Принципът на действие на плазменото заваряване

Между електрода и заваряваното изделие се образува електрическа дъга в тънка дюза, където през специални канали се подава инертен газ (хелий, азот, водород, аргон-водород, аргон-азот, смеси азот-водород), който компресира електрическата дъга. По друг начин се подава защитен газ към независим канал. В централната част на заваръчната дъга газът се нагрява до температури от 5000-30000 ° C.
Плазменото заваряване може да се извърши на постоянен ток с директна полярност или в импулсен режим. При използване на постоянен ток заваряването се извършва с директна плазмена струя, т.е. продуктът се включва в дъговата верига, чиито активни точки са разположени върху волфрамовия електрод и продукта.
В импулсен режим заваряването се извършва с индиректна струя, т.е. петна с активна дъга се намират върху волфрамовия електрод и вътрешната или страничната повърхност на дюзата.
Разновидности на съвременното плазмено заваряване
Схемата за плазмено заваряване е направена в няколко разновидности, така че да може да се използва в различни индустрии. Освен това различните плазмени машини имат различна мощност на заваряване. Помислете за списъка с видове плазмено заваряване:
- микроплазмено (слаботочно) заваряване;
- плазмено заваряване при среден ток;
- плазмено заваряване (висок ток) висока мощност.
Micro Plasma има дизайн на горелката, подобен на този на горелката за плазмено заваряване, но е по-малък. Неговият смисъл се свежда до факта, че този вид заваряване може да произвежда заварени съединения от различни материали, в т.ч.неметален произход (пластмаси, диелектрични материали, текстил).

Такива инсталации могат да работят в режим на импулсна и непрекъсната полярност, а също така е наличен многополюсен импулсен режим, непрекъсната обратна полярност. По правило използването на микроплазмено заваряване се проявява в по-голяма степен в бижутата, както и при свързването на фолио.
Плазменото заваряване със средна мощност е в състояние да обработва материали с доста по-дебела дебелина, тъй като дъгата, произведена от машина за плазмено заваряване със средна мощност, се нарежда по своята мощност между електрическата дъга и заваряването с лазер/електронен лъч.

Освен това се получава по-добър топлопренос поради по-голямото налягане на дъгата върху зоната на заваряване. В резултат на това слой от разтопен течен метал се измества в зоната под дъгата и се получава по-добър топлопренос в дълбочината на детайла, който ще се заварява. В резултат на това дълбочината на заваряване се увеличава в сравнение с конвенционалното дъгово заваряване.
Плазмено заваряване при силен ток от 150A или повече е еквивалентно на дъгово заваряване при 300A, тоест два пъти. Принципът на работа на високомощното плазмено заваряване е придружен от всички същитепредимства като заваряване при средна мощност, но има голяма вероятност от изгаряне на материала.

По правило този тип плазмено заваряване се използва за получаване на висококачествени заварени съединения на метали с почти всякаква дебелина и степен на огнеупорност. В допълнение, скоростта на заваряване е много висока в сравнение с много други видове.