Методи за рязане на метал
Не всички видове рязане на метал са подходящи за определен вид метал - всеки тип метал изисква отделен подход. Има много опции и почти всички от тях са представени на нашето изложение.
Най-важното нещо, което трябва да се отбележи тук е, че металът може да се реже чрез термично или механично въздействие. Няма да е излишно да обърнете внимание на всички положителни и отрицателни аспекти на този метод.
И така, какви са тези методи?
Механична реставрация
Тук веднага можете да отбележите основното предимство на метода. Това се крие във факта, че не е нужно да харчите големи финанси. Въпреки че този метод не блести с модерността си, този подход си запазва правото зарязане на метал независимо и на ниска цена. За самостоятелно обработване на метал първо ще ви трябват инструменти като циркулярен трион, ножици за метал и инструменти за пробиване. Използват се също гилотина, фреза и транспортна лента.
Тук обаче се планира само да се разгледат най-популярните методи.
Рязане с циркуляр
Има специални дискове, върху които има спойки от твърди сплави и под формата на абразивно подсилени режещи колела. Последните са направени само за рязане на алуминий, докато първите могат да бъдат подложени на всеки друг по-плътен метал.
Плюсове и минуси на такова рязане
Плюсове: 1. Високо прецизно и много качествено рязане;
2. Използвайте произволен ъгъл при рязане.
Минуси: 1. Можете да загубите повече от 5 mm метал;
2. Ограничаване на кройката до сантиметър;
3. Този метод има много ниска скорост.
Рязане с лентов трион
лентов трионпочти идеален зарязане на метал. Благодарение на своя трион, опънат на макари, той може да реже абсолютно всички метали с високо качество на работа и с минимален разход на материал. Може също да се отбележи, че този метод позволява рязане под ъгъл, който може да достигне шестдесет градуса.
Гилотината може да се наложи в случай на необходимост от рязане на метал. Използването му е доста просто и бързо. Той обаче не може да обработва метал, чиято дебелина надвишава 20 mm.
Методът за използване на гилотина е най-бюджетният от всички съществуващи, но имайте предвид, че е невъзможно да обработва метал, който ще бъде предназначен за сложни видове продукти.
Обработка на метали чрез термични методи
Можете да забележите известна неидеалност на изброените методи за обработка на метал, но има по-точни методи. И именно тези методи предполагат топлинна обработка. Цената на използването на термична обработка, разбира се, се различава от механичната, но с помощта на термична обработка можете да постигнете много високо качество, както и висока скорост.
Има три най-любими начина за термична обработка на метала:
1. Лазерно лечение;
2. Приложение на плазмените технологии;
3. Газова обработка (известна още като кислород). Тези методи са добри по свой собствен начин и всеки има нещо различно, въпреки че имат и общи черти.
Лазерна технология за обработка на метали
Технологията е много бърза обработка. Дизайнът на използваното устройство наподобява менгеме с различни лазери и избор на рязане в импулсен или непрекъснат режим.
Но тази технология е доста скъпа и следователно не всяко предприятиеможе да си го позволи. В крайна сметка цялата работа се извършва според чертежите на компютъра.
Обработка на метали с плазмена технология
Тук плазмената струя върши своята работа. Неговата топлина е в състояние да разтопи добре материал, който по своята същност е непроводим. Може също така да премахне стопилката, ако е необходимо.
Характеристиките му включват:
1. Евтини газове;
2. Доста малка нагревателна зона;
3. Запазване на отличното качество на метала;
4. Доста продуктивно е да се работи върху него.
Благодарение на тези критерии тази технология придоби популярност в различни предприятия. На нея са посветени няколко щанда на изложението.
Обработка с газова (кислородна) технология
Тази технология е най-евтината от термичните и следователно има доста висока популярност. Целта му е да нагрее метала, след което да го окисли. Тази технология се отличава с използването на достатъчно високи температури по време на работа. Освен това средната температура може да достигне 1000-1200 градуса.
Този метод е най-подходящ за работа със среднолегирана, нисколегирана и въглеродна стомана.
1. Може да реже метал с всякаква дебелина;
2. Много ниска цена;
3. Всеки ъгъл на рязане;
4. Няма нужда да се фокусирате допълнително върху ръба.
Както вече е известно, всеки вид обработка има свой собствен вид технология. Но това не е границата, тъй като те непрекъснато се развиват и като пример може да се посочи криогенната технология, която заема специално място на изложението.