Максимална температура - отгряване - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Максимална температура - отгряване
Максималната температура на отгряване не трябва да надвишава температурата на отгряване на най-огнеупорното стъкло, което е част от стъпаловидно съединение, с не повече от 20 °C. [2]
За дългосрочно отгряване на намотки максималната температура на отгряване е ограничена от следните съображения. [3]
Твърде дългото излагане при максимална температура на отгряване е вредно, тъй като насърчава растежа на зърната. [4]
За обикновените нисковъглеродни стомани, в които при максималната температура на отгряване на ферита - 700 С, около 0,03% въглерод остава в състава на циментита, не е лесно да се постигне размер на зърното от 35 микрона, тъй като това са доста големи зърна. [6]
Продължителността на излагане на стъкло t при температури, близки до максималната температура на отгряване (раздел B), се определя от. [8]
Изрязаният детайл се полага върху изравнена пясъчна повърхност, покрита с азбестови листове с дебелина 7–10 mm. С помощта на електрически нагреватели, разположени на дъното на кутията, пясъкът се нагрява равномерно до 450 - 500 C, поради което заготовката се нагрява равномерно. Максималната температура на отгряване се поддържа на постоянно ниво за около час, след което детайлът бавно се охлажда заедно с пясъка. Такова отгряване дава на метала на детайла висока пластичност и напълно елиминира възможността за разкъсвания в точките на заваряване по време на процеса на предене. Загряването на шевовете, понякога използвано чрез директно нагряване на пламъка на газовата горелка на заваръчната машина, е неравномерно и качеството му зависи изцяло от квалификацията на работника. [9]
Шкафната пещ за отгряване на стъклени продукти (фиг. 15 - 10) има два странични нагревателни елемента 1, монтирани върху азбест и изработени отлента нихром марка X20H80 и един долен нагревателен елемент 2, сглобен в керамика и изработен от нихром от същата марка под формата на спирали. Вътре в камерата на пещта има рамка 3, върху водачите 4 на която са поставени кутии 5 за поставяне на закалени продукти в тях. Максималната температура на отгряване е 600 C, след което нагревателите се изключват и продуктите се охлаждат заедно с пещта до температура 150 - - ( - 200 C. Пещта се управлява от отделен контролен панел. [10]
Шкафната пещ за отгряване на стъклени продукти (фиг. 15 - 10) има два странични нагревателни елемента /, сглобени върху азбест и изработени от лентов нихром от марката X20H80, и един долен нагревателен елемент 2, сглобен в керамика и изработен от тел нихром от същата марка под формата на спирали. Вътре в камерата на пещта има рамка 3, върху водачите 4 на която са поставени кутии 5 за поставяне на закалени продукти в тях. Максималната температура на отгряване е 600 С, след което нагревателите се изключват и продуктите се охлаждат заедно с пещта до температура 150-200 С. Пещта се управлява от отделен контролен панел. [единадесет]
Нагряване на стъклото до температура, при която 95% от топлинните напрежения, присъстващи в стъклото, се премахват - тази температура се нарича горна граница на зоната на отгряване. При температура, равна на горната граница на зоната на отгряване, вискозитетът на стъклото е 1012–1013 поаза. На практика при заваряване на краката максималната температура на отгряване се избира дори под горната граница на зоната на отгряване. Следователно, за да се получат устройства с висока и стабилна емисионна способност, е необходимо заваръчният шев да се загрее, докато остатъчните напрежения напълно изчезнат в него. [12]
Температурният режим в лера се контролира от термодвойки, монтирани в 10 точки по дължината на лера от двете страни.Скоростта на движение на мрежестия лер варира в зависимост от диаметъра на закалените тръби. Както може да се види от графиката, продуктите се нагряват до температурата на отгряване със скорост 250 - 300 deg / h, времето за задържане при максимална температура на отгряване е от 30 до 60 минути за тръби с диаметър съответно 50 и 100 mm, скоростта на охлаждане в интервала между най-високата и най-ниската температура на отгряване е 05 - 16 deg / min. По-нататъшното охлаждане на тръбите протича със скорост от 5 до 65 deg / min, в зависимост от техния диаметър. [13]
Нормализирането с отвръщане подобрява пластичните свойства и якостта на стоманата. При определяне на режима на топлинна обработка на стоманени отливки трябва да се има предвид, че отливките могат да бъдат заредени в пещ, загрята до температура не по-висока от 350 ° С. Ако отливките имат много сложна конфигурация и в тях възникват вътрешни напрежения, тогава когато в пещта се достигне 650–700 ° С, времето на задържане трябва да бъде 2 пъти по-малко, отколкото при максималната температура на отгряване или нормализиране. [14]
Понастоящем се препоръчва ускорен режим на отгряване на преходите стъкло-метал, при който след охлаждане на прехода в него все още остават някои остатъчни постоянни разпределени напрежения до 300 mm/cm, които имат определена посока. Тези полезни напрежения ще компенсират механични напрежения (с противоположен знак), които могат да възникнат впоследствие, когато се създаде вакуум в тръбата, или топлинни напрежения на опън, които могат да възникнат в кръстовището, когато се нагрява по време на работа на устройството. Създаването на полезни напрежения се осигурява чрез неравномерно охлаждане на метал и стъкло (например чрез отгряване в специални азбестови капачки вместо течове на кутия) или чрез издухване на стъкло или метал. Бързият режим ви позволява да намалитепродължителност и намаляване на максималната температура на отгряване. [15]