Производствени технологии
Производствена схема на газобетонни блоковес ръчно зареждане
компоненти и ръчно рязане на блокове
Производството на газобетонни блокове от неавтоклавен газобетон се състои от следните основни технологични процеси:
1. Активиране на алуминиев прах, използван за производството на продукти от клетъчен бетон.
2. Дозиране на компонентите и тяхното смесване.
Циментът от захранващия бункер или MKR се подава в дозатора. Алуминиевата суспензия се приготвя в миксер от алуминиев прах от всяко повърхностно активно вещество (сулфанол, емулсия на лепило и др.) и вода. Съставките се подават в работещия миксер в следната последователност:
а) Вода от дозатора.
Диспенсър за вода b).Цимент от дозатора. c).Пясък от дозатора.
3. Разтвор за смесване.
3-5 минути след изсипването на пясък и цимент в миксера се подава алуминиева суспензия. След това се отваря вентилът за подаване на готовата смес. Сместа се изсипва в подготвената предварително намазнена форма. Количеството на съставките, подавани в миксера, се определя от рецептата
4.Оформяне и изрязване на масива.
Оформянето на масива става във форми, направени така, че получената смес да не изтича през пукнатините, т.е. формулярите трябва да са точни. Формите преди изливане на газобетон се смазват с минерално масло или специални емулсии, за да се предотврати адхезията на газобетона към метала на формите. Масата от газобетон се излива, като се вземе предвид набъбването с 2/3 или 3/4 от височината на формата (в зависимост от плътността). За равномерно набъбване температурата на въздуха в цеха трябва да се поддържа най-малко +25 °. След 60-80 минути (в зависимост отот плътността на приготвената смес), кората се отрязва със специален нож или връв, след което стените на формата се отстраняват и полученият масив се подава към режеща машина за получаване на блокове с желания размер.
Форма за монтаж на газобетон
Шаблон за разрязване на масив на блокове с ръчен трион
5. Крайна експозиция на газобетон.
След нарязването масивът се подава в топла камера (T=35 - 50C), изработена от всякакви леки материали. Време за престой в камерата 8 - 12 часа (в зависимост от плътността). След 8-12 часа експозиция, блоковете се изваждат от палета и се подреждат в склада за готов продукт за изпращане до потребителите. Освободените палети след почистване и смазване се пълнят със следващата партида. Цялата технология, като се започне от времето, температурата на партидата, размера на формите и машината за рязане, са внимателно съгласувани една с друга. Всяка промяна в тази технология води до промяна по цялата верига, до размера на режещата машина. Производството на блокове от газобетон може да се извърши по две технологии:
- Технология на стационарно производство на неавтоклавен газобетон - Технология на конвейерно производство на неавтоклавен газобетон.