НАГРЕВАТЕЛ ТРЕЙЛ ППТ-0, 2G
Маслен нагревател с междинна охлаждаща течност PPT-0.2G
Маслен нагревател с междинна охлаждаща течност PPT-0.2G е предназначен за отопление на масло, маслена емулсия, газ и техните смеси в системата за събиране, транспортиране и подготовка на продукти от кладенци, както и вода за технологични и отоплителни цели в нефтени и газови предприятия.
Маслен нагревател PPT-0.2G. Основни технически данни
Производителност за нефт, kg/s (t/ден), в рамките на 1,2-5,8 (100-500) за вода, kg/s (t/ден), в рамките на 0,6-2,9 (50-250) за газ, m3/s. (m.cub./ден), в рамките на 1,2-2,3 (100 000-200 000) Температура на нагряване на нефтения продукт, K (°C), не повече от 343 (70) Дебит на горивния газ, m3 / h, не повече от 35
Маслен нагревател PPT-0.2G. Устройство и работа:
Нагревателят представлява контейнер, монтиран върху основна рамка и покрит с топлоизолационни панели, единият от които съдържа шкаф за подготовка на гориво. Резервоарът съдържа пещ, оборудвана с горелка с електрически запалител и намотка за продукта. Нагревателят е оборудван със стълба и платформа за поддръжка и е оборудван със система за автоматизация SA-PNG-I. На мястото на работа резервоарът на нагревателя се пълни с междинен топлоносител.
Технологичният процес на нагряване на нафтата се осъществява както следва: 1. Маслото от полевата мрежа навлиза в серпентината на продукта на нагревателя, загрява се от междинния топлоносител и след това се отстранява от нагревателя. 2. Газът за захранване на горелките се вземаот полевата мрежа и през вентила влиза в намотката, където се нагрява, след което се подава в линията за подготовка на гориво. 3. След пречистване и редукция, горивният газ се подава към пилотната и основната горелки, изгаря в пещта на нагревателя, отдавайки топлина на междинния топлоносител. 4. Охладените продукти от горенето се изхвърлят от пещта на нагревателя в атмосферата през комина.
Резервоарът представлява цилиндрична обвивка с фланци за монтиране на намотката от едната страна и горивната камера от другата страна и има две опори. В горната част на корпуса на резервоара има разширителен резервоар с фитинги за пълнене на междинната охлаждаща течност и монтиране на дихателен клапан. На челните стени на резервоара са закрепени фитинги за монтажни и технологични цели.
Пещта е плоска кутия, чиято кухина е разделена на две зони (излъчване и конвекция) от тръби с надлъжни ребра. За да се интензифицира преносът на топлина и да се увеличи нагряващата повърхност, във всяка зона на пещта се монтират тръби, образуващи редовен сноп.
Горивната камера е закрепена към резервоара с помощта на фланец, на който са разположени фитинги за основната и пилотната горелки, комин, датчик за пламък и пипер.
Намотката е тръбен сноп от четири секции. Всяка спирала е направена под формата на двустъпална плоска спирала.Намотката е закрепена в тръбни ламарини, има входни и изходящи тръби с фланци и е оборудвана с приспособления за захващане.
Основната рамка е заварена конструкция, изработена от профилирани валцувани продукти и е предназначена за монтаж и закрепване на контейнери и топлоизолационни панели върху нея.
Шкафът за подготовка на горивото е предназначен за поставяне на устройства за почистване, намаляване и контрол на подаването на гориво към горелките. устройствамонтирани в изолационен шкаф, който е неразделна част от топлоизолационния панел. По време на работа шкафът на нагревателя се нагрява от горещата стена на резервоара.
Нагревателят е оборудван със система за автоматизация, предназначена за дистанционно запалване на горелки, регулиране на технологичните параметри на процеса на нагряване на маслото, работна и алармена сигнализация, автоматична защита на нагревателя при отклонение от нормата на контролираните параметри.
Системата за автоматизация на масления нагревател PPT-0.2G включва следните основни продукти:
локален шкаф за автоматизация; блок за искрово запалване; сензор за пламък. Системата за автоматизация осигурява локален визуален контрол на следните основни параметри на процеса:
налягане на продукта на входа и изхода на нагревателя; налягане на горивния газ преди и след филтъра; налягане на горивния газ пред горелките след намаляване; налягане на горивния газ пред запалителната горелка; температура на продукта на входа и изхода на нагревателя; температура на междинния топлоносител в резервоара на нагревателя; междинно ниво на охлаждащата течност. Системата за автоматизация осигурява автоматичен контрол на налягането на горивния газ, подаван към горелката и температурата на нагряване на продукта.
Системата за автоматизация позволява автоматично дистанционно запалване на пилотната и основната горелки с предварителна вентилация на пещното пространство чрез естествена тяга.
Системата за автоматизация осигурява аварийно изключване на нагревателя и блокиране на стартовата програма със звукова и светлинна сигнализация в случай на отклонение от зададените стойности на основните технологични параметри:
налягане на нагрятия продукт на входав нагревателя; налягане на горивния газ на изхода на камерата за подготовка на горивото; междинна температура на охлаждащата течност; междинно ниво на охлаждащата течност; гасене на пламъка на основната и пилотната горелки; при прекъсване на захранването и прекъсване на комуникационните линии със сензорите.
По време на работа се осъществява работна уведомителна сигнализация по следните параметри:
наличието на захранващо напрежение; преминаването на програмата за запалване; наличието на пламък на пилотната и основната горелки; Работата на затвора на сензора за ултравиолетов пламък. Системата за автоматизация осигурява предаване на информация до най-високо ниво за аварийно изключване на нагревателя.