Методи за обработка
Кварцовите минерали съставляват около 20 процента от цялата земна кора и са на второ място след шпата по този показател. Кварцът се появява в много форми с подобен състав на силициев диоксид. Естественият кварц обикновено се добива на големи парчета, така че трябва да бъде натрошен.
Методите за обработка на пясък, които се наричат кварцови, използвани в индустрията, са много важни. И така, методът може да бъде разделен на два процеса, които условно се наричат мокър и сух. Но също така си струва да се има предвид, че тези процеси понякога се комбинират, за да се постигне продукт, който отговаря на стандартите. Апаратът, използван за обработка на пясък, се нарича челюстна трошачка. Устройството се използва като първична трошачка, а след това пясъкът преминава през вторична трошачка. Но процесът на смачкване не свършва дотук. Работата е там, че има селекция. И така, фин пясък, който отговаря на стандартите, влиза в машината за производство на фин пясък, но зърната, които не са преминали теста, влизат в третата машина за раздробяване, която довежда пясъка до необходимите пропорции.
Въпреки това раздробяването на пясъка е по-важен процес, така че си струва да се разгледа по-подробно.
И така, открихме, че челюстната трошачка обикновено се използва като първична трошачна машина, но вторичната трошачна машина е машината за производство на пясък. Процесът на раздробяване в такива устройства е приблизително следният. Материалът се смачква, когато се счупи един срещу друг. Освен това вече фрагментираният кварц попада в кухината на работното колело, което поради центробежна сила удря материала, движещ се надолу. Така, сблъсквайки се един с друг и върху работното колело, пясъкът създава водовъртеж. Така вече трошеният камък следва към вибриращото сито. Така че по правило две смачквания го правят възможновземете готов пясък.
След процеса на раздробяване пясъкът трябва да се измие. Това действие е доста бюджетно и не изисква много усилия. По този начин измиването на пясъка може да завърши целия процес на обработка, освен ако, разбира се, отлаганията, които са естествено чисти, не съдържат тежки минерали, както и глина и тиня, и не се наблюдава корозия на повърхността. След току-що описания процес на измиване пясъкът трябва да се изсуши. Тоест трябва да се сложи в машина да изсъхне. Понякога се изисква да се получи не пясък, а кварцов прах, поради което преди изсушаване е необходимо материалът да се смила в топкова мелница.
За да разберем важността на този процес, струва си да го разгледаме по-подробно. Така че вибриращото сито, където пясъкът влиза след раздробяване, може доста добре да отдели евтин кварцов пясък. Ситото се движи кръгово и при наличието на няколко слоя имаме доста висока ефективност на сеитба. За регулиране на амплитудата служи ексцентричен вал, който задава силата на вибрациите, както и частична блокада. Пясъкът пада по дълга линия и се отделя механично върху ситовите плочи.
Водата от процеса на измиване се добавя към пясъка, който се изпомпва с циклон. Това е необходимо, за да се осигури обезмасляване. Освен това тази смес се движи през помпата и тръбопровода, което позволява да се намали процентът на глинеста шлака в пясъка. Най-важното в процеса на сушене и измиване е пречистването на пясъка от тежки минерали, тъй като кварцът трябва да е чист, в противен случай някои полезни свойства на пясъка просто няма да бъдат налични.