Бутакрилно лепило или пластмаса AST-T - състав, свойства, приложение, получаване, характеристики
Бутакрилно лепило или пластмаса AST-T се използва като възстановителен, армиращ, залепващ и уплътняващ материал.
Бутакрил - отнася се до съединенията за студено отхвърляне, състоящи се от два компонента. Прахообразно - суспензионен полимер на базата на метилметакрилат с инициатор. Течност - метилов естер на метакриловата киселина с активатор и инхибитор.
Приготвяне на бутакрил - 100 грама прах се смесват добре със 75 грама течност при стайна температура. Оставете да набъбне под капак за не повече от 30 минути и - Бутакрил е готов за употреба.
Бутакрилът може да се използва в промишлеността и бита за производството на всякакви продукти с различни форми, дизайн и художествено моделиране.
Втвърдяването на Butacryl става за 30-50 минути с отделяне на топлина.
Бутакрилът няма вредно въздействие върху кожата, лигавиците и дихателните пътища на човека.
Как да използвате бутакрил или AST-T пластмаса:
Формовъчната маса с лек излишък се поставя във формата. Работната част на формата е предварително смазана с тънък слой разделителен материал. За метални форми се използват силиконови течности, минерални масла, за гипсови форми лак (Isocol), за магнезитни състави восък, ацетонов целулоиден лак и др. Оптималното налягане е 57 MPa. Формата се държи под налягане до пълното втвърдяване на масата. Времето за задържане под пресата зависи от температурата на формата и околната среда (стайна температура), както и от формата и размерите на детайлите.За да се ускори втвърдяването на формовъчния състав, формата под налягане може да се поддържа при температура 25-30°C. Втвърдяването на акрилните пластмаси става с отделяне на топлина. Температурата вътре в масата по време на втвърдяване може да достигне 100°C или повече, в зависимост от обема на масата и количеството течност. При ниски температури процесът на втвърдяване се забавя.
Формовъчната маса се излива във формата с излишък. За да се избегне улавянето на въздух от вискозна маса, пълненето се извършва бързо, без да се откъсва съдът с масата от стените на формата. За да се получат по-монолитни продукти, повърхността на масата след 10-15 минути. след изливане на формата, когато се появи филмът, се препоръчва да се покрие с целофан и да се притисне с малък товар. Масата с формата се съхранява до втвърдяване и след това последващо охлаждане. При производството на продукти с големи размери, за да се избегне образуването на пяна, се препоръчва масата да се излее на части и всяка следваща част трябва да се излее, след като предишната е напълно втвърдена и охладена.