Изисквания за качеството на ремонтираните автомобили, MOT и TR на автомобила
Нормативни документи за специалисти в ръководството за ремонт на автомобили за постигане на 80% от следремонтното им време за работа от времето за експлоатация на нови автомобили. Основният критерий за надеждност е издръжливостта на ремонтирана кола или търговска единица. Посоченото време на работа ще бъде постигнато, когато състоянието на частите, доставени за монтаж на възли, стойностите на затварящите размери в ставите и други параметри съответстват на стандартните стойности.
Ремонтираните части са включени като компоненти в ремонтираните възли, които изграждат автомобила, така че животът на автомобила зависи от ресурсите на неговите части, които са част една от друга. В идеалния случай ресурсите на части (части и възли) и цялото (автомобил) трябва да бъдат равни един на друг. Но в реални случаи това условие често не е изпълнено. Ако ресурсът на единицата надвишава стандартния ресурс на автомобила, а ресурсите на частите - ресурса на единицата, тогава излишните ресурси на компонентите са непотърсени. По-често ресурсите на компонентите на автомобила са недостатъчни, което води до тяхната трудоемка подмяна в експлоатация с нови, ремонтирани или възстановени. Ако експлоатационното време на дадена част е по-малко от нормативното и изостава от експлоатационното време на другите части на блока, тогава е необходимо да се увеличи издръжливостта на елементите на тази част (закаляване) чрез повишаване на износоустойчивостта, твърдостта, якостта на умора и други свойства. В общия случай втвърдяването на частите се разбира като повишаване на стойностите на техните физични, механични и геометрични свойства, които са определящи за осигуряване на надеждността на ремонтирания възел.
Осигуряване на регулаторна надеждност. Работете за осигуряване на регулаторниНадеждността на един автомобил започва с гарантиране на издръжливостта на неговите части. Тази работа включва:
Работните места в производствените обекти се издават само с одобрена технологична документация, която е преминала нормализация и технологичен контрол, за да се вземат предвид изискванията на нормативната и проектната документация.
Технологичното оборудване и инструменталната екипировка оказват решаващо влияние върху надеждността на продуктите след ремонта. Съставът на тези средства трябва да гарантира, че всички технологични действия, посочени в технологичните документи, се извършват със стандартна точност. При ремонт на автомобили се използва следното технологично оборудване: диагностично; демонтаж; лечение; за определяне на техническото състояние на частите; за покритие; Натиснете; за механична обработка (рязане на метал); за термична обработка; измерване; балансиране; монтаж; рисуване; разработване; тест; за преместване на ремонтирани продукти; за рециклиране.
Ремонтът и поддръжката на технологичното оборудване с цел поддържането му в добро състояние се осигурява от превантивна система. Прегледите и ремонтите на оборудването завършват със следене на технологичната му изправност. За извършване на тестове в OGM има набор от подходящо оборудване. Информацията за проверките и ремонтите, както и резултатите от контрола на точността се въвеждат в паспортите на оборудването.
Формулярите за инструменти се съхраняват в зоната за инструменти. Устройствата се тестват за технологична точност по график. Според резултатите от тази проверка може да бъде възложен ремонтът им.
На работните места се използват само онези средства за измерване, които са посочени в технологичната документация. Разделителната цена на измервателните уреди е съгласувана столеранс на измерваното количество и грешка на измерване. Използвайте само измервателни уреди, които са преминали държавна, ведомствена или фабрична лабораторна проверка (в зависимост от необходимия им статус). Фактът на проверката и периодът на използване на устройството се удостоверява с печата на регулаторния орган върху него. Не се допуска на работните места да има средства за измерване, които не са посочени в технологичните документи. Измерванията на редица части (бутала, втулки на колянов вал, цилиндрови втулки и др.), Обработени с точност от 5-6 степени, се извършват в стаи с термични константи. Температурата на въздуха в тях се поддържа в рамките на 20 + 3 °C.
В работата участват изпълнители с изискваната от технологичната документация квалификация. Необходима е по-висока квалификация на работниците в операциите, свързани с довършителни и довършителни работи, балансиране, монтаж и изпитване на изделия.
Фирмата спазва технологична дисциплина, което означава спазване на точното съответствие на технологичните процеси с изискванията на техническата документация. Технологията е законът на производството. Технологичните режими се наблюдават под формата на набор от стойности на параметрите на процеса в определен период от време.
Фабричните технолози проверяват спазването на технологичната дисциплина и резултатите от нея се формализират с акт. На нарушителите на дисциплината се налагат административно-дисциплинарни мерки.
Ресурсът на възлите и автомобила като цяло се осигурява допълнително чрез спазване на изискванията за точност на затварящите размери в ставите на частите и наработването на продуктите, както и относителното разположение на частите по време на монтажа на автомобила.
За да спечели място на продуктовия пазар, екипът на предприятието трябва да се съобразява с нарастващите изисквания на клиента за качество ицената на този продукт. Компанията създава система за качество, чиято цел е непрекъснато подобряване на качеството на ремонтираните автомобили или търговски единици. За тази цел непрекъснато се актуализира материалната база на предприятието, подобряват се технологичните процеси и организацията на производството, повишава се квалификацията на служителите.
Дадените изисквания за качество на ремонтираните автомобили по отношение на осигуряване на нормативната следремонтна наработка осигуряват тези средства, процеси и организация.