GeMMa-3D версия 9
Анализът на съществуващия машинен парк на потребителите на системата GeMMa-3D, както и анализът на машинния парк на потенциални клиенти в различни индустрии, показва повишен интерес на предприятията към закупуването и модернизацията на фрезово оборудване и повишено внимание към групата на стругова техника, тъй като все повече предприятия решават производствените си задачи на тези групи машини. Именно в тази посока беше извършена работата на компанията STC GeMMa за по-нататъшно развитие на системата GeMMa-3D.
В тази статия ще представим нови възможности за програмиране на обработката в новата версия на системата GeMMa-3D в сравнение с предишните версии. На първо място, заслужава да се отбележи, че е възможно значително да се намали времето за подготовка на технологични контури чрез използване на геометрични примитиви (рамка, правоъгълник, шпонка), както и примитиви на вала, които са удобни за определяне на контури на завъртане. Логическите операции с контури, като събиране, изваждане, пресичане и т.н., направиха възможно значително да се ускори процесът на създаване на сложна технологична геометрия.
Освен това трябва да се отбележи, че значителни икономии на време в геометричните конструкции се осигуряват от така наречените масови операции (операции върху групи от обекти), чийто обхват значително се разшири. При работа с импортирани модели е много полезен нов инструмент за автоматично разпознаване на геометрични примитиви.
Фрезоване и гравиране
Сега, в процеса на създаване на контурни елементи за подход-отпътуване, можете динамично да променяте техните параметри; промените в параметрите се показват автоматично на екрана. Подобрени алгоритми за такива операции като "Вмъкване на нож", "Вмъкване на нож" позволяватполучават надеждни зони на подобрения и ограничения. Усъвършенстваните функции на равноотдалечената строителна операция ви позволяват едновременно да осигурите гладкостта на пътя на инструмента и остротата на ъглите на детайла. Модифицираната операция за ръчно прехвърляне на геометрични обекти може да се използва за операции на влагане при рязане на листов материал. Използването на растерни изображения като субстрат значително опростява създаването на необходимите геометрични елементи, например в художественото гравиране.
Новият мениджър на проекти за контролни програми ви позволява да намалите времето за тяхната подготовка и отстраняване на грешки. Възможността за обработка на затворен контур с припокриване избягва драскотини и неравности върху произведените продукти.
Вече е възможно да зададете третата координата от плосък чертеж с помощта на инструмента за получаване на височина от зададената проекция на детайла.
При използване на стратегията „Избор на джоб на еднаква дистанция“ или „Избор на джоб с щриховка“ се постига ново ниво на прозрачност и гъвкавост чрез използване на следните групи геометрични обекти като изходни данни:
Вече е възможно да се изрязват равнини чрез указване само на контура на детайла и ъгъла на щриховка и по този начин да се получи най-късата траектория на фрезоване.
Когато използвате гравиране за производството на арт продукти, можете да получите резултати почти веднага благодарение на нов, радикално ускорен алгоритъм за изчисляване на траекторията, както и възможността за автоматично генериране на програма за управление.
Завъртане
Списъкът от стратегии, налични в режима на обръщане, е значително разширен:
• ножът може да следва линии, равноотдалечени от профила на продукта, използвайки стратегията "Според профилалинии";
• при използване на фрези за обработка, всички параметри на профила ще бъдат взети предвид при формиране на траекторията;
• специални стратегии за обработка - фрези за набраздяване - набраздяването и напречното контуриране (за широки фрези), независимо от сложността на обработвания профил, са удобни за получаване на висококачествени траектории на инструмента, както при едностранно, така и при двустранно струговане.
Когато създавате макроси за стандартни цикли, можете да използвате неограничен брой параметри на машинния цикъл в съответствие с изискванията на инструкциите за програмиране за определен стелаж. Тази функция позволява нестандартните характеристики на машината да бъдат правилно интегрирани в системата.
Специалистите от предприятията, които участваха в тестването на бета версия 9.5, отбелязаха, че системата се е оказала особено добра в цехови условия, когато въпросът за оперативната подготовка на програмите за управление стана основният проблем. Интуитивността на системата както за програмисти, така и за инсталатори позволява да се намали времето за разработка на програмата.