Вакуумизиране на стомана в специални камери - трета страница
Процесът на вакуумиране на RH започва по същия начин, както при груповия процес. След потапяне на дюзите в метала и създаване на разреждане в камерата, металът се засмуква в камерата до височина 1460 mm спрямо нивото в черпака. По време на гмуркането аргонът започва да се издухва през смукателната тръба, в резултат на което допълнителната повдигаща сила, създадена в тази тръба, започва да действа върху метала. Втичащата в камерата струя метал избликва на височина до 1 m, дегазира се и се стича до дъното на камерата. Дебелината на металния слой на дъното на камерата е приблизително 200 mm, така че дегазирането продължава на 1 дъно.
Дегазираният метал се източва през дренажната тръба обратно в черпака. Благодарение на динамичното налягане, струята метал, изтичаща от камерата, достига дъното на кофата и предизвиква добро смесване на банята в кофата.
Методът за циркулационна евакуация на широка гама стомана се обработва в повече от 30 инсталации, работещи в различни страни по света. Например японската компания Fuyi Iron and Steel Corporation в Хирохата произвежда първокласен автомобилен лист по този начин; получените слитъци са подобни по структура на слитъци от спокойна стомана, а по състав - кипяща. В зависимост от марката на стоманата, степента на нейното дезоксидиране и първоначалното съдържание на елементи, ефективността на дегазирането по този метод се изразява в намаляване на съдържанието на водород с 40-70%, кислород с 30-80%, азот с 10-25%, неметални включвания с 40-80%.
Методът на циркулационна евакуация е подобен по своите възможности на метода на партидна евакуация, но го превъзхожда по производителност. Но методът на циркулация е напълно присъщ на всички отбелязани по-рано отрицателни аспекти и недостатъци на партидната евакуация. Освен това, за да се осигуриРаботата на циркулационни евакуационни инсталации изисква захранването на тези инсталации с инертен газ и съответно увеличаване на мощността на помпените средства.
Все още съществуват някои методи за евакуация на течна стомана извън пещта в специални камери, но те все още не са намерили широко практическо приложение и са приложени само в пилотни инсталации или се появяват в проекти и патенти. Например процесът Thermo-flow (виж фиг. 1, c) се различава от процеса RH по това, че допълва инсталацията с два мощни индуктора, разположени около двете дюзи за нагряване и смесване на метала. Индукторът на смукателната тръба може също да изпълнява функциите на електромагнитна помпа, което позволява да се откаже използването на аргон за създаване на циркулация на метала.