Ремонт по време на производство и експлоатация на форми
Ремонтът на матрици, извършван от оборудване DIMET при стайна температура, ви позволява да коригирате дефектите на матрицата, с изключение на термичните каишки на детайла, без нагряване на самата форма над 80-100 градуса.
Формите за производство на различни части имат сложна конфигурация, значителна точност на производство и висока цена. В процеса на производство и експлоатация на формите периодично възниква необходимост от регулиране на техните геометрични размери, извършване на текущи ремонти. Рисковано е да се използва методът на аргонно-дъгова повърхност за тези цели - може да има изводи, водещи до отхвърляне на скъпа част.
Газодинамичният метод за студено пръскане на метали(CHN)използва енергията на свръхзвукова въздушна струя, която ускорява металния прах и решава проблема с ремонта на форми без риск от повреда. Покритията, нанесени с оборудване DIMET с дебелина няколко милиметра, се характеризират с висока адхезия към основния материал на формите и се подлагат добре на довършителна обработка с нож и шлифовъчен инструмент.
Вижте раздела "Видове и свойства на покритията" за повече подробности.
Оборудване за газодинамично натрупване на метали:
- Елиминира разрушаването на входящите охлаждащи канали на формите;
- Провежда директна корекция на повърхността на матрицата;
- Поправя повреда в камерата за зареждане на формите за директно компресиране;
- Елиминира надраскването на страничните стени, което води до изхвърляне на продукта и проблеми с отварянето на формата;
- Запълва пукнатините в калъпите и решава много други проблеми при ремонта и реставрацията на калъпи.
ВАЖНО! Повече за ремонт на форми и шприцформи свижте примери в раздел "Ремонт на леярски форми"!
Директен ремонт на камерата за компресия
Директна форма за производство на пластмасови конектори. Зареждащата камера е повредена. Дълбоко разкъсване под формата на драскотина, с фрагмент от изтръгнат метал, на страничната стена на формата, по време на отливането, води до попадане в дефектната кухина на пресовия материал, който блокира двете части на формата.
Първо, ще обработим повредената повърхност с абразив, след което ще премахнем напълно драскотината със състав C-01-11. Първоначалният слой като основа на покритието, за повишена адхезия, се увеличава в режим "2", а пълненето се извършва в режим "3". Ако дефектите са малки, трябва да работите само в режим "2".
Завод "Турбодетал" (АД "Газпром") за ремонт на форми с помощта на технологията DIMET: