Разпределителен бункер - Технически речник том V
Разпределителният бункер е оборудван с плъзгаща се врата 9, която насочва заряда към десния или левия скип. От разпределителните бункери зърното се пренася в зърнохранилищата чрез хоризонтални транспортьори. С помощта на лентови транспортьори в някои местни и чуждестранни предприятия рудата и въглищата се транспортират до цеховете на металургичните заводи от складове, а понякога и директно от разработки на разстояния от няколко километра. Дължината на въжените линии, превозващи руда и други минерали, достига десетки километри в труден терен. Винтов транспортьор или шнек за оловен прах. Топките от разпределителния бункер постъпват във всяка една от тези секции с помощта на индивидуален дисков захранващ механизъм, който се активира автоматично в зависимост от натоварването на електродвигателя на барабана и от температурата на изходящия въздух. Топките от разпределителния бункер влизат във всяка от тези секции с помощта на индивидуално дисково захранващо устройство, задвижвано автоматично и от индивидуално реле за време или, по-съвършено, от силово реле. Силовото реле, свързано към товара на електродвигателя на барабана, в зависимост, както е посочено, от броя на топките в барабана, регулира движението на дисковото захранващо устройство на тази мелница. При намаляване на пълненето на барабана с топки под нормата, дисковият фидер се задвижва и след достигане на максималната норма движението му спира. Секционна транспортна лента за оловен прах 12 - - 828 177. Оловните топки от разпределителния бункер се подават към обща транспортна лента, движеща се по ред от работещи мелници. В страничните стени на улея, по които минава лентата, имаотвори, от които излизат еструсните тръби. Чрез улеи топките се изсипват директно в барабана или в дисковия питател на мелницата. Дупките в улуците (прозорците) имат електромагнитни щори. С помощта на ръчно бутонно дистанционно управление дежурният мелничар пуска лентовия транспортьор на всеки час и последователно, в редица мелници, последователно отваря капаците на прозорците на улея и пълни барабана със сачми според зададеното натоварване на електродвигателя на барабана, управлявано от ватметър. Точно претеглена партида целулозен ацетат през разпределителен бункер 5 и трансферни устройства 6 с магнитни сепаратори 7 влиза в разтворителите на целулозния ацетат 8, разположени на първия етаж на сградата. Всяка такава секция на ремъка следва от разпределителния бункер към собствената си мелница, а топките се изпращат директно към барабана през тръбата на улея. Общ изглед на машината за навиване на каучук на рула. В приемния бункер талкът преминава през разпределителните шнекове и постъпва в разпределителния бункер, където талкът се разпределя от шнека по цялата му дължина. Гофрираната ролка улавя талка от бункера с рифове и го прехвърля върху повърхността на лентата. Ролка с кръгла четка за коса втрива талка в лентата; излишното количество талк през чадърите в корпуса на четката се изхвърля от вентилатора във филтъра. Отпадъците и от трите линии се отстраняват чрез специални конвейери към шнека, разположен под приемния разпределителен бункер, от който влизат в инсталацията за рибно брашно, разположена под основната палуба. Мощността на двигателя на бункерния разпръсквач с товарна кофа се избира от условието за едновременно изпълнение на операциите по преместване на разпределителния бункер и повдигане на товарната кофа, пълна с бетонова смес. От кули за съхранение до устройство за дозиране на целулозен ацетат,чрез система от шнекови транспортьори и кофови елеватори през разпределителния бункер се подава в силозите за смесване. Ледът от бунта се доставя до трошачката с теснолинейна железопътна линия, след което в натрошен вид с лентов транспортьор се прехвърля в разпределителни контейнери, от които се доставя на порции по наклонени тави до маси за опаковане заедно с риба в кутии. Кутиите се подават с въжен транспортьор до опаковъчните маси, където рибата се поставя на редове ръчно, като се залива със ситно натрошен лед. Напълнените кутии се доставят с ролков транспортьор до опаковъчни машини, откъдето се изпращат за товарене на железопътни вагони.
