Плоча - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 4

Плочите се разточват на 17-19 прохода. [46]

Повърхността на стоманените плочи за дълбоко изтегляне трябва да е без дефекти, а самите плочи трябва да бъдат равномерно нагрети преди валцуване на ленти, особено тези, по-тънки от 2 мм. За да се предпази повърхността на лентата от всякакви дефекти, плочите се почистват горещо на специални устройства за огнепочистване, разположени непосредствено след плочата. [47]

От плочи лентата се валцува на продуктивни полунепрекъснати и непрекъснати валцоващи мелници. Минималната крайна дебелина на лентата зависи от нейната ширина: дебелина от около 15 mm може да се получи само чрез валцуване на тесни ленти, докато при голяма ширина на лентата минималната дебелина ще бъде над 20 mm. [48]

Напречното сечение на плочите се избира в зависимост от размера на необходимите листове. [49]

Плочите се нагряват в методични рекуперативни тризонови пещи с крайна доставка. Плочата, загрята до температурата на валцуване, се подава в разбивача на котлен камък, където получава лека редукция (5-10%), достатъчна за раздробяване на котления камък, който след това се събаря с вода под високо налягане. Освен това лентата се изпраща по ролковата маса до първата стойка на мелницата, наречена разширителна стойка. Преди да се валцува в тази стойка, плочата се завърта на 90° ( Фиг. След преминаване през разширителната стойка, компресираната плоча (отлепване) отново се завърта на 909 и в това положение лентата се прекарва през цялата мелница. Страничните ръбове на плочата [50]

Складът за плочи се намира в последния коридор (IV) на основната сграда.Плочите се доставят в склада след получаването им в завода за непрекъснато леене. [51]

Изходът от подходящи плочи на радиалния CPR достига 935%, а понякога и 985%; разход на течна стомана 1,075 ml t използваеми плочи. Икономическият ефект от леенето върху CWR в сравнение с леенето във форми е безспорен. [52]

Дебелината на плочите на основния слой обикновено е в диапазона от 80 - 150 mm, въз основа на най-често срещания асортимент от плочи, валцувани върху модерни блуминг и плочи. Широчината и дължината на плочите на основния слой и плочите на облицовъчния метал трябва да бъдат възможно най-високи, тъй като колкото по-голяма е площта на опаковката, толкова по-малко е специфичното тегло на секциите на заварените шевове и летвите по ръбовете и, следователно, по-малкото е подрязването в готовия лист и коефициентът на потребление на метала. [54]

Подготовката на плочите на основния слой се състои в отстраняване на всички повърхностни дефекти и окислени участъци чрез издълбаване или фрезоване по един широк ръб. [56]

Ширината на използваните плочи на основния слой е 700 - 1200 mm, дължината е 1700 - 2500 mm. [57]

В плочи от стомана 30 за двуслойни опаковки е изрязан жлеб от едната страна за вложка от облицовъчен метал. [59]

Блумовете, слябовете и заготовките се нагряват в рекуперативни тризонови непрекъснати пещи, които работят на смес от доменни и коксови газове или на природен газ. Някои фабрики използват мазут за отопление. [60]