Изучаване на същността на процеса и технологичните операции на коването
Разберете същността на физическите процеси, протичащи по време на обработката на метали чрез налягане. Изучаване на технологичните операции на коването. Придобийте практически умения.
Оборудване и материали на работното място:
Инструменти за коване: наковалня, подложки, рамене, фигурни оси, длето.
План за изпълнение на работата
Запознайте се със справочните данни и същността на процеса на коване.
Да се научи да определя температурата му по цвета на нагретия метал.
Извършете операциите по рязане, протягане, огъване и изрязване.
Попълнете технологичната карта (вижте таблица 9.1.).
Таблица 9.1. Технологична карта на ковашки операции.
Инструмент и оборудване
Същността на процеса и технологичните операции на коването.
Характеристика на процеса. Коването е процес на деформиране на нагрята заготовка между горната и долната глава на чук или преса с помощта на универсален инструмент. Коването може да бъде машинно на чукове и преси и ръчно. Ръчното коване се използва главно в ремонтния бизнес за малки работни места. Кованите заготовки за по-нататъшна обработка се наричат изковки. Изковки се получават чрез изковки с тегло от 0,1 кг до 300 т. Големи изковки (с тегло над 1,5 тона) се получават от слитъци само чрез коване. По-малки изковки могат да се получат и чрез щамповане. Но щамповането, поради сложността на инструмента, се използва само в масово и широкомащабно производство. За получаване на малки и средни изковки (до 150 kg) с повишена точност на ковашки чукове и преси в масово производство (в партиди от 50–250 броя) често се използват опорни матрици. Малки и средни изковки се изковават от дълги продукти или блуми.
Видове ковашки операции и инструменти. повечетоСложно изковаване може да се получи чрез извършване на основните ковашки операции в определена последователност: протягане, огъване, пробиване, огъване, усукване, рязане.
Фиг.9.1. Основните технологични операции на коването.
Протяжка (чертеж)се използва за увеличаване на дължината на детайла и намаляване на напречното му сечение (фиг. 9.1, а). Протяжката може да се направи с плоски и фигурни нападатели. Коването във фасонни глави (фиг. 9.1, b) ви позволява да избегнете пукнатини при коване при коване на стомани и сплави с ниска пластичност и да получите по-точни изковки. Степента на реформиране се характеризира със съотношението на напречното сечение на оригиналния детайл към крайното напречно сечение, нареченоковане. Колкото по-голяма е изковката, толкова по-добра е структурата на метала и толкова по-високи са неговите механични свойства. Видове протягане: ускорение (разширение на част от детайла); протягане на кух цилиндър върху дорник, използван при коване на барабани, тръби, цилиндри; валцуване (разпределение) на пръстени върху цилиндричен дорник за увеличаване на диаметъра (фиг. 9.1, в).
Чернова- увеличаване на напречното сечение на оригиналния детайл чрез намаляване на височината му. За правилното уплътняване височината на оригиналната цилиндрична заготовка не трябва да надвишава три диаметъра, краищата й трябва да са равни и успоредни. Локалното удебеляване на детайла се нарича огъване (фиг. 9.1, d).
Фърмуер- получаване на проходен отвор или вдлъбнатина в детайла. За извършване на тази операция се използват твърди и кухи (за диаметри 400-900 mm) шевове 1 (фиг. 9.1, д). Мигането през отвори в тънки изковки 2 се извършва с опорни пръстени 3 (фиг. 9.1, д). При по-високите изковки първо се пробива отвор от едната страна (около 3/4 от дълбочината), а след това пробиването се довършва от другата страна със същия пробив.
Огъванетосе използва за производство на куки, колянови валове, скоби и др. При избора на първоначалния детайл е необходимо да се вземе предвид изкривяването на формата и намаляването на площта на напречното сечение (затягане) в зоната на огъване. При огъване могат да се използват облицовки и специални устройства (фиг. 9.1, д).
Усукване- завъртане на една част от детайла спрямо друга под определен ъгъл - се използва при производството на колянови валове, свредла и др. При усукване се използват ключове, гаечни ключове, лебедки (фиг. 9.1, g).
Рязанетосе използва за разделяне на детайла на части, отделяне на излишния метал и за оформяне на издатини, рамена (прорез) в изковката. Инструментът за рязане са прави и фигурни оси и длета 4 (фиг. 9.1, з).