Карбуризираща пещ - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
карбуризираща пещ
Карбуризиращата пещ се нагрява от природен газ, изгорен в дванадесет U-тръби, шест от всяка страна. Температурата в пещта се регулира от автоматични контролни устройства. Консумацията на газ за отопление е 4 24 m3/час за всяка горелка, а общо 58 88 m3/час. [1]
Тласкачът на карбуризиращата пещ избутва две палети в муфела. В този случай и двата реда палети в муфела се движат с дължината на една палета. [2]
Закаляването от карбуризираща пещ е приложимо само за стомани с фин естествен размер на зърното. В естествените едрозърнести стомани след продължително нагряване при висока температура на карбуризиране се получава силен растеж на зърната. Карбуризираната повърхност става особено едрозърнеста, тъй като температурата на нагряване от 950 ° C значително надвишава температурата на нейното втвърдяване. [3]
Закаляването от карбуризираща пещ е приложимо само за стомани с фин размер на аустенитното зърно. Едрозърнестите стомани след продължително нагряване при висока температура на карбуризиране показват голям растеж на зърната. За унищожаване на едрозърнести се използва двойно втвърдяване и темпериране след охлаждане до стайна температура. В резултат на това ядрото е дребнозърнесто. Температурата от 900 е много по-висока от критичната температура за карбуризирана повърхност; следователно, след втвърдяване на меката сърцевина, повърхността все още може да остане едрозърнеста. [4]
Основният недостатък на муфелните карбуризиращи пещи е наличието в тях на скъп нихромов муфел, чийто живот е 5000 - 6000 часа. [5]
Зареждането на кутии в пещите за карбуризиране, както и обръщането на кутиите в пещта и последващото разтоварване трябва да бъдат механизирани. [6]
ролкови масиобслужват секции на карбуризиращи пещи (фиг. [7]
Директното закаляване от пещ за газова карбуризация е най-простият и най-икономичен начин за термична обработка на карбуризирани части. Но използването на директно втвърдяване е свързано с получаване на разширена структура, тъй като операциите, които рафинират зърното на стоманата, се отменят и в допълнение аустенитът, структурен компонент с ниска твърдост, се появява в значително количество в карбуризирания слой на легирани стомани. [8]
Закаляването в масло от газова карбуризираща пещ дава най-ниските остатъчни напрежения. [9]
Газовата смес се подава в карбуризиращата пещ непрекъснато в определено количество, така че инсталацията за нейното приготвяне трябва да получи и съответното количество газови компоненти. Един от тези компоненти се получава чрез пиролиза на керосин, а другият - чрез крекинг на този газ с пара. [10]
Блокът включва механизирана газова нагревателна карбуризираща пещ със система от U-образни тръбни нагревателни елементи, механизиран резервоар за закаляване, перална машина и газова нагревателна пещ за темпериране. [единадесет]
За ускоряване на карбуризирането в съвременните пещи за карбуризиране се използва изкуствена циркулация на газове. [12]
Зареждането (разтоварването) на кутии в пещи за карбуризиране, както и обръщането на кутии в пещта трябва да бъдат механизирани. [13]
В този пример необходимата изтласкваща сила на карбуризиращата пещ е 900 kg. [14]