Каскаден гранулатор PE, PP
Каскадните гранулатори са предназначени за обработка на суровини с ниска плътност PE, PP, люспи от тъкани торби, натрошен филм - пух, натрошени бутилки, кутии, кутии, натрошен след измиване, агломерат и много други. Каскадните пелетизатори са стандартно оборудвани с шнекови двойки с L/D 16:1 (18:1) - първи екструдер и 10:1 (11:1) - втори екструдер. По желание на клиента може да се изпълни по двойки с необходимите L/D. Шнек и цевна стомана 38CrMoALA, азотирана, твърдост HRC62-68. Възможно е нанасяне на никелова сплав върху повърхността на гребена на винта или пълно брониране на винта и цевта.
Глави на първи и втори екструдер с филтри за топене. Хидравлична смяна на мрежата. Една водноелектрическа станция за два поста. Двусекционна врата с квадратни секции на филтрация. С два стопилни филтъра се постига висока степен на филтрация. От главата на първия екструдер стопилката се излива във входа на втория екструдер. Главата на нишката е монтирана на втория екструдер. Стандартно върху главите на гранулаторите са монтирани плоски нагревателни елементи от неръждаема стомана.
По желание на клиента гранулаторът може да бъде оборудван с двупоточна глава за непрекъсната работа на гранулатора. Двупоточните глави имат два хидравлични цилиндъра, две плъзгащи плочи в един блок и една хидравлична станция с азотен акумулатор. Акумулатор за азот може да бъде монтиран към една глава на потока, за да се намали времето за смяна на ситото. Стандартно е инсталирана система за гранулиране на нишки. Системата за гранулиране на нишки включва водна баня от неръждаема стомана, нож за нишки с ножов ротор. По желание на клиента машината за нишки може да бъде оборудвана сфреза.
Скоростта на въртене на шнека на първия екструдер на екструдера, скоростта на въртене на шнека на втория екструдер, скоростта на захранващото устройство, скоростта на резачката се контролират от честотни преобразуватели. Стандартно са инсталирани честотни преобразуватели Eura Drives. По желание на клиента могат да се монтират конвертори от различни марки. По желание се монтира датчик за налягане и температура на стопилката. Управлението на двигателя на екструдера е свързано към сензора, когато налягането на стопилката надвиши зададените стойности, автоматиката изключва главното задвижване и включва аварийната светлинна и звукова аларма. Сензорът също е конфигуриран така, че при превишаване на определена зададена стойност се подава светлинна и звукова аларма, подава се сигнал на оператора, че е време за смяна на филтърната мрежа, а при превишаване на праговата стойност задвижването на екструдера се изключва.