Изравнителни замазки от пясъкобетон, KTP InzhStroy LLC

Добре известно е, че преди да се монтира финишно подово покритие (плочки, паркет, ламинат, линолеум, полимерни саморазливни покрития), е необходимо да се изравни съществуващата подова основа, т.е. направи вратовръзка. Замазката трябва да има идеално равна повърхност с определени якостни характеристики, без пукнатини. В същото време технологията на работа трябва да бъде високопроизводителна, а разходите за материали трябва да са минимални.

Цел на замазката:

създаване на плоска повърхност за устройството за довършително покритие;
осигуряване на статичната и динамична здравина на конструкцията;
равномерно разпределение на натоварването;
създаване на наклони на пода.

Изисквания към замазката:

якост, клас не по-нисък от М 200;
еднаквост по дебелина (височина);
замазката не трябва да има пукнатини и чипове;
ако наклоните не са посочени, замазката трябва да има равна (отклонение от равнината с 2 m не повече от 2 mm) и хоризонтална (наклонът не трябва да надвишава 0,2%) повърхност.

За устройството на замазката се използват цименто-пясъчен разтвор, лек и клетъчен бетон, готови сухи смеси за саморазливни подове, саморазливни смеси. Материалът за замазката се избира в зависимост от необходимото качество на повърхността, дебелината на замазката и вида на покритието.

Полусухата замазка има консистенция на "мокър пясък", което предотвратява изтичането на разтвора към долните етажи и ви позволява да работите внимателно.
Поради малкото количество вода за смесване, при равни други условия, полусухата замазка е по-малко склонна към напукване, а полусухата замазка има по-голяма крайна якост от мократа замазка.

Сухи смеси. Обикновено заустройства за замазка купуват готова суха цименто-пясъчна смес (пескобетон), опакована в чували от 50 кг. Трябва да изберете смес, специално проектирана за устройството за замазка и произведена от реномирана компания, тъй като продуктите с ниско качество се срещат доста често. Висококачествена смес е готова за употреба, трябва само да добавите строго определено количество вода към нея.

Пясъчник. За да се намалят разходите за инсталиране на замазка или ако не е възможно да се закупи суха смес, може да се приготви цименто-пясъчен разтвор (пясъчен бетон) за замазка от цимент клас не по-нисък от M400 и чист кварцов пясък, взети в съотношение 1: 3 тегловни. Водата се добавя на база w/c=0,45-0,55 (за мокри замазки) и w/c=0,3 (за полусухи замазки). За да се получи хомогенен разтвор, циментът и пясъкът първо се смесват сухи и след това се добавя вода. Разтворът, приготвен по този метод, трябва да има клас най-малко М 200.

Промишлен пясъкобетон. За да се увеличи производителността на работа, се използва готов цименто-пясъчен разтвор (пясъчен бетон) с клас не по-нисък от М 200, приготвен в бетонови заводи и заводи за дозиране.

Дебелина на замазката. Този показател се определя за всеки отделен случай и зависи от конкретните условия. Във всеки случай дебелината му трябва да бъде най-малко 4 см, докато замазката е подсилена.

Укрепване. Замазката е подсилена със заварена метална мрежа (обикновено 50x50x3 mm в карти с различни размери, тъй като навитата мрежа е много трудна за изправяне и правилно полагане) или полипропиленово влакно. Използването на полипропиленови влакна в замазки и разтвори ви позволява да получите много допълнителни предимства в сравнение с използването на конвенционална стоманена мрежа.

Полипропиленовите влакна значително намаляват напукванетов ранен стадий на свиване, докато функцията на заварената стоманена мрежа е да намали развитието на пукнатини от свиване по повърхността на замазката и да задържи материала с вече напукани.

Технология на изравняваща замазка

Подготовка на основата. Устройството на циментово-пясъчна или бетонна замазка, саморазливен циментов под започва с подготовката на основата. Ако замазката е положена върху стоманобетонна подова плоча, където твърдата адхезия се осигурява от съществуващата основа, подготовката на повърхността се състои от няколко операции:

запечатване на пукнатини между подови плочи и стени с цименто-пясъчен разтвор;
Отстраняване на мазни петна, остатъци от варови и гипсови замазки, бои, шпакловки;
почистване от мръсотия и прах с индустриална прахосмукачка;
повърхностна обработка с проникващ грунд, например акрил (тип бетонен контакт) или друг грунд, който увеличава адхезията на замазката към основата. Също така грундът предотвратява абсорбирането на вода от замазката в основата.

За да може замазката да се свие, без да е обвързана с конструктивните елементи на сградата (стени, колони), по периметъра на стените, както и около колоните, е необходимо да се залепи материал на основата на разпенен полиетилен (тип Izolon) с дебелина 4-5 мм.

Ако според проекта е необходимо замазката да не е твърдо свързана с основата („плаваща замазка“), тогава замазката се подрежда според съществуващата хидроизолация или върху основата пред устройството за замазка се полага полиетиленово фолио с дебелина 100 микрона.

Настройване на маяци. Следващият етап от подготовката за полагане на цименто-пясъчна и бетонна замазка е настройката на така наречените маяци. Те служат за изравняване на замазката при нейното полагане.Разстоянието между маяците се определя от дължината на релсата (обикновено 2 м). Правилното монтиране на маяците зависи от това колко точно ще се поддържа гладкостта на повърхността на замазката.

Полагане на замазката. Разтворът се приготвя, като правило, в мобилни помпи за хоросан. Сместа трябва да е твърда (при използване на полусуха замазка), да е подвижна, но да не се разстила по повърхността (при използване на мокри замазки). Замазката се полага на ленти, ограничени от маяци.

Фугиране на повърхността с машини за заглаждане на бетон. След това е необходимо да се извърши първична повърхностна обработка с машина за изглаждане на бетон („хеликоптер“), като тази операция се извършва с помощта на дискове.

След като завършите първата груба фугираща смес след почивка, преминете към втората груба фугираща смес. Фугирането с дискове се извършва преди окончателното втвърдяване на повърхността на замазката.

Преходите с конструкции, колони, ями, врати и стени трябва да бъдат обработени преди всичко, тъй като на тези места замазката се втвърдява по-бързо, отколкото в останалата част. Фугирането на замазката в тези места се извършва с машини за заглаждане на ръбове, оборудвани със свободно въртящ се кръг.

Рязане на шевове. Шевовете в замазките са подредени по аналогия с подреждането на шевовете в бетонни подове.

Грижи за замазката. Процесът на втвърдяване на циментовите материали е дълъг и протича във влажни условия. Естественото съхнене на замазката започва от повърхността. Това води до факта, че разтворът, без да има време да се втвърди, започва да изсъхва и замазката се напуква. Ето защо, прясно положената замазка се покрива с пластмасово фолио през следващия ден, за да се осигурят най-добрите условия на влажност за узряване на циментовия камък. Или е възможно леко разливане на подовата повърхност с малко количество вода.

След 24 часа замазката издържа на пешеходен трафик. Замазката придобива пълна здравина след 28 дни.