ПРОИЗВОДСТВО НА СМОЛА И КАТРАНОПУШЕНИЕ
Производството наSmolosknpndarnos(или опушването на катран) е вид пирогенна обработка на дървесина; Суровината за него е иглолистна дървесина, която съдържа много естествени смолисти вещества. За получаването им смолистото дърво (смола) се нагрява в пещи или реторти до 400 ° без достъп на въздух.
Преди Великата октомврийска революция смолопушенето в България има характер на дребно занаятчийско производство. Занаятчиите били брутално експлоатирани от купувачите на катран. Сега в СССР пушенето на катран е промишлено производство. Те са ангажирани в сътрудничеството в дърводобивната промишленост и спомагателните предприятия на Министерството на горската промишленост на СССР и Министерството на земеделието на СССР.
Суровината за sm. Производството на Yusknpidar е предимно смола от борови пънове, след това - смола и понякога мъртва дървесина (колодкова смола).
Дървесината на растящия бор съдържа 3-7% смолисти вещества; има повече от тях в сърцевината, отколкото в беловината, повече в дупето, отколкото в горната част на багажника. Особено много смолисти вещества има в дървесината на сърцевината на ствола, където започват корените.
Ако боровият пън престои няколко години след отсичането, тогава беловината, която съдържа малко смолисти вещества, изгнива и остава сърцевината на пъна и мъх, богат на смолисти вещества. Това е най-богатият! смолисти вещества материал - пън борова смола.
На борови стволове, паднали след пожара и лежалиНяколко години. беловината гние и се оказва kolodnikovy смола.
Долната част на боровия ствол, подложена на потупване, е обогатена със смолисти вещества и дава смолистост.
Суровината за производството на смола-кожа на дървообработващата промишленост на RSFSR е пънова смола (75%), смола - подслушване(17-20°';,) и други видове суровини (5-8%).
Смята се, че за да се получи смола от борови пънове, трябва да се изкоренят пънове, които са престояли в сечището 10-15 години.
Има прясна борова смола катран (престояла след отсичане до 5 години), отлежала (престояла до 10 години) и зряла (престояла 10-15 години).
Колодниковата смола от дъното на боров ствол, който падна след пожар и лежа няколко години, в резултат на което беловината му изгни, съдържа 8-15% смолисти вещества. Този осмол и осмол от задната част на боровете, изсушени на лозата (суха дървесина), се нарича прав осмол.
Смолиевият ствол се получава от нестопански дървесни насаждения от степени V,Va и частично IV, от челната част на боров ствол с височина 4,5 m, подложен на сечене в продължение на 5-8 години. Съдържанието на смолисти вещества в стъблената смола е 12-14% от абсолютно сухото тегло на смолата.
От 1 хектар получавате около 20 кв. m3 стъпка на стеблото.
Прибирането на смола от пънове е много по-леко и по-евтино, транспортирането й е по-удобно от събирането на смола от пънове, получена чрез изкореняване.
В зависимост от броя, производителността и експлоатационния живот на инсталациите за смола и терпентин, предприятията за дърводобивна кооперация, по споразумение с местното горско стопанство, получават база от суровини за целия период на амортизация на инсталациите.
Необходимо е сътрудничество за дървен материал, за да се изпълнят редица условия, за да се запази растежът и да се елиминира възможността от горски пожар.
Жътва на смола от пънове
Боровите пънове се изкореняват ръчно и с взривен метод, както и с помощта на механизми. При последния метод се използват специални машини с ръчно и конско задвижване и специални трактори.
Ръчен начин за изкореняване на пъновесе състои в. че пънът се изкопава от всички страни, дебелите корени се изрязват, краят на вагата се пъхва под пъна, под него се поставя пън от дърво, до пъна, и, нале! ai on dr gon end on; и, мамка му. О; psi:, n.5 zem sh, отрязаниОткрит малък коршг. След това пънът се почиства от пръст и гнила дървесина, нарязва се на едри парчета, така че всяко парче да има не повече от един страничен корен, и се нарежда възможно най-плътно на купчини.
Работата е значителноулеснена от използването на ръчни машини за изкореняване.
При големизаготовки гишът се извива с експлозивен метод.С бормашина се пробива наклонен канал в земята под средата на пъна, поставя се в него заряд на взривно вещество - амонит (в размер на 12 g на 1 cm от диаметъра на пъна) и детонатор с фикфордов шнур, чийто край се изважда. След това каналът е плътно натъпкан със земя и външният край на кабела на Fickford се запалва, като се вземат мерки и повторно. юсторожносги. По време на експлозията пънът се разцепва и той заедно с корените се изхвърля от земята. Окончателното изрязване на пъна, както с взривно, така и с ръчно изкореняване, се извършва ръчно.
Пъновете могат да бъдат изкоренени с помощта на преносими машини или трактор C-80. доставка с бивни, проектирани от TsNILKhI п към пъна на Министерството на горите на СССР позволява само ръчно изкореняване с плътност на подраста над 0,6, с плътност до 0,5 - ръчно и експлозивно, с плътност 0,4: и по-долу - механизирано.
Ако грубата смола лежи на купчина през всички пролетни и летни месеци, тя ще стане суха, ако лежи повече от три такива месеца - полусуха, а ако по-малко от три месеца - влажна; не се вземат предвид есенните и зимните месеци.
Дребно клане на смола.Фино кланенакланянето се извършва ръчно с помощта на брадва за цепене и железни клинове след отстраняването на едроразмерна смола в инсталацията за смилане на смола. Осмолът се почиства старателно от пръст и гнила дървесина. Малките парчета, получени при рязане, не трябва да са по-дълги от 35-10 cm и не по-дебели от 8-10 cm.
По-добре е да извършвате малки разфасовки на циркулярен трион,Получаване на парчета кръгъл дървен материал с височина :): "! 100 - 150 мм.
Малка секция. tannyi катран се подрежда на купчини катои едро нарязан катран. Дребни отпадъци (стружки, трески и др.) Се изгарят в пещите на инсталациите smodo-ekshshdar.
Фино рязане на смола дава 20's, oI се движи: 10% беловина и 10% гнило дърво, пясък, пръст.
Приготвяне на смола
Борът е изложен на осмоза в продължение на 6-8 години; от него се събира барас (смола, която е загубила част от терпентина поради изпарението си). Barras не се бере през следващите две години. Долната задна част на багажника с дължина 4,5 м се използва за хвърляне, горната част се използва за дърва за огрев.
Задната част на ствола се отвежда в инсталацията за катран и терпентин, бараката се отстранява от нея и се нарязва на гребени с дължина от 0,75 до 1 м. Дебелите гребени се разделят на четири части, а по-тънките - на две части.