Описание и приложение на стоманени шибъри в тръбопроводи, шибъри
Стоманените кранове се използват за по-високи налягания и средни температури над 200 C и тръби с диаметър над 400 mm. Шибърите се произвеждат с ръчно задвижване, ръчно задвижване и с редуктор и с комбинирано задвижване - ръчно с редуктор и от електродвигател. Последният тип клапани е необходим за автоматично управление на процесите.
Шибърите имат същите правила за монтаж като чугунените шибъри. Те могат да издържат на налягане от 1,6 MPa и повече, температурата на транспортираната среда е 300 C.
Стоманените шибъри с диаметър 300 mm или повече, независимо от номиналния диаметър, и чугунените шибъри с диаметър 300 mm или повече трябва да имат сериен номер върху тялото.
Монтира се на нагнетателния тръбопровод в сондажната платформа или на водопровода, когато е свързан към помпа за високо налягане.
Стоманени клиновидни шибъри с повдигащо се стебло и ръчно задвижване без предавка се използват за вода и пара с температури до 225 C. Клиновидни шибъри с повдигащо се стебло се произвеждат за условно налягане до 25 kgf / cm2 с диаметри от 100 до 250 mm. Корпусите, капаците, клиновете и стеблата на клиновидни шибъри са изработени от отливка от въглеродна стомана. Шибърите с ръчно задвижване могат да се монтират в диапазона от 90 между вертикалното и хоризонталното положение на шпиндела.
Обикновено стоманени вентили се монтират в камери на разклонения към потребителите.
Шибър ZKL 2 - 16 има шибър под формата на плътен клин с водачи и свързан прибиращ се шпиндел. Шибърният вентил има горно уплътнение за разтоварване на салниковата кутия, когато клапанът е повдигнат до повреда, което позволява, ако е необходимо, да се смени уплътнението на салниковата кутия, без да се спира подаването на газ.
Всички стоманени шибъри (независимо от размера) и чугуншибърите с диаметър 300 mm и повече трябва да имат обозначение със сериен номер върху тялото.
Корпусите се изработват чрез леене, щамповане или комбинация от щамповане и заваряване. Якостните характеристики на корпусите и другите части трябва да отговарят на техническите спецификации.
На мрежовите водопроводи цикълът на ремонт се удължава до 10 години.
Структурните дължини на стоманени шибъри на Ru по-малко от 1 MPa (10 kgf / cm2) съответстват на конструктивните дължини на чугунени шибъри.
Фабриките също произвеждат стоманени шибъри, в които диаметърът на фланците е по-голям от диаметъра на прохода. Такива клапани увеличават хидравличното съпротивление на топлинната тръба. В случай, че на топлопровода са монтирани вентили с диаметър, по-малък от диаметъра на тръбата, най-целесъобразно е да се монтират специални дълги заварени преходи.
Тръбите на помпата са окачени на напречен елемент със странични стоманени клапани.
При високо налягане в устието на кладенеца се използват клапани, кръстове и тройници. Разклонителните тръби са направени от тръби или нефтопроводи с високо налягане. За работни тръбопроводи при ниско налягане на течащ кладенец, за да се спестят пари, се използват обикновени нефтопроводи и се монтират чугунени клапани, тройници и кръстове.
Като спирателна и регулираща арматура на тръбопровода се използват стоманени вентили с различни конструкции. За изключване на отделни участъци от топлопровода и регулиране на потока на охлаждащата течност се монтират шибъри.
При монтажа на фитинги се обръща специално внимание на изправността на стоманените клапани, уплътнителните пръстени и фиксиращите стоманени болтове. Фланците трябва да бъдат затегнати на всички болтове, предвидени в проекта. Използват се само болтове, доставени с фитинги.
В критични разглобяеми връзки,например в стоманени шибъри с високо налягане се използват шпилки, които се различават от болтовете по липсата на глава, резбовани в двата края или по цялата дължина на стеблото.
На газопроводите се използват както чугунени, така и стоманени клапани, предназначени за налягане от 0 1 - 6 4 MPa. Вентилите се управляват от хидравлични задвижки и електрически двигатели.
На тръбопроводите и тръбопроводите на сепаратора (стълба) трябва да се монтират шибъри и клапани с подходящо налягане. Поточните линии, буферите, тройниците, кръстовете трябва да бъдат фабрично произведени. Всички тръбопроводи са направени от тръби с надеждно закрепване, за да се избегне разкъсване на тръбите и аварии, когато продуктите от кладенеца се движат през тях.
В зависимост от работното налягане в тръбопровода се използват чугунени или стоманени кранове. Чугунените шибъри се произвеждат за налягания до PN 16 kg/cm, а стоманените шибъри за налягания от 16 kg/cm и повече.
Като спирателни вентили за отворен тръбопровод се използват стоманени вентили.
На тръбопроводите и тръбопроводите на сепаратора (стълбата) трябва да се монтират стоманени шибъри и вентили за съответното налягане. Поточните линии, кръстовете, тройниците трябва да бъдат фабрично произведени. Всички тръбопроводи са направени от тръби с надеждно закрепване, за да се предотврати тяхното разкъсване и свързаните с тях наранявания.
Препоръчително е да се монтират стоманени кранове или кранове на газопроводи с налягане над 6 kg/cm. В този случай трябва да се даде предпочитание на спирателни вентили, свързани към газопроводи чрез заваряване. Използването на чугунени фланцови клапани, проектирани за налягане над 6 kg / cm3, е допустимо за малки размери на тръбите и подлежи на облекчаване на напрежението от фланците с помощта на огънати разширителни фуги.
На захранващия тръбопровод от отоплителната мрежа и връщащия тръбопровод към отоплителната мрежа са монтирани само стоманени шибъри с номинално налягане най-малко 25 kgf / cm2, а колекторите за кал са монтирани както на захранващия, така и на връщащия тръбопровод на входния блок. Основният елемент на възела, стоманен асансьор, се използва за смесване на значителен обем обратна охладена вода от отоплителната система към малка част от охлаждащата течност с високи параметри. По този начин той изпълнява функциите за осигуряване на необходимото налягане и температура в захранващия тръбопровод на отоплителната система и усилвателя на циркулацията.