Изолационни материали, Стъклопроизводство
Изолационните материали са предназначени главно за изолиране на проводими части на оборудване, устройства и проводници, повишаване на електрическата якост на намотките и индукционните бобини и служат като изолационни опори. Изолационните материали са от естествен произход (азбест, слюда) и изкуствени на базата на фибростъкло и синтетични смоли. Последните имат висока механична и електрическа якост, устойчивост на влага и устойчивост на топлина.
Според състоянието им при нормална температура изолационните материали се делят на газообразни (въздух), течни (трансформаторно масло) и голяма група твърди (порцелан, стеатит, стъкло).
По дизайн изолационните материали могат да бъдат разделени на влакнести (импрегнирани и неимпрегнирани) - хартия, картон, влакна, текстилни продукти, азбест и фибростъкло; слоести (гетинакс, текстолит); материали на основата на слюда (миканит, слюдена лента); филм и керамика.
Помислете за най-често срещаните материали.
Електрокартон се произвежда за работа на въздух (класове EV и EVT) с дебелина 0,1. 3 mm, за работа в масло (EMTs и EMT класове) 1 дебелина. 3 мм на рула (ролка), на листове (лист). В неимпрегниран вид електрокартонът е неустойчив на влага материал, така че се съхранява на сухо място.
Изолационните хартии се разделят на следните видове. Телефонна хартия КТ-05 се произвежда с дебелина 0,04 и 0,05 мм, кабел К-120 - с дебелина 0,12 мм, импрегниран с трансформаторно масло, крепиран - с дебелина 0,5 мм.
Fibre се произвежда под формата на листове с дебелина 0,6 . 12 мм, кръгли пръти и тръби.
Letheroid е вид влакно. Произвежда се с дебелина 0,1. 0,5 мм под формата на листове и ролки.
Памучните панделки се произвеждат в следните размери: тафта - дебелина 0,25 и ширина 10. 50 мм, кипер - 0,45 дебелина и 10 ширина. 60 mm, камбрик - дебелина 0,12; 0,16 и 0,18 и 10 шир. 20 мм, калико - 0,22 дебелина и 12 ширина. 35 мм.
Азбестовите материали имат висока устойчивост на топлина (до 300°C). Използват се под формата на ленти с дебелина 0,2. 0,5 мм, чаршафи, тъкани в случаите, когато поради висока температура не могат да се използват целулозни материали.
Електроизолационните лакирани тъкани (лакирани тъкани и тъкани от фибростъкло) са гъвкав материал, състоящ се от тъкан (памук, коприна или стъкло), импрегнирана с лак или някакъв вид електроизолационен състав. Произвеждат се на рула с ширина 700 бр. 1000 мм и дебелина 0,1. 0,3 mm класове LHS, LHSM, LHSS, LHCh, LShS (лакирани тъкани), LSM, LSMM, LSE, LSB, LSK, LSKL, LSKR (лакирани тъкани). Произвежда се и копринен лакиран плат LSHS с дебелина 0,08 mm, а LSHSS - 0,04 mm. В марките лакирани тъкани и стъклолакирани тъкани буквите означават: L - лакирана тъкан, X - памук, C на второ място - стъкло, C на трето място - светло, C на четвърто място - специално, H - черно, W - копринено, M - маслоустойчиво, K на второ място - капрон, K на трето място - органосилиций, L на четвърто място - лепкав, E - ескапон, B - битумно-масло-алкален. d, R - гума.
Филмовите материали (фолиа) имат повишена устойчивост на топлина. В комбинация с други материали те произвеждат електрически издръжлива и влагоустойчива изолация. Електрокартонът, залепен от едната или от двете страни с триацетатен филм, се нарича филм-електрокартон. Съвременните полиетилентерефталатни филми - лавсан, терфан, мелинекс и други - имат висока електрическа якост (от порядъка20 kV/mm), устойчивост на топлина (120°C или повече) и механична якост.
Ламинираните изолационни материали се предлагат в следните видове.
Гетинакс под формата на листове с дебелина 0,4. 50 mm е ламинирана хартия, импрегнирана със смола. Различни марки гетинакс (a, B, C, Vs и др.) са предназначени за работа във въздух и масло. Гетинакс е добре обработен.
Текстолитът също е ламиниран пресован материал, изработен от памучна тъкан, импрегнирана със смола. Използва се вместо гетинакс в случаите, когато се изисква висока механична якост на материала. Произвежда се под формата на листове, тръби, пръти и цилиндри. Широко използвани са два класа: А - с по-висока електрическа якост и В - с по-добра механична якост и устойчивост на влага.
Фибростъклото се произвежда чрез пресоване на фибростъкло, импрегнирано с топлоустойчива смола. Този материал има висока електрическа якост (до 20 kV/mm), висока топлоустойчивост (180 - 225°C) и устойчивост на влага.
Изолационните материали от слюда (миканит, лента от слюда) се състоят от листове слюда, залепени заедно със смола или лак.
Миканите се различават между твърди (облицовъчни) PMG, PFG, гъвкави HPS и формовани FMG и FPG. Имат висока топлоустойчивост (130-180 С), влагоустойчивост и електрическа якост (15-20 kV/mm). Миканитите се използват за уплътнения и изолация между колекторни плочи, за рамки, ръкави, шлицова и междувиткова изолация.
Тиксото от слюда е направено от слюда, залепена с лак и залепена от едната или от двете страни с хартия от слюда. Дебелината на слюдената лента е 0,08. 0,17 mm, ширина 12 . 35 мм, съхранявайте го в херметически затворени буркани при температура 10 . 35°C. В края на слюдената лента марки LMC, LFC, LMS иLFS поставя римски цифри II (нормална диелектрична якост) или I (повишена диелектрична якост).
Понастоящем от отпадъци от слюда се произвеждат слюдени и слюдени пластмасови материали, които заместват скъпите и дефицитни слюдени материали. От отпадъци от слюда се произвежда слюдена хартия, която в комбинация с електроизолационни смоли и лакове дава възможност за получаване на различни видове листови и ролкови материали - колекторно уплътнение, формовъчен гъвкав, слюда и стъклена слюда и други електроизолационни материали.
Керамичните изолационни материали включват порцелан и сапунен камък. Порцеланът се използва за направата на изолатори, изолационни пръти и изолационни части. Стеатитът се използва за направата на критични изолатори.