За производствената система СИБУР
Преглеждания: 2 869
Станахме лидер на нефтохимическата индустрия в България. За да достигнете глобално ниво, трябва да повишите ефективността – производствена и финансова – така обясняваме нуждата от промяна в компанията. СИБУР започна внедряването на собствена производствена система.
Ясни цели
„Проектът, който в момента се изпълнява в Томск, е един от приоритетите на СИБУР за следващите три години“, каза Дмитрий Конов, президент на СИБУР, говорейки на среща с екипа за стартиране на производствената система СИБУР (PSS). – Днес основната цел е да се повиши ефективността на работата: трябва да създадем нова основа за текущата работа в предприятието.
…Когато се говори за създаването на производствена система, това не означава, че тя не е съществувала преди: технологични и управленски процеси се формират във всяко предприятие, което работи стабилно на пазара. Разликата между PSS е, че това е система от принципи, стандарти и разпоредби, които са общи за цялото стопанство (а не само за отделна единица) и позволяват ефективно използване на неговите ресурси. Просто казано, необходимо е да се измъкне от ситуацията, в която всеки оператор или механик извършва една и съща технологична или ремонтна операция по свой начин ...
„Кризата показа, че е невъзможно да се оцелее без промяна“, подчерта Татяна Саричева, ръководител на екипа за внедряване на проекта „Производствена система СИБУР“. — Всички водещи компании на световния пазар отдавна и ефективно се занимават с производствени системи. Те не могат да бъдат копирани - те трябва да бъдат създадени от нас с участието на всеки служител.
Компанията ще бъде подпомагана от консултанти от концерна DuPont. По едно време, базирайки се на философията на Toyota, DuPont бързо създава своя собствена PS, която и до днеспомага на компанията да бъде конкурентоспособна в химическата индустрия.
Философия на здравия разум
Бил Менке, ръководител на проекти за DuPont, ентусиазирано разказва красноречива история:
- Всичко започна от един новопостроен завод, в който инвестираха 200 милиона долара и нищо не се случи. Персоналът беше зает с взаимни обвинения: "Технологията е лоша!" казаха операторите. „Използвате оборудването неправилно!“ – отговориха технолозите. Бях преместен в това предприятие от друго място, трябваше да реша какво да правя по-нататък, за да продължи да работи. Или трябваше да се затвори... Точно по това време заводът говореше за въвеждане на нова производствена система. Противниците твърдят: „Не можем да направим това сега, защото имаме твърде много други задачи.“ Моят отговор беше: „Не можем да си позволим да не го правим“. Нашата задача беше да научим хората да работят заедно. Започнахме да се съсредоточаваме повече върху дългосрочни цели, а не да затъваме в ежедневните задачи. Отдалечете се от негативната култура на взаимно обвинение и критика към нова култура, в която постиженията се признават и възнаграждават. Разбира се, това не се случи за една нощ – минаха години, а процесът все още продължава. Но ако преди въвеждането на PS заводът претърпя загуби от 50 милиона долара годишно, то след това започна да реализира печалба от 100 милиона долара.
Според Бил Менке философията е проста – да се включат всички хора в търсенето на възможности за подобрение.
„Тоест PSS е интегрирана система за управление, която се основава предимно на промяна на съзнанието на хората“, добавя Наталия Ямщикова, ръководител на отдел PSS. - Има само два основни принципа: уважение към личността, без което промените са невъзможни, и повишаване на ефективносттаразлични процеси чрез елиминиране на всички видове загуби. Концепцията за загуби е ключова в SSS. Загубите не са създадени от злонамерени намерения, например, когато кранът капе банално, докато малко служители смятат, че тези капки добавят десетки, хиляди кубически метри вода и милиони рубли ...
„Невъзможното е възможно“
В Tomskneftekhim внедряването на PSS започна с обучение за мениджърския екип, от висшето ръководство до ръководителите на обекти. Чрез корпоративния вестник беше обявен призивът на генералния директор на THX: "Ние ще изслушаме всеки, който има мисли как да промени производството към по-добро, лично." В края на краищата всеки човек познава работното си място по-добре от ръководителя на завода и помагането на компанията да подобри производствените и финансовите резултати в крайна сметка е в негов собствен интерес. Промените ще започнат с работните места - така че, по определена методика от пет стъпки, те ще бъдат приведени в ред и поддържани, всичко излишно ще бъде премахнато от производството - ще останат само необходимите материали и инструменти. Те ще бъдат разположени на удобни стойки и стелажи, проектирани с участието на работниците. Не е нужно да търсите всичко необходимо за работа във всички кътчета и кътчета, губейки време за това ...
Всяко предложение, ако е наистина рационално, веднага ще бъде репликирано към други предприятия от холдинга: всеки от 52 000 служители на СИБУР в България не трябва да изобретява колелото.
Досега, разбира се, хората имат въпроси и на среща с президента на СИБУР го питат: „Промените ще бъдат ли сведени до формализъм?“ Дмитрий Конов отговаря, че ще се опитат да предотвратят това. И добавя: "На този етап проектът не може да бъде разбран - можете да повярвате в него."
И Бил Менке казва на раздяла: „Невъзможното е възможно!“
Четири принципа на производствената система:
Дмитрий Конов, президент на СИБУР LLC:
- Екипът за внедряване на PSS ще работи в Томск 8-9 месеца. Неслучайно Томск беше избран за стартова площадка: Tomskneftekhim е предприятие с големи традиции, големи перспективи, квалифициран и ентусиазиран персонал и ръководство. В допълнение, Tomskneftekhim е най-интегрираното производство в портфолиото на холдинга - има две производства на полимери, производство на мономери, редица спомагателни производства, тоест предприятието е доста представително за компанията, което допълнително ще опрости умножаването на ефекта върху други предприятия на СИБУР. Като цяло внедряването на ПС в холдинга ще продължи най-малко 3-4 години, а разходите ще се изплатят десетки пъти. Основен ефект очакваме от ефективната организация на производството. Винаги е лесно да се каже: "Ще се справим добре, ако имахме нови машини." Но е трудно да се съгласиш с това, когато влезеш в работилницата и видиш, че няма предпазна маркировка, че не са извозени боклуците от предишния ремонт, че оборудването, което според инвестиционната програма трябва да бъде доставено след една година, вече е закупено по някаква причина, събира прах в ъгъла и не позволява на всички да минат...
Игор Климов, генерален директор на Tomskneftekhim LLC:
— Искрено се радвам, че ръководството на СИБУР ни се довери да създадем, заедно с екипа на проекта, производствената система на лидера в нефтохимията в България. През последните 2-3 години Томскнефтехим реализира няколко проекта за организационно подобряване, оперативна ефективност, в които участваха нашите служители и много от тях в крайна сметка влязоха в резерва от таланти на СИБУР. А хората са ключовото звено в производствената система... Гордея се, че в следващите няколко месеца ще имамеда работим рамо до рамо с най-добрите световни специалисти от DuPont, а опитът, който ще натрупаме, ще бъде разширен в повече от 30 предприятия от холдинга. Разбира се, това налага известна отговорност: трябва да бъдем продуктивни. Проектът има начало, но няма край. Това е нашият път към ефективността, към успеха. ПСС ще подобри условията на труд, технологичните процеси и нивото на промишлена безопасност.
Видео за СИБУР:
Използвани материали: СИБУР и Tomsk News