Основни технологии за производство на стъкло - Студиопедия
Суровина за производство на стъкло.
Стъклото може да се получи от различни оксиди, но като правило те се получават от многокомпонентна суровина, която включва стъклообразуващи компоненти, добавки, които регулират определени свойства. Сред всички суровини се разграничават основните и спомагателните:
Основните материали включват минерални суровини и промишлени отпадъци:
Като отпадъци се използват странични продукти от металургични и топилни процеси - шлака, пепел.
Тази минерална суровина обикновено има голямо количество примеси и непостоянен химичен състав. Примесите в минералните суровини се делят на две групи:
1. Съответстващ на химичния състав на основната суровина
2. Влошено качество на стъклото (оксиди на желязо, хром и други)
Спомагателни суровини - въвеждат се в суровинната смес за ускоряване на процеса на топене и придаване на специални свойства на стъклото (изсветляване, заглушаване, оцветяване)
Технологията за производство на стъкло включва следните стъпки:
| Топене (топене на стъкло) |
| Формоване на продукти |
| Подготовка на суровините |
| Приготвяне на сурови смеси |
| отгряване |
| закаляване |
Подготовката на суровините включва раздробяване и смилане на материали (варовик, доломит, въглища), сушене на влажни материали (пясък, варовик), пресяване на всички компоненти през сита с определен размер
Също така подготовката на суровините включва химически анализ на входящите материали, за да се коригира режимът на партидно готвене.
Разписка за таксуванеполучени чрез операции на осредняване, дозиране и смесване на компонентите с необходимата дозировка.
Готвенето се извършва в специални пещи за топене на стъкло с непрекъснато действие (пещи за баня) и периодично действие (пещи за котлони).
Когато сместа се нагрее до 1100 ° С, първоначалното образуване на стопилка става в твърда форма, а след това в течна форма. При по-нататъшно повишаване на температурата в стопилката лесно и огнеупорните материали се разтварят напълно и се образува течна стъклена маса, тази стъклена маса не е хомогенна по състав и съдържа голям брой въздушни включвания - пяна за готвене.
За да се отстранят мехурчетата и да се получи хомогенна маса, стопилката се нагрява до 1500 -1600 0 С, става хомогенна и годна за по-нататъшна употреба. Варенето завършва с охлаждане на стопилката до температура, при която тя ще придобие необходимия вискозитет за формоване.
В процеса на охлаждане на стопилката нейният вискозитет постепенно се увеличава и се образува стъкло, което е сравнимо по механични свойства със свойствата на твърдите вещества.
Оформяне - извършва се по следните начини:
Разтягане на стопилка (листово стъкло)
Леене (стъклени блокове, декоративно стъкло)
Натискане и пробиване
Отгряването е задължителна операция при производството на стъклени изделия. При бързо охлаждане на стопилката в формованите продукти възникват големи вътрешни напрежения, които могат да доведат до напукване и експлозия на стъкло; за да се елиминира това охлаждане, продуктът се отгрява на стъпки.
Закаляване - използва се за получаване на стъкло с повишена якост.
Втвърдяването се състои в нагряване на повърхността на продукта до пластично състояние и рязко охлаждане на повърхността.
За някои видовестъклото се използва за крайна обработка -полиране, шлифоване, декоративна обработка и други.
Тема 5: Технология на органични свързващи вещества и материали на тяхна основа.
Органичните свързващи вещества включват: битум, катран и катран, които се използват най-широко в промишленото, гражданското, хидротехническото и пътното строителство под формата на асфалтобетон и хоросан, покривни хидроизолационни и уплътнителни материали.
Органичните свързващи вещества са тъмнокафяви и черни на цвят, поради което често се наричат „черни свързващи вещества“.
Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката:
Деактивирайте adBlock! и обновете страницата (F5)много е необходимо