Bushuev_v_v_i_dr_metallorezhushie_stanki_tom- Страница 31

12.1. Машини за обработка на зъбни колела с ножови инструменти
Ориз. 12.2. Методи за обработка на зъбни профили на цилиндрични колела
Ориз. 12.3. оформяща глава
Ориз. 12.4. Контур на източника
Инструментите, които работят по метода на валцуване, са по-универсални, тъй като позволяват рязане на колела с почти всякакъв брой зъби с един инструмент от този модул.
При рязане по метода на движение на цилиндрични колела с прави и винтови зъби, по време на обработката се симулира зацепването на въображаемо зъбно колело или зъбна рейка с разрез 1 (фиг. 12.5, а). Ролята на въображаема предавка се играе от инструмент - фреза за рязане на зъбни колела 2, а ролята на стойка се изпълнява от гребени за рязане на зъбни колела 5 (виж фиг. 12.2) или червячни модулни фрези 4 (виж фиг. 12.2). Профилирането на една кухина на зъбния венец е показано на фиг. 12.5, б.
Оформянето на зъбни колела чрез валцоване с инструмент с форма на зъбна рейка е намерило приложение при обработката на големи зъбни колела. Използването на машини за рязане на зъбни колела е свързано преди всичко с по-ниски (с порядък) разходи за производство и експлоатация на инструмент в сравнение с фреза с голям модул. Кинематиката на метода на обработка с гребени съответства на движението на цилиндрично колело по протежение на зъбна рейка (виж фиг. 12.2). Еволвентната форма на страничните повърхности на зъбите се формира в резултат на

302 ГЛАВА 12. ЗЪБООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ ЗА ОБРАБОТКА НА ЦИЛИНДРИЧНИ КОЛЕЛА
Ориз. 12.5. Схеми за рязане на зъбни колела по метода на валцуване:
а - долбяк; б - профилиране на зъбния венец с червячен фреза
запълване с прав режещ ръб на гребена 5 (виж Фиг. 12.2) търкалящо движение, докато се движите по зъбаколела 6. Тъй като броят на зъбите на инструмента като правило е по-малък от броя на зъбите на режещото колело, търкалянето по активната дължина на гребена се извършва многократно, за което в кинематиката на машината е предвидено периодично разделяне. Разработването и прибирането на гребена се повтаря, докато всички зъби се изрежат на детайла.
Зъбоформоващите машини не са подходящи за рязане на червячни колела. Въпреки това, те имат предимства пред фрезоването на зъбни колела при обработката на зъбни колела с малка ширина, кратко време за рязане на фрезата в детайла), при комбинирана (груба и довършителна) обработка на колела от малък модул и от материал с висока якост. На машини за оформяне на зъбни колела е възможно да се режат колела с вътрешен зъб с малък диаметър.
12.1.1. Зъбофрезни машини
Машините работят както на валцуване, така и на копиране. Фрезоването на зъбни колела по метода на валцуване се извършва с червячен фреза (фиг. 12.6), който може да бъде представен като набор от гребени, фиксирани върху цилиндрична повърхност, изместени един спрямо друг. В процеса на обработка на про-
взаимно търкаляне на инструмента с детайла
като пускане на червей с колело в червячна предавка
дача. В този случай отстрани се образува тясна ивица
повърхност на детайла (следа от фреза).
На фиг. 12.7 показва най-важните начини на фрезоване
търкаляне, извършено при универсалния
мазни зъбонарезни машини. С този метод
методът се използва главно надлъжно (по протежение на
ос на детайла) подаване (Фиг. 12.7, В средата и
използва се и едросерийно производство
Ориз. 12.6. Схема на фрезоване-
фрезоване с ъглови (по посока на наклон
фреза за фрезоване

12.1. Машини за обработка на зъбни колелаинструмент за колело
Метод на диагонално подаване
Обработка с периодични
Обработка на зъбни колела
Обработка на конусни колела
Обработка на цевно колело
Обработващи колела с конус
Ориз. 12.7. Методи за обработка на зъбни колела на зъбофрезни машини по метода на валцоване:
- движение на фуража; === - ускорен ход; - - - - движение на шублера (при налагане на движение); • - точка на превключване; l t - тангенциално движение на ножа; l p - надлъжно движение; l d - диагонално движение; l k и l p - конично и радиално движение; l b - сферично движение; l около - стъпката на аксиалното движение на ножа; l 1 и l 3 - размери на подаването; l 2 и l 4 - писти

304 ГЛАВА 12. ЗЪБООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ ЗА ОБРАБОТКА НА ЦИЛИНДРИЧНИ КОЛЕЛА
Ориз. 12.8. Монтиране на режещия шпиндел спрямо цилиндричните колела, които се режат: а - с противоположни посоки на спиралните линии на фрезата и на колелото; b - с еднакви посоки на спирални линии на ножа и на колелото; в - шпори; γ - ъгъл на разделяне на линията на завъртане на ножа; ψ - ъгъл на наклона на опората на ножа
При фрезоване по метода на диагонално подаване (фиг. 12.7, g), червячният фреза едновременно извършва движение на подаване в надлъжна и тангенциална (по оста на инструмента) посоки. В същото време зоната на максимално механично и термично натоварване на режещите ръбове се измества по посока на оста на фрезата, което намалява износването, позволява използването на цялата работна дължина на фрезата и извършва обработка при екстремни условия на рязане. Те също така използват периодично движение на фрезата, изтеглена от детайла по оста си след края на обработката (фиг. 12.7, h), което позволява последващо фрезоване с нова работна зона и увеличаване на издръжливосттаинструмент и изработка.
Зъбни колела с модифициран по дължина зъб (фиг. 12.7) са колела с малък ъгъл на конус на върха; колела с бъчвообразен зъб се обработват с движение на подаване в две посоки.
При рязане на спирални зъбни колела оста на фрезата е настроена по такъв начин, че посоката на завоите на червячната резба да съвпада с посоката на зъбите на обработваното колело (фиг. 12.8).
При фрезоване на червячни колела изборът на типа червячен фреза зависи от вида на профила на червея и от използвания метод на фрезоване: с радиално (виж фиг. 12.7, д) или тангенциално (виж фиг. 12.7, д) движение на подаване. При радиално подаване (фиг. 12.9, а) осите на детайла и инструмента се приближават една към друга, докато червячният фреза се задълбочи до пълната височина на профила.
При тангенциално подаване (фиг. 12.9, b) центровото разстояние А се задава преди обработката и впоследствие не се променя.
Основната част от надбавката се отстранява от входящия конус на фрезата, а цилиндричната част на фрезата извършва калибрираща обработка, осигурявайки необходимите размери на колелото. Неизменността на центровото разстояние по време на обработката, наличието на калибрираща част върху фрезата прави метода на рязане чрез тангенциално подаване по-точен от радиалния. В едно производство може да се нареже червячно колело с един режещ зъб, направен според профила на стойката и поставен в дорник, който

12.1. Машини за обработка на зъбни колела с ножови инструменти