Как работи Нижнекамскнефтехим
В чест на 50-годишнината на градообразуващото предприятие беше организирано престурне, в което беше повдигната завесата на тайната, как функционира огромна индустриална компания. На журналистите бяха показани заводи за производство на каучук и пластмаси. Разбира се, това е само малка част от нефтохимическия гигант, в който работят повече от 15 хиляди души. Химическият завод, чиято история започва преди половин век с производството на втечнени газове, сега произвежда световноизвестния каучук. Именно от него се правят гуми за автомобили и гуми за Формула 1. Колко тежи гумен брикет, как Нижнекамскнефтехим изпълнява програмата за заместване на вноса и към какви продукти е насочен хранителният каучук - за това и повече - в материала на Реално време.
Завод за суровини за предприятие
— Ние сме завод за суровини за химическия завод, — обяснява Леонид Кутуев, директор на завода за производство на дивинилови и въглеводородни суровини на Нижнекамскнефтехим. „Ние сме пряко свързани с почти всеки завод, така че следим как се развива и не изоставаме, вършим си работата, за да не пречим на развитието на цялото предприятие. Тъй като получените от нас продукти служат като суровина за други заводи, например, увеличаването на капацитета на завод за производство на изопрен-мономер ни принуждава да увеличим обемите си.
С течение на времето производството премина към автоматизация. Сега специалистите на компютърния монитор виждат всичко, което се случва в инсталациите
CGFU непрекъснато се надгражда, така че с течение на времето производството премина към автоматизация. Директорът на завода си спомня как някога в контролната зала е имало голям щит и шумни устройства, необходими за управление. Сега експертите са на мониторакомпютрите виждат всичко, което се случва на инсталациите. Суровините идват тук от Сибир, Поволжието и от Нижнекамск ТАИФ-НК. Около 1,5 милиона тона суровини се обработват годишно в Централната въглеводородна аптека, лъвският дял от които се изпраща за производството на каучук, основният продукт на Нижнекамскнефтехим.
Една трета от световния изопренов каучук
Изопентан, хексан и пентан, получени в CHFU, се изпращат в завода за синтетичен каучук. Тук специалисти преработват тази суровина в 30-килограмови брикети.
„Това е SKI-3, аналог на естествения каучук“, обяснява Сергей Зайцев, директор на завода на IC Nizhnekamskneftekhim. - В съвременния свят каучуковите изделия, гумите са много разпространени. Кой има коли? – внезапно пита той репортерите. - Всеки, всеки има нужда от колела, така че SKI-3 се използва главно в производството на гуми.
Заводът произвежда три вида каучук: SKI-3, SKDN, SKDL. Основните потребители са такива гиганти на гуми като Michelin, Pirelli, Continental, Bridgestone, Goodyear.
„В гумата на всяка кола има дял от нашия Нижнекамски каучук“, казва Сергей Зайцев.
Основните потребители на синтетичен каучук са такива гиганти за гуми като Michelin, Pirelli, Continental, Bridgestone, Goodyear
Автоматизирано производство
Nizhnekamskneftekhim произвежда седем вида синтетичен каучук и непрекъснато увеличава обема им. Плановете са до 2021 г. производството на каучук да достигне 1 милион тона, така че производството непрекъснато се модернизира. Така в края на 2012 г. беше закупено автоматизирано оборудване за цеха за приемане, опаковане и монтаж на готови продукти на завода за бутилов каучук, което ви позволява да улавяте 30-килограмови брикети от конвейера и да ги опаковате в контейнер.Преди това всичко това трябваше да се извършва от служители. Сега три робота са заменили 20 души, които са били преместени на други работни места.
- Когато брикетите се хвърляха на ръка, имаше проблеми: филмът постоянно се късаше. Но това беше разрешено след инсталирането на роботи. И свършихме страхотна работа, за да подобрим външния вид на брикетите“, казва Ирек Аглямов, директор на завода за бутилов каучук Нижнекамскнефтехим.
Продуктите на неговия завод - бутил и халобутил каучук - се купуват и от световните гиганти в областта на гумите. В допълнение, преди няколко години компанията възложи производството на хранителна гума за дъвки, както и гума за фармацевтичната индустрия.
Преди няколко години предприятието пусна в експлоатация производството на хранителна гума за дъвки, както и гума за фармацевтичната промишленост
Замяна на вносни стоки
Вторият най-важен продукт за компанията е пластмасата, така че на журналистите се показва и заводът за пластмаси, който произвежда ABS пластмаса, полистирен, полипропилен и полиетилен. Общо те произвеждат 730 хиляди тона годишно. Това ни позволява почти напълно да покрием нуждите на българския пазар от полипропилен и полиетилен. "Нижнекамскнефтехим" произвежда около 80% от потребления полистирол в България.
„Това е удароустойчив полистирол, направен е от стирол с каучук, така че е бял“, показва разпръснати гранули Руслан Бородин, директор на завода за пластмаси Нижнекамскнефтехим.
В Нижнекамскнефтехим искат да увеличат годишния обем пластмаса до 1,5 милиона тона до 2021 г. и до 2,5 милиона до 2025 г.
Удароустойчивият полистирен се използва за направата на опаковки за кисело мляко, чаши за еднократна употреба и компактдискове. Фабриката произвежданай-масовата пластмаса е полистиролът с общо предназначение, който се използва главно за топлоизолация. И почти всички продукти остават в България.
— Програмата за заместване на вноса също се изпълнява успешно. Усвояваме производството на тези марки, които досега са били внасяни в България. Най-важното е, че това е страхотно развитие за нас. Първо, това са научни разработки, търсене на нови катализатори, добавки, защото ние просто не произвеждахме преди тези видове полипропилен и полиетилен“, обяснява Руслан Бородин.
Благодарение на новите продукти, Нижнекамскнефтехим планира да разшири не само продуктовата линия, но и пазарите за продажби. Компанията също планира да увеличи капацитета си: те искат да увеличат годишния обем на пластмаса до 1,5 милиона тона до 2021 г. и до 2,5 милиона до 2025 г., което ще направи пластмасата основен продукт на Нижнекамскнефтехим.