Предене на памук

Предене на памук – защо памукът е добър за предене?

Памучните влакна са един от най-разпространените материали в текстилната промишленост. Тази суровина е сравнително евтина, лесна за обработка, продуктите от нея рядко причиняват алергии. Как се извършва преденето на памук в индустриален мащаб?

Предане на памук -Технология на предене на памук

Нека започнем с факта, че първоначално суровият памук се подлага на първична обработка в цехове за обработване на кожа. Подготвените суровини се доставят до текстилните фабрики в пресована форма, в бали с тегло от 150 до 250 килограма. Преди да започнете работа с материала, той се проверява за качество, определя се дължината и дебелината на влакната, класът на памука. Всичко това се прави, за да се определи как ще бъде най-рационално да се използват суровини, да се проведе технологичният процес. След оценка и проверка предаческият материал се изпраща за обработка. За да се осигури определено стабилно качество на преждата, суровините от различни партиди се смесват. Преди това той задължително отива на разрохкване (където се разделя на малки парченца), а след това - на машини за изтриване (където се почиства от плевелни примеси и се разрохква още повече). Тези стъпки на обработка се извършват винаги. Но тогава процесът може да варира - в зависимост от конкретната система за предене на памук.

По принцип има само три основни индустриални системи за предене - не само за памук, но и за други материали: апаратно, кардирано и пенирано. Тези системи се използват за получаване на прежда с различни характеристики от материал с различно качество, като същевременно се изискват различни разходи за енергия и време. Помислете как всеки от тях се отнася за памука.

Системата за предене на кардиран памуке най-многочесто срещани. Когато се използва, кардирането на предащия материал се извършва на машини за карти (картите са иглени четки, които, взаимодействайки една с друга, разресват материала). След това тънък слой влакна се отстранява от тези машини и се оформя в лента. Няколко ленти се сгъват заедно, за да се изравнят по дебелина. Полученият ровинг, който обикновено е прекалено дебел, след това се изтънява в чекмеджета (този процес се нарича още предварително центрофугиране). След това се извършва същинското предене на памука - в рингови предачни машини или по безвретенови методи. Тази система обработва средно щапелен памук с дължина 24-35 милиметра. Кардираната прежда се характеризира с повишена - в сравнение с гребена - дебелина и известна пухкавост (поради къси влакна, които не са напълно отстранени по време на кардирането, чиито краища стърчат от готовата прежда). Използва се за производството на голямо разнообразие от тъкани, които срещаме ежедневно в ежедневието - например калико и калико. В допълнение, често се използва в комбинация с пенирани или хардуерни прежди.

Системата за предене на пениран памуке най-сложният и отнемащ време процес на предене на памук, тъй като включва пениране на влакна не само на машини за кардиране, но и на машини за пениране. На такива машини влакната се разресват от двете страни със специални гребени. Само по време на кардиране с гребен, късите влакна се отстраняват от масата на влакната - подавани към кардиращите машини под формата на обиколки - без да се държат в скобите; освен това дългите се изправят с него и се насочват по подреден начин, успоредно на оста на нишката. По този начин се обработва памук с дълги телчета. Получената лента, както при използването на кардирана система, се изтънява чрез разтяганемного пъти и след това отива към предачната машина. Благодарение на внимателното разресване, пенираната прежда е най-тънката, най-гладка, най-здрава и най-равномерна по линейна плътност, дебелина и усукване (но, поради допълнителните разходи за нейното производство, най-скъпа). От него се тъкат най-деликатните материи - като камбрик и шифон. В допълнение, конци за шиене се получават по пениран метод.

И накрая,хардуерната система за предене на памуке бърза и икономична. Използва се за предене на нискокачествен памук, както и обратно пране и отпадъци от предачно производство (отпадъци от предене на кардиран и пениран памук). В този процес няма стъпки за разресване и изравняване на нишки. След кардирането суровината, разделена на тънки ленти, се преработва в ровинг от специален агрегат. След това ровингът отива директно към предачната машина, без предварителни процеси на изтъняване. Логично е, че при такава опростена схема преждата се получава с намалена здравина и равномерност, но плътна и мека. Хардуерната памучна прежда се използва, като правило, за производството на тъкани за зимно предназначение - дим, фланела, плат и др.

След предене готовата прежда може да бъде подложена на различни обработки: избелване (за премахване на естествените багрила от влакната), изпичане (за отстраняване на стърчащите краища на влакната) и мерсеризация (обработка със студена сода каустик, за да се придаде блясък на преждата, по-голяма здравина и по-добра адаптивност към боядисване).

Напоследък смесването на памучна прежда с нишки от химически влакна в тъканите стана по-широко разпространено - главно това са различни тъкани за костюми.