Бункерните разпределители с директно зареждане от самосвали със странично разтоварване (фиг. 255, б) имат ниско разположен разпределителен бункер, чиято дължина трябва да бъде по-голяма от дължината на каросерията на самосвала. В същото време в схемата за управление на магнитни стартери и електромагнити на плъзгащи се затвори (фиг. XII.7, d) се включват десният електромагнит ShPRB1 на първия и левият електромагнит ShLRB2 на втория разпределителни контейнери, в резултат на което плъзгащите се врати отварят пътя за транспортиране на материал по третия път. При правилното положение на щорите ще бъдат натиснати крайните превключватели VSHPRB1 и VSHLRB2, а лампите LSh2, LShZ ще превключат към гумите на равномерния източник на светлина ShRS. Сглобен въздуховод със скреперна лента за почистване от отложен оловен прах. Оловните топки от разпределителния бункер се подават към обща конвейерна лента, движеща се по няколко работещи мелници. В страничните стени на улея, по който минава лентата, срещу всяка мелница има отвори, от които излизат улеи. Чрез улеи топките се изсипват директно в барабана или в дисковия питател на мелницата. Дупките в улука (прозореца) имат електромагнитниамортисьори. С ръчно бутонно дистанционно управление дежурният мелничар ежечасно пуска лентовия транспортьор и последователно, в редица мелници, последователно отваря капаците на прозорците на улея и пълни барабана със сачми според зададеното натоварване на електродвигателя на барабана, контролирано от ватметър. Всяка секция на лентата следва от разпределителния бункер към собствената си мелница и топките отиват директно към барабана през тръбата на улея. Схема за приготвяне на формовъчен пясък в канали с автоматично управление. На фиг. 77 е показана диаграма на подготовката на леярски пясък в смесителни канали с автоматично управление. Материалите за една партида формовъчен пясък от разпределителния бункер 2 се зареждат през люковете в дозатора 5 и след това през вратите на люка, контролирани от затвора 3 от пневматичните цилиндри 4, 6, в бегачите. Основни диаграми на работния процес на разпръсквача за бетон. При полагане на покрития с големи ширини е необходимо да се даде на повърхността на покритието фронтон, единичен или плосък профил. Постигането на различен профил се осигурява от ъгъла на наклона на релсите на разпределителния бункер или от подходящата конфигурация на профилиращия шибър или шнек. Едноскатният профил се постига чрез монтиране на релсови профили на различни нива. Схема за приготвяне на формовъчен пясък в канали с автоматично управление. На фиг. 77 е показана диаграма на подготовката на леярски пясък в смесителни канали с автоматично управление. Материалите за една партида формовъчен пясък от разпределителния бункер 2 се зареждат през люковете в дозатора 5 и след това през вратите на люка, контролирани от затвора 3 от пневматичните цилиндри 4, 6, в бегачите. В зависимост от предназначението може да се произведе продукт с различен гранулометричен състав (фракции 1 - 2 5 или 0 2 - 1 mm),което се постига чрез подходящ избор на гранулатор. При необходимост готовият продукт да се пусне под формата на двете посочени по-горе гранулирани фракции със съответните размери; отделени от основния поток (8 - 13% от общия брой), те влизат в разпределителния контейнер 14 през еструса и след това в склада. Принципни схеми на бетоноразпределителни машини на. Бункерните разпределители с товарна кофа (фиг. 255, c) могат да приемат смес от конвенционални самосвали със задно разтоварване. Трансферната кофа може да бъде разположена или пред паветата, или отстрани. Разпределителният бункер може да бъде затворен или без дъно. Ниско разположените бункери, предназначени да приемат бетон от странични самосвали, обикновено са без дъно. Корпусът на бункера има напречни диафрагми за увеличаване на неговата здравина и твърдост.