Контрол на вихрови токове

качество. Безопасност. Професионализъм.

Газпром ни вярва

Сертифициране на продукти съгласно TR CU 010, TR TS 016, TR CU 032

Volgogradneftemash произведе първата от шестте големи колони за JSC Gazpromneft-ONPZ

Доклад на UE "Belgazpromdiagnostika" на VI индустриална среща "Състояние и основни насоки на развитие на безразрушителен контрол на качеството на заварени съединения на АО "Газпром"

UE Belgazpromdiagnostika и TechCorr подписаха споразумение за сътрудничество в областта на безразрушителния контрол и техническата диагностика на феромагнитни материали

JSC "Krasnodargazstroy" увеличи скоростта на проверка на заварени съединения с 10 пъти благодарение на инсталацията MSCAN-SUPOR

Изпълнен е проект за завършване на монтажа на два коксови барабана в OAO Naftan

Нашият комплекс MSCAN - SUPOR е в регистъра на оборудването на Gazprom.

"Газпром" и "Белгазпромдиагностика" предприемат нова стъпка в развитието на отношенията

UE "Belgazpromdiagnostika" разработи комплекс MSCAN - SUPOR

UE Belgazpromdiagnostika и Cutech Group Ltd подписаха споразумение за сътрудничество в областта на инспекцията, безразрушителния контрол и техническата диагностика.

Проектът Силата на Сибир Нашите специалисти са преминали квалификационните тестове на Газпром като част от подготовката за изпълнение на проекта Силата на Сибир

Принос на Белгазпромдиагностика за реализацията на проекта Южен поток.

Каним Ви да вземете участие в 5-та международна конференция "Съвременни методи и средства за контрол на качеството и диагностика на състоянието на обекти".

Преглед на скенери за контрол на тръбопроводи с възможност за едновременно използване на ехо-импулсен и дифракционно-времеви методи.

Акредитиран като център за обучение на специалисти по безразрушителен контрол към АО "ГАЗПРОМ".

През 2014 г. Беларус ще въведе стандарти STB за използването на времеви дифракционни тестове (TOFD)

Опит в използването на TOFD (времево-дифракционно ултразвуково изследване) при проверка на заварени съединения в тръбопроводи и дебелостенни обекти.

Използването на TOFD и PA значително опростява контрола на щетите, причинени от излагане на водород.

Нов скенер „Гривна“ за инспекция с фазова решетка и времева дифракция (ToFD).

Дефектотърсач OmniScan MX2 - нови възможности за безразрушителен контрол по метода ToFD

Задай въпрос

Метод за контрол на вихрови токове

Изпитването с вихрови токове е вид безразрушителен контрол, базиран на анализа на взаимодействието на електромагнитното поле на преобразувателя на вихрови токове с електромагнитното поле на вихровите токове, индуцирани в контролирания обект. Вихровотоковите методи за безразрушителен контролсе използват за контрол на качеството на електропроводими обекти : метали, сплави, графит, полупроводници. Контролната зона се определя от дълбочината на проникване на електромагнитното поле в контролирания обект.

вихрови
Методът се използва за дефектоскопия, определяне на геометрични размери и структуроскопия на материали и изделия.

При откриване на дефекти се определят дефекти като прекъсвания, които излизат на повърхността или се намират на малка дълбочина (листове, пръти, тръби, тел, железопътни релси, малки дефекти и др.), Както и пукнатини от различен произход, разслоения, залези, филми, черупки, пори, неметални включвания и др.

Методът дава възможност за откриване на пукнатини с дълбочина 0,1–0,2 mm, дължина 1–2 mm или дълж.около 1 mm и дълбочина 1–5% от диаметъра на контролираната тел или прът.

Методът на вихров токви позволява да контролирате геометричните размери : диаметърът на телта, прътите и тръбите, дебелината на металните листове и стените на тръбите с едностранен достъп, дебелината на електропроводими (например галванични) и диелектрични (например боя и лак) покрития върху електропроводими субстрати. Граници на измерване от микрометри до десетки милиметри с грешка на измерване от 2–5% и минимална контролна площ до 1 mm2. Чрез метода се измерват хлабини, премествания и вибрации в машини и механизми.

Най-често срещаните устройства за вихрови токове са дефектоскопи, дебеломери, структуроскопи. На практика дефектоскопията използва вихрови токове с честота до 1 милион Hz.

Използва се само за контрол на продукти, изработени от електропроводими материали, включително цветни, немагнитни метали (мед, месинг, алуминий и др.). Контролират се геометричните размери на продуктите, определят се химическият състав и структурата на материала на продукта, вътрешните напрежения, промените в електропроводимостта на металите и техните магнитни свойства, откриват се най-малките повърхностни и подповърхностни (на дълбочина няколко mm) дефекти.

Принципът на контрола.

Вихровите токове се възбуждат в обекта с помощта на преобразувател под формата на индуктор, захранван с променлив или импулсен ток. Приемащият преобразувател (метър) е същата или различна намотка.

Интензитетът и разпределението на вихровите токове в даден обект зависят от:

  • от геометричните размери на обекта
  • върху електрическите и магнитните свойства на материала на обекта
  • от наличието на прекъсвания в материала
  • от относителната позиция на преобразувателя и обекта

Товаопределя големите възможности на метода като средство за контрол на различни свойства на даден обект, но в същото време затруднява използването му, тъй като при контролиране на един параметър се намесват други. Тези параметри трябва да бъдат разделени.

Първични информативни параметри - измерени поотделно или съвместно фаза, честота и амплитуда на сигнала на измервателния преобразувател, управление на сигнала на няколко честоти едновременно, амплитудно-честотен спектър.