
Система за управление на процесите от по-ниско ниво е създадена на базата на режим на проследяване на микромонитор в реално време (microRTM). Тази програма се намира в енергонезависимата памет на IBM PC-съвместим индустриален контролер и изпълнява пълния набор от функции за събиране на данни от обекти, обработката им, директно цифрово управление, регулиране на технологични процеси и поддържане на локални архиви. Micro RTM е базиран на ядрото в реално време Trace Mode и е добре защитен от повреди и хардуерни повреди. Програмата постоянно следи работоспособността на комуникационните устройства собект (USO), извършва резервиране, автоматично възстановява работата в случай на замръзване на процесора и извършва така нареченото безпроблемно рестартиране. Използвайки micro RTM, можете да създавате високонадеждни системи с едно или две „горещи“ резервни копия.
IBM PC-съвместим индустриален контролер “Cruise” включен
Базиран на Micro PC, програмируем с помощта на Trace Mode
Micro RTM се програмира с помощта на Trace Mode и има единна база данни с APCS от най-високо ниво. Важно е да се отбележи, че micro RTM технологията се появява за първи път в България през 1995 г., изпреварвайки с повече от две години разработките на водещите западни конкуренти. Тестван е в стотици български APCS проекти в енергетиката, металургията, петролната, газовата, хранително-вкусовата, военната и военнокосмическата промишленост.
На ниво диспечерски контрол на производството се събират данни от контролери, визуален контрол на работата на оборудването, изготвяне на технологични отчети и изчисляване на първични технико-икономически параметри (ТЕП). Първичните ТЕС, измерени с прецизни инструменти, се включват в автоматично генерираните отчети на Trace Mode и след като са преминали през системите за автоматизация на финансово-икономическите дейности, се поставят на масата на висшето ръководство под формата на точни и оперативни отчети.
Монитори в реално време
Автоматизацията на ниво работилница се извършва на базата на монитори в реално време (RTM) Trace Mode. Има версии на RTM Trace Mode за различни софтуерни платформи - от MS-DOS до Windows NT (NT MPB и NetLink RTM). Тези монитори осигуряват богата визуализация на технологичните процеси с помощта на 3D графика и анимация. В допълнение, те имат около сто вградени алгоритми за обработка на данни и технологично регулиране.параметри. Съвременните функции на Trace Mode ви позволяват да създавате големи диспечерски комплекси, включително до 200 компютъра.
Архивният монитор на ръководителя на бюрото на ръководителя на Югозападния RDC Vinnitsaenergo
Данните в RTM могат да идват не само от micro RTM. Trace Mode има вградена поддръжка за над 70 контролера и USO от български и чуждестранни производители. Поддържа се пълната гама индустриално оборудване, представено на българския пазар - от стари съветски "Ремиконти" до съвременни високотехнологични разработки (като "Круиз", MFC) и най-новите чуждестранни контролери (Allen Bradley, Pep, Siemens, Omron, Kloeckner Moeller и др.). Много е важно наборът от поддържани контролери да е адаптиран към нуждите на българския пазар, докато чуждестранните SCADA системи, въпреки че имат по-голям набор от драйвери, не отговарят на българските реалности. Trace Mode RTM са проектирани по такъв начин, че да могат едновременно да получават данни от контролери от различни марки през 16 серийни порта. Благодарение на това предприятието не може да изхвърли стари, но все още работещи системи за управление, а да ги замени постепенно, докато се износват, спестявайки значително оборотния си капитал, намалявайки общите разходи и времето за изплащане на проекта.
Интеграция с APCS
Информацията, събрана и обработена на ниво надзорен контрол на производството, влиза в системата за управление на предприятието (AMS) под формата на отчети за произведени продукти, потребление на суровини, енергия и материали, натоварване и работа на оборудването. Trace Mode осигурява безплатен обмен на информация с бази данни и системи за автоматизация на финансови и икономически дейности на различни производители чрез механизми DDE / NetDDE и ODBC. съоръженияпредаванията могат да бъдат практически всякакви: за концентрирани обекти - LAN, модем, за географски разпределени - радио или сателитен канал.
Мощната векторна графика на RTM Trace Mode ви позволява да създавате удобни за потребителя интерфейси за операторските станции
Такава организация на информационната система на производствено предприятие (компания) не нарушава обичайната работа на управлението, но значително повишава нейната ефективност. Информацията на ниво стратегическо управление може да се актуализира на всеки няколко минути.
В заключение ще дам пример за основна реализация на Trace Mode. През есента на 1997 г. в най-модерния Староосколски електрометалургичен комбинат в България отделът за автоматизация и метрология пусна в търговска експлоатация интегрирана информационна система, която включва автоматизирана система за управление на процесите, базирана на монитори в реално време Trace Mode 4.20 и контролери EK-2000 на Emikon, програмата BaseSTAR на Digital Equipment Corporation и добре познатата немска система R / 3 на SAP.