Основните характеристики на режещите дискове за метал и изискванията за качество
ВИДОВЕ РЕЖЕЩИ КОЛЕЛА ЗА МЕТАЛ, МАРКИРОВКА, СЪСТАВ
Обща информация за режещи дискове за метал.
Отрезните дискове за ръчни ъглошлайфи са два вида - тип 41 и тип 42. Първите са плоски, вторите са с вдлъбната втулка (понякога се наричат чашкови). Вторите са по-удобни в случаите, когато е необходимо да се изреже армировъчен прът, който стърчи от него наравно със стената, такъв кръг на чашата ви позволява да направите рязане почти успоредно на стената. Най-популярни както в предлагането на производителите, така и на потребителите. са режещи дискове за метал 41 вида.
Относно маркировките. На самото режещо колело по правило посочете размерите на колелото, срока на годност върху стоманения вътрешен пръстен (или датата на производство), максималната работна скорост и спецификацията. Освен това са посочени параметрите на размерите на кръга - външният диаметър, дебелината на кръга и диаметърът на кацане (обикновено е равен на 22,23 mm). Външният диаметър всъщност показва класа (типа) на мелницата, за която е предназначено това колело - 115, 125, 150, 180, 230 mm и т.н. При избора на режещо колело е необходимо първо да се определи специализацията на колелото (абразивните режещи "консумативи" се произвеждат за рязане не само на метал (черен метал и стомана), но и на неръждаема стомана, камък и дори в универсален вариант). Посочете също размера на кръга, срока на годност, максималната скорост на работа и маркировка. Обикновено маркировката на режещо колело за ъглошлайфи изглежда така: A54SBF или други опции 14A63H35-39BU. Първият знак е видът на абразивното зърно (A е нормален електрокорунд, AS е бял електрокорунд), числото е размерът на зърното, S е твърдостта (според европейската нотационна схема, вВ България може да се използва маркировка Т1, Т2 и др.), B - бакелитна връзка, F - наличие на усилващи елементи (фибростъкло). Можете да напишете отделна статия за маркировката и нейното декодиране, някои производители, като Luga или Isma, описват всички подробности на своите уебсайтове достатъчно подробно и посочват цялата информация за конкретни видове кръгове.
Има и циркониев електрокорунд, той има най-твърдото зърно сред всички корундови материали. На негова основа се правят кръгове за рязане и шлайфане на шини, както и за грубо обелване. Те имат много едро зърно, а самите кръгове са много твърди - това увеличава ресурса им.
Относно зърнометрията - всеки производител си има състав и рецепта. В зависимост от размера на фракцията, производителите избират оптималния състав на различните компоненти. Това е точно съставът на химичните елементи, техният процент и ако прекалите с твърдостта, кръгът ще се окаже неефективен, няма да изреже, а ще изгори.
Твърдостта се определя не само от формулата, но и от налягането при пресоване.
В допълнение към самия абразив и бакелитната връзка, кръгът включва различни пълнители. Всеки има своя собствена композиция и, разбира се, не се рекламира. Третият важен елемент, който е част от кръговете е мрежата от фибростъкло. Той дава необходимата сила - без него (по-точно без тях - както вече споменахме, трябва да са два) кръгът неизбежно ще се разпадне на парчета. Мрежата също така предотвратява разкъсване при странични натоварвания, които не могат да бъдат избегнати по време на работа на ъглошлайфа. Това не е машина и когато държите инструмента в ръцете си, винаги ще има малки отклонения в една или друга посока, водещи до огъване на кръга. Тя трябва да издържа на такива деформации, а мрежата е тази, която му дава необходимата здравина.
Колкото по-дебела е мрежата, толкова по-здрава е, но по-малко абразивна в кръга,съответно намалява ефективността му. Производителят е принуден да търси оптималното съотношение, като избира дебелината и здравината на мрежата, така че кръгът да има както добра производителност, така и достатъчна здравина.
Колкото по-тънък е дискът, толкова по-лесно се реже. По-дебелият диск ще изпитва по-голяма устойчивост на материала, което означава, че рязането ще изисква повече сила. Тънките кръгове се изрязват много по-лесно, по-бързо и по-точно. Те нагряват материала по-малко, но се смилат по-интензивно. Тези дискове са идеални за ъглошлайфи с ниска мощност или акумулаторни модели, които изискват по-малко мощност на рязане. Стандартната дебелина за диск с диаметър 125 мм е 2-2,5 мм. Тънка версия за диск със същия диаметър - 1-1,2 мм. Има мнение, че тънките режещи дискове за метал са лесни за счупване в движение, така че мнозина се страхуват да ги купуват. Всъщност не трябва да се страхувате, защото вътре в кръга, независимо от дебелината, има поне две армировъчни мрежи, във всеки случай използването на защитно покритие и лични предпазни средства е задължително. Въпреки това е необходимо внимателно да се провери дискът за рязане преди употреба, не използвайте дискове за рязане с механични повреди (стружки, пукнатини, забележимо отклонение в размерите).
Режещите колела обикновено се използват само за рязане, отрязване на различни метални конструкции. Ако е необходимо първо да се шлайфат малки плоски повърхности, трябва да се използват груби или шлифовъчни дискове за метал. Отделно се откроява този тип - ТИП 27. Те се различават доста лесно с просто око - дебелината им е 6 мм.
Кръгове за метал, специализирани според вида на материала (за неръждаема стомана, чугун и др.), универсални.
ПредиКато цяло, когато избирате, трябва поне да помислите какъв метал ще трябва да бъде обработен. Всеки режещ диск е маркиран с вида на материала, за който е предназначен. Почти не си спомняме за режещи дискове за камък, тъй като диамантените дискове се използват за професионална или постоянна употреба. Въпреки това, когато обработвате метал, трябва да се обърне внимание при избора. Най-доброто решение е използването на специализирани режещи дискове за метал. Най-използвани са кръговете за метал или стомана. Тези дискове се препоръчват за рязане на повечето стомани, но е важно да запомните, че не се препоръчват за рязане на неръждаема стомана. Когато използвате режещ диск, на който пише ЗА МЕТАЛ или ЗА СТОМАНА, вашата неръждаема стомана след рязане, уви, ще ръждясва.
Има специални кръгове за метал за чугун, цветни метали и др.Това са специализираните кръгове, които най-добре ще осигурят висококачествена работа както по отношение на параметрите на получения продукт, така и не променят характеристиките му.Например, всички специални кръгове, предназначени за неръждаема стомана, съдържат обозначението INOX или НЕРЪЖДАЕМА НЕРЪЖДАЕМА.
Сега те предлагат универсални режещи дискове за метал, тоест с индикация за всички видове метали, включително неръждаема стомана, цветни метали и други.
 |  |  |
| универсален кръг | Специално колело за неръждаема стомана | кръг за метал, за стомана |
ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И БЕЗОПАСНОСТ НА РЕЖЕЩИТЕ КОЛЕЛА
Линейната скорост на колелото е 80 m/s (на ръба) - посочена на всяко режещо колело. Изискванията за безопасност гласят, че е необходимо да се работи с ъглошлайфи само със защитен капак иоборудване за лична сигурност.
За режещи дискове за ъглошлайфи минималната допустима скорост на разрушаване трябва да бъде най-малко 150 m/s. Тоест изисква се почти двукратна граница на безопасност в сравнение с работната скорост. Съществен принос за тази здравина, освен лигамента, има и армировъчната мрежа.
Абразивните колела като потенциално опасни продукти подлежат на задължителна сертификация.