2 технологии за производство на пенобетон баротехнология, производство на пяна

Пенобетонът е порест камък, който е създаден изкуствено и има цялата пореста структура. Размерът на порите достига до 3 мм. Нарича се още клетъчен бетон. В момента в производството на пенобетон, както и продукти от него, има две основни технологии за неговото производство: баротехнология и производство с помощта на генератор на пяна. Трябва да се отбележи, че и при двата метода се използват почти еднакви суровини, но разликите са както в метода на смесване, така и в реда на въвеждане на основните компоненти. Поради това продуктите са с различна здравина и качество.

Баротехнология

пенобетон
Използването на баротехнология в производството на този материал има както предимства, така и недостатъци. Продуктите, получени чрез баротехнология, имат ниско ниво на якост, но се отличават с по-прост и по-евтин процес. Те не изискват скъпо оборудване и твърде големи помещения, а времето за получаване на условна единица е значително намалено. Този метод за производство на пенобетонсе използва именно поради тези икономически причини. Въпреки това, ако горепосочените качества са плюс за производителите на такива строителни материали, тогава потребителят получава нискокачествени продукти, които не трябва да се използват в големи обеми строителство.

Когато се използва баротехнология, основните компоненти на камъка се въвеждат в херметичен миксер: пясък или летлива пепел, цимент, вода, ускорители на втвърдяване, пенообразуващ агент и понякога въздуховъвличащи добавки. В технологията за производство на смеси,допълнителни операции, които са насочени къмоптимизиране на разпределението на размера на частиците на компонентите и регулиране на порестата структура, използването на газове и пенообразуватели, както и използването на функционални добавки, които ускоряват структурообразуването.

След това, под налягането, генерирано в миксера, всички тезикомпоненти се смесват напълно и сместа се насища активно с въздух.Този процес се нарича увличане на въздух. Под налягане полученият разтвор по тръбопровода постъпва директно в шприцформите. Това спира процеса на атмосферно налягане, което се инжектира в миксера с помощта на компресор, след което сместа от пенобетон започва да увеличава обема си. Визуално този процес наподобява покълването на тестото с мая, което се различава само по скоростта на „изкачване“: за същия материал, в момента на формоване, увеличението настъпва мигновено.

Предимства и недостатъци на баротехнологичния метод

А сега нека разгледаме по-отблизо плюсовете и минусите на баротехнологията за производство на пенобетон. Този метод се характеризира с по-ниска якост на продукта, коетое основният му недостатък. Разбира се, по-добре и по-ефективно е да победите повече течни вещества. За сравнение трябва да си представите консистенцията на разбита 30% заквасена сметана с мляко. Производителите са принудени да въведат повече вода в състава на сместа, поради което крайната якост на блоковете от пяна е значително намалена. За цялостен процес на хидратация при производството на цимент, по-голямото количество вода е нежелателно. Процесът на хидратация е добавянето на вода, което се случва чрез химическата реакция на клинкерните съставки на цимента с водата. При взаимодействие с вода циментът се втвърдява и се превръща в така наречения циментов камък.

В същото време, в пенобетон, който се произвежда по методабаротехнология,образуват се доста големи пори. Те могат да бъдат сравнени с порите на фината пемза. Въздушните кухини в структурата му рядко са по-малки от 1-2 милиметра. Естествено, такива големи пори значително намаляват здравината и носещата способност на блоковете в бъдещите строителни конструкции.

Недостатъкът на този метод може да се счита и за използването на синтетични пенообразуватели, коитоимат ниска екологичност. Желаната подвижност на сместа, без да се увеличава делът на водата, се получава чрез добавяне на пластифициращи вещества - суперпластификатори. Днес нито едно модерно предприятие за циментови или бетонови смеси не може да направи без специални добавки при производството на бетон, което значително подобрява качеството на сместа и регулира процесите на втвърдяване и втвърдяване на цимента.

Въпреки безусловното повишаване на качеството и мобилността на сместа от пенобетон, нейното използванеизключва използването на естествени пенообразуватели, които се използват за производството на клетъчен бетон. Известно е, че те се получават в процеса на трансформация на природни протеинови макромолекули чрез хидролиза във воден разтвор. С една дума, ако потребителят реши да построи къща от екологично чисти материали, той първоначално трябвада изключи използването на блокове от пяна, които са направени с помощта на баротехнология.

Разбира се,съществено предимство на производството на тези продукти по този метод епо-ниската цена, което значително увеличава икономическата изгода за производителя. Основното предимство на баротехнологията е и използването на по-евтино технологично оборудване, което не изисква големи инвестиции и е организирано във всяка стая, пригодена за това.

Ако при прилагането на тази технология за производство на бетон, всичкоплюсовете отиват при производителите, тогава описанието на друг метод по-долу може да се превърне в предимство при производството на пенобетон, за да угоди на строителите и купувачите.

метод за образуване на пяна

През първата половина на 20-ти век инженерът Байер изобретява нов метод за производство на пенобетон, който се различава от баротехнологията по това, че пяната на продукта се приготвя отделно. При производството му чрез образуване на пяна се разграничават два етапа:подготовка на пяната с помощта на пеногенератор и минерализация на получената пяна с цимент и пясък. При получаване на продукта по първия метод, основните компоненти се смесват в правилната дозировка и процесът не се придържа към принципа на промяна на съотношението вода-цимент. Поради това изходните продукти се отличават с тяхната технологичност.Основният елемент е генератор на пяна, в тази технология се използва за получаване на фино пореста пяна от смес от въздух, вода и пенообразувател. Последният се използва с 20-30% икономия. В същото време, въпреки мащаба на производството, е необходимо да се допълни линията с модерно и висококачествено оборудване, което ще гарантира висока надеждност на получените продукти, както и дълъг експлоатационен живот.

Ето как се произвеждат блоковете с помощта на генератора на пяна. Такива прецизно дозирани насипни компоненти като цимент и пясък се въвеждат в миксера, понякога може да се добави летлива пепел като пълнител. При замяната на пясъка с последния компонент, топлопроводимостта на камъка значително намалява, което от своя страна увеличава спестяването на топлина на сградата. Трябва да се знае, че тези продавачи, за които печалбата е по-важна от качеството на получените продукти, използват минерален прах и летлива пепел като тегловна добавка в производството си. Цената на тези компоненти е многопо-малко от цената на цимента.

След добавяне на компонентите към миксера и смесването им, сгъстен въздух от компресора се подава към генератора на пяна. В същото време персоналът трябва постоянно да регулира подаването на работния пеноконцентрат и сгъстен въздух, от което зависи качеството на пяната на изхода. Този процес не се различава от производството на бетон. След приготвянето техническата пяна се подава в специално изработен миксер - миксер за пенобетон, чиято скорост не надвишава 300 об./мин. Този етап се извършва много внимателно, без да се разрушава получената пяна. След това се въвеждат цимент и пясък. Този процес се нарича технология "суха минерализация". А при „мокра минерализация“ пяната се подава в предварително приготвен разтвор от цимент и пясък. Благодарение на цялостния контролиран процес на активно смесване на пяна с цименто-пясъчен разтвор, производството на блокове от пяна се извършва на по-високо ниво на качество.

Предимства и недостатъци на метода за генериране на пяна

По-долу са някои от недостатъците и предимствата на процеса на производство на пяна.Този метод се характеризира с доста висока цена, когато в производството се използва скъпо оборудване и отнема повече време за единица готов продукт. Успоредно с това се увеличава и себестойността на произведените блокове. Тоест по-високата цена на продукцията следва от високата себестойност на продукцията.

Предимствата на производството на тези строителни материали с помощта на генератор на пяна е масив от блокове от пяна с по-високо качество. Използването на готова пяна спомага за производството на продукт с правилна структура на изхода, като по този начин се избягва появата на големи въздушни джобове и се цели по-висока и по-равномерна якост.

Трябва да се отбележивисока екологичност при производството им, когато се използват екологично чисти пеноконцентрати. Използването им в строителството на къщи се превръща в ключ към здравето на бъдещите им обитатели.

Обобщавайки горните качества на технологията "пяна", можем да кажем, че този метод е по-скоро "за" потребителя, а производителите от своя страна се опитват да не го избират. Баротехнологията е много по-изгодна за тях и не изисква големи инвестиции.