История на завода Kasli
До 17-ти век желязото в България се добивало изключително направо от рудата в ковачници, подобни на ковачниците, или в доилни пещи, не много по-различни от същите пещи, а обогатяването на желязото имало характер на занаятчийско производство, както е било навсякъде преди това в Европа. Първите железарски заводи в България, подобни на тези на Запад, са построени едва през 1632-38 г. В Англия по това време правителството вече издава укази, с които се стреми да защити горите от унищожаване „поради ужасното множество железарски фабрики“. Тук процъфтява металургията.
Иван III, изпращайки Семьон Толбузин във Венеция през 1475 г., го инструктира да покани в Москва архитект, който също ще познава добре леярския бизнес. Толбузин успява да доведе със себе си майстор Мурол. Благодарение на Мурол (Алберто Фиоравенти), наричан от съвременниците си Аристотел, през 1483 г. в България започва отливането на бронзови оръдия. Производството на артилерийски части се извършва в арсенала на Москва, който се нарича хижа с оръдия. Хижата на оръдието или московският оръден двор дълго време работи върху вносен метал (бронз, желязо). Металът е докаран в България от холандски търговци през пристанището в Архангелск и е бил много скъп.
Високите цени накараха холандеца А. Виниус да поиска от московския цар разрешение да построи водопреработвателна инсталация за леене на чугунени предмети и "правене на жлези" по чужд метод. Дотогава (първата половина на 17 век) производството на чугун се пази в тайна от българските ковачи. Указът, разрешаващ изграждането на завода, е издаден през 1632 г. Заводът, построен от Виниус, се нарича Городищенски. По него започнаха да се леят топове и гюлета. През 1648 г. холандецът Акема и датчанинът Марселиус построяват друга фабрика на река Скнига. Тези по-горе заводи и слагатначалото на Тулския индустриален район на България. Именно в тези фабрики ковачите от селището Тула бяха обучени от чуждестранни майстори в оръжейния бизнес.
През 1700 г. започва строителството на първия държавен Уралски завод на река Нева и почти едновременно с него започва друг на река Каменка. Правителството изпрати тук оръжейник, 49 работници и курландска тополеярна в Днепър, които изляха първите 300 оръдия. През 1703 г. в държавния завод Каменски втората доменна пещ, която е изслужила времето си, е възстановена от занаятчии, поръчани от Англия. И така практически навсякъде, където се строяха нови металургични заводи, правителството използваше чуждестранни специалисти. Това е характерно за целия период на дореволюционна България, но по време на управлението на Петър I въвличането на чужденци на българска служба има масов характер.
Металургичната промишленост на България през 15-18 век е основана с чужда помощ, като строителството на фабрики има посочения характер и е насочено към производството на военна продукция. Всички металургични заводи от 18 век са построени в България, съобразени с европейските постижения. Българските и уралските заводи използваха европейската технология за производство на чугун и чугун, чиято отличителна черта беше производството на желязо не директно от желязна руда, а чрез получаване на оригиналния чугун от доменна пещ с последващото му превръщане в желязо. До 18-ти век България не познава домашния метод за производство на чугун, а първият уралски чугун е получен през 1701 г. Новите изобретения във всички сфери на индустрията идват с известно закъснение от Европа в България, а не обратното. Самата технология на чугуненото леене не прави изключение. Той също е заимстван от България, тъй като домейнътпроизводството и процесът на леене на желязо първоначално са били тясно свързани.
В края на 17-ти - началото на 18-ти век в Европа започва използването на сурови пясъчни форми в процеса на леене на желязо. Този метод, който по онова време се пази в тайна, е въведен в Англия от Ейбрахам Дерби. Формоването и леенето във форми с мокър пясък в колби само по себе си не е нещо ново. Biringuccio описва този метод още през 1540 г., но използването му за леене на желязо, по-специално за леене на съдове, е било, поне за Англия, ново по това време. Промишленото производство на леене на желязо в сурови пясъчни форми в колби е отстранено от A. Derby през 1704 г. Успехът на неговия метод беше толкова голям, че Дарби реши да разшири своята леярна. Той основава нова фабрика в Colbrookdel, която скоро става от изключително значение за цялата железарска индустрия в Англия.
Своеобразна революция в леярството направи изобретението на друг англичанин - Д. Уилкинсън. През 1780 г. той изобретява рационалната шахтова пещ. Първоначално е предназначен за топене на руда и замяна на скъпи доменни пещи. За тази цел той се оказа неподходящ, но се оказа отличен при претопяването на чугун за леене. Оттогава тези пещи, наречени куполни пещи, започнаха да се разпространяват бързо в Германия, Франция и други европейски страни.
Самият Уилкинсън допринесе много за това. Той основава чугунолеярни във Франция и Германия по английски модел. В Германия първият такъв завод е построен в Горна Силезия през 1789 г. Друг завод в Германия, построен по английска технология, е Glaivite Iron and Steel Works, основан през 1794 г. от английския инженер Билдън, който преди това е работил в завода в Карон. В Глейвиц Билдън построява доменна пещ, работеща с минералигориво.
Чугунолеярната Glaive започва да произвежда архитектурни отливки (парапети, стълбове за лампи, решетки за прозорци и камини) и малки предмети на изкуството: медали, розетки, разпятия, табакери, аплици, вази, свещници. През 1799 г. е издаден първият каталог за панаира в Лайпциг. През 1814 г. е отлепен отделен печатен ценоразпис за малки художествени отливки.
