Решетъчни паравани
Решетките са първото устройство във верига от механизми, които сортират, раздробяват и преместват руда и неметални скали. Решетката, която е основната работна част на ситото, е решетка с надлъжни клетки. Обикновено те се правят масивни, така че да издържат тежестта на скалата и ударните натоварвания. В решетката има няколко такива решетки, те са подредени на нива - една под друга. Размерът на клетката постепенно намалява, поради което скалата, влизаща в приемната тава, се сортира.
Дизайн на оборудването
Решетките са изработени от висококачествени, специално проектирани пръти, чийто материал е стомана, изработени в трапецовидно сечение, което ще се справи перфектно със задачата. Между тези пръти трябва да се монтира набор от чугунени шайби, след което тези шайби, заедно с прътите, се издърпват заедно с помощта на болтови връзки. Важното е, че структурно подобна решетка може лесно да се монтира под подходящ ъгъл до 50 градуса, което се дължи на част от естеството на материалите, използвани в производствения процес.
Между решетките се приема размер до 300 милиметра, което ви позволява да регулирате гранулирането на фуражния материал. Конструктивните характеристики на такива решетки включват клиновидната форма на продукта, която е свързана с необходимостта от защита на устройството от възможно запушване, запушване и последваща повреда. Струва си да се отбележи, че минималната ширина на конструкцията трябва да бъде отбелязана в рамките на три пъти размера на използваните парчета руда, което по един или друг начин ще позволи да не се създават задръствания по време на извършването на определени работи.
Принципдействия
Може да се отбележи, че принципът на работа на решетъчните сита се характеризира с максимална простота и в същото време позволява да се осигури високо ниво на качество на създадения материал, необходимата фракция. Този дизайн се характеризира със сравнителна простота, което значително ще разшири обхвата на неговото приложение. Вярно е, че такъв дизайн се характеризира с относително ниска производителност, която въпреки това ще позволи извършването на работа на разстояние от основното производство.
Монтажът се извършва под определен ъгъл по отношение на посоката на движение на материала в конструкцията, което следователно ще позволи на суровината да се движи с максимално възможно раздробяване. Важното е, че такъв ъгъл може лесно да се регулира в зависимост от характеристиките на работа и последваща употреба като част от различни индустриални конструкции и възли.
В предприятието такова оборудване може лесно да се инсталира, ако е необходимо да се отделят големи парчета руда от достатъчно невискозен и сух материал, който на последния етап се подава към изхода за последващо смилане до фина фракция. Такова решение може да се превърне в реален избор, ако е необходимо да се включи екран в сложен автоматизиран комплекс. Високата производителност в този случай се допълва от отлично качество на конструкцията, което ще го направи незаменимо решение.
Области на приложение
Екраните Grizzly се използват широко в различни производствени процеси, където се осигурява доста голямо количество работа. Благодарение на неговите възможности можете лесно да сортирате най-големите елементи от суровини и материали. Имайки предвид практическото приложениеоборудване, може да се отбележи възможността за предварително сортиране на материала, дори преди самото начало на етапа на раздробяване на конструкцията. В резултат на това на изхода можете лесно да разчитате на получаване на материали в част от порядъка на 200 милиметра.
Последващите операции предвиждат насочване на суровини за окончателно пресяване, което ще позволи на материала да се придаде невероятна форма, оригинална фракция, което ще стане решаващ фактор за избора на една или друга единица. Възможно е да се получи материал с много по-малка фракция на решетката, който в бъдеще вече няма да изисква допълнително смилане, превръщайки се в оптимален дизайн за извършване на операции.
Предимства на дизайна
Размерът на парчетата е зададен в диапазона до 1200 милиметра, което ще ви позволи лесно да извършите последващо смилане на материали, в зависимост от производствената необходимост. Отличава се и с доста висока производителност, с минимални разходи за поддръжка на инсталираното технологично оборудване. Разходите за енергия също са сведени до минимум, което ще направи дизайна и доста икономичен в сравнение с редица други части на оборудването.
Класификация на оборудването
Мобилни конструкции
Характеристика на мобилната структура може да се нарече лесно и просто движение, което следователно ще направи възможно използването на оборудването възможно най-практично, ако е необходимо, за извършване на поддръжка и експлоатация на отдалечени строителни обекти. По-специално, това ще направи възможно лесното смачкване на материала, въпреки факта, че оборудването е сравнително леко по тегло и размери. Опцията с дупка улеснява осигуряванетоотносително малко раздробяване на материали, като по този начин се гарантира производството на фина фракция, създаване на оптимална суровина за последващо включване в дизайна.
Мобилните системи се подразделят на конзолни и вибрационни. Отличителна черта на това устройство е възможността за бързо смилане на материала, създаването на оптимални параметри за всеки елемент за него, което следователно ще припише този параметър на предимствата на конфигурацията.
Фиксирани конструкции
Вторият от основните класове може да се нарече фиксирани типове структури. Характеристика може лесно да се нарече използването на оборудване в големи предприятия, когато е необходимо да се приложи процесът на смилане на големи материали, суровини. Практически всеки от представените решетки включва в своя дизайн специален слот за товарене на материали, което гарантира пълна автоматизация на оборудването, инсталирано като част от сложни производствени комплекси, което ще позволи разработването на най-ефективното решение за голямо предприятие. В този случай материалът се доставя лесно от вагони, превозни средства с различна товароподемност, дори от мини.