Аглопорит (свойства)
Аглопорит е изкуствен порест пълнител за лек бетон, продукт от раздробяване на шихта, направена чрез агломерация (спичане) от глинести скали или съдържащи глина отпадъци от минната промишленост. Алгопоритът се използва за производството на аглопоритен бетон.
Аглопорит е пореста стъкловидна изкуствена пемза с големи отворени пори и кухини с диаметър от 0,5-2 mm, а в някои случаи до 20-30 mm и голям брой затворени малки пори с диаметър от няколко микрона до 0,4-0,5 mm. За получаване на трошен камък и пясък, синтерованият аглопорит се раздробява и сортира в желаните фракции.
Плътността на аглопорита е 2,45–2,8 g/cm3, порьозността е 35–65%, а водопоглъщането е 15–35%. В зависимост от обемната насипна маса, аглопоритният натрошен камък се разделя на класове: 400, 500, 600, 700 и 800. Неговата якост на натиск в цилиндъра трябва да бъде най-малко 4 kgf / cm2 за клас 400 и 12 kgf / cm2 за клас 800. Загубите по време на запалване на натрошен камък от аглопорит не трябва да бъдат повече от 3%; трошен камък трябва да издържа най-малко 15 цикъла на замразяване и размразяване, както и тестове за устойчивост на гниене.
Суровини за аглопорит
Основните суровини за производството на аглопорит в действащите предприятия са глинести скали. Глинените скали, подходящи за агломерация (глинеста почва, пясъчна глинеста почва, льос и др.), са почти навсякъде, така че производството на агломерат от местни суровини може да се организира в различни райони, където се изисква този строителен материал.
Суровинната база за производството на аглопорит обаче не се ограничава само до глинести скали. Различни промишлени отпадъци, особено такива, съдържащи гориво, могат да се използват много широко като суровини.
Свойства на алгопорита
Въз основа на технологични изследвания беше такабеше организирано производството на аглопорит от горивна шлака, пепел, шисти и отпадъци от въгледобив.
Използването на такива отпадъци е печелившо и обещаващо. Съдържащото се в тях гориво обикновено е достатъчно, за да задвижи процеса на агломерация. Важно е само да осредните суровината по отношение на съдържанието на гориво и след това, ако не е достатъчно, да я добавите по време на подготовката на заряда и ако съдържа повече от необходимото за процеса на агломерация (което е по-вероятно), добавете глинеста суровина към отпадъците, съдържащи гориво.