През 1804 г. подобна кралска чугунолеярна е пусната в експлоатация в Берлин, където са построени специални работилници за формовачи и скулптори. Редица специалисти бяха уволнени от Глайвиц, включително майсторът формовчик Вилхелм Август Стиларски. От Виена е поканен медалистът и скулптор Леонард Пош. През годините 1812-1815 г. оръдия и боеприпаси се отливат в леярна в Берлин. Но това беше и периодът на най-висок разцвет на художественото леене.
Патосът на войната с Наполеон допринесе за създаването на мемориални паметници, паметници на бойните полета, площади и църкви. За производството на оръжия и отливането на паметници понякога отиваха средства, събрани от населението. Обхванати от патриотично чувство, дори и не много заможните хора раздаваха единственото си съкровище - златните брачни халки, в замяна получаваха чугунени пръстени с мотото: "Злато дадох (а) за чугун" или "Самотен за доброто на Родината". Рекордната година за завода е 1814 г., когато са отлети 41 264 железни изделия. Някои проби от немски чугунени бижута в момента се съхраняват в колекцията на Ермитажа в Санкт Петербург.
До началото на 19 век кухи фигури, статуи са били отливани в металургичните заводи изключително с помощта на восъчни модели. Глиненият прът е бил обливан отгоре в гипсова форма със слой восък, чиято външна повърхност съответства на размера на повърхността на статуята. Този модел е формованв земята и след това се топи слой восък, на мястото на който се получава празнина, която след това се запълва с течен метал. През 1813 г. в Берлинската кралска железолеярна Вилхелм Август Стиларски отлива за първи път куха статуя не по восъчен модел, а по обичайния, практикуван в момента метод със сърцевина от формовъчна маса, по гипсов модел, формован в две колби. Оттогава този метод се използва широко за отливане на статуи във всички фабрики в Европа и Америка и замени стария метод на восъчни модели.
Дейността на талантливи скулптори и леярни работници от фабриките Gleivitsky и Berlin послужи като ключ към успешното развитие на чугунената пластмаса. Влиянието на Берлинската школа на класицизма и работата на майстори като Йохан. Шхадив, Кристиан Раджа, Фридрих Тик и други скулптори допринесоха за това, че берлинското художествено чугунено леене в своето художествено ниво в много отношения надмина продуктите на други леярни в Германия. В средата на 1830-те производствената технология в Берлинската леярна достига най-високото си ниво. Тънкостта на берлинските отливки се обяснява с факта, че при създаването на леярски форми е използван фин леярски пясък от марката Бранденбург, който е бил специално донесен от Зеехаузен и Ратенов.
След затварянето на берлинската фабрика през 1873 г. производството на художествени отливки в Германия продължава. Сред кралските и частни фабрики чугунолеярната в Lauchhammer се отличава благоприятно със своите продукти. Върху него през 1867 г. е излят железен павилион в мавритански стил. Общото тегло на този павилион беше 400 тона, дължина - 30 м, височина - 15 м. Павилионът беше предназначен за Египет. Негов автор е Кристиан Райах. В началото на 20 век производството на художествени отливки е преустановено и едва през 1925г.възстановен отново. В Лауххамер леенето на желязо все още е от голямо значение (възпроизвежда се антична пластмаса – гръцка, римска). Едновременно с немското художествено леене от чугун, художествените изделия от леярни в Белгия, Англия, Франция и други страни бяха добре познати в Европа.
Чугунените художествени отливки започват да се произвеждат в България през 18 век, но това са отделни, не много големи партиди, а обемната скулптура първоначално се отлива с помощта на чужди леяри. По правило художественото леене е предназначено за украса на имения, дворци в Москва и Санкт Петербург.
След посещението на цар Александър I в Берлинската чугунолеярна през 1816 г. и изложбата на Академията на науките в Берлин в императорските фабрики Солонец и Петрозаводск в Карелия, започва производството на художествено отливане от чугун по немска технология (заменяйки скъпия и досаден метод на формоване върху восъчни модели с формоване със сърцевина от формовъчна маса върху (гипсов) бронзов модел, формован в две колби. По-късно , Александър I насърчава производството на художествено леене Бях във фабриката в Екатеринбург. Производството на архитектурни отливки и градински и паркови скулптури също стартира във фабриките на Н. Н. Демидов около 1820 г. От 1831 до 1834 г. чугунени статуи на български скулптори, предназначени за Петерхоф, се произвеждат във Варшавската леярна.
Формирането на художествено леене на желязо в завода в Касли, за разлика от императорските и държавни фабрики, имаше свои собствени специфики, неразривно свързани с общите условия за формирането на Кищимския минен район в един от големите металургични центрове на Транс-Урал.
Всички тези произведения обаче съдържат само отделни откъслечни данни за дейността на завода. Ето защовъзстановяването на истинската историческа картина на развитието на Каслийския завод през XVIII-XIX в. остава сред приоритетните по време и най-важните по значимост задачи.
Източниковата база за тази книга беше широк набор от документи от архивите на Москва, Санкт Петербург, Челябинск, Екатеринбург. Използвани са ръкописни материали на В. Г. Дружинин, един от собствениците на завода, съхранявани в личния му фонд, както и редица ръкописи, които принадлежат на служители и ръководители на Кищимския минен район (Карпински, Петров, Самойлов и др.). Някои източници, въведени за първи път в научно обращение, са публикувани в приложение към книгата (родословието на Харитонови, ценови листи от 1876, 1887, 1894 г. и др.).