Сплави от метали, използвани за отливане на инлеи, Ортопедична стоматология

За леене на инкрустации се използват редица сплави от благородни и неблагородни метали. Те трябва да отговарят на следните изисквания:

1) да е безвреден;
2) имат достатъчна устойчивост срещу киселини и основи, съдържащи се в устната кухина;
3) имат достатъчна механична якост;
4) дават най-малкото обемно свиване по време на леене;
5) не оцветяват твърдите тъкани на зъба. Най-често срещани са следните сплави.

Сплави на основата на злато

Сребърни и паладиеви сплави

1. Сребро. 60-70%

Други различни метали (мед, цинк, никел, кадмий, желязо). 5%

Червена мед. 3,0"

Електролитен никел. 5,4"

Червена мед. 5,4"

Сплав на основата на сребро

Сплав на основата на калай

Металните сплави от дадения състав не оказват вредно въздействие върху човешкото тяло и са достатъчно устойчиви на киселини и основи на устната кухина.

По механична якост тези сплави могат да бъдат разделени на меки и твърди, поради което тяхното приложение трябва да бъде диференцирано.

Така че в кухини от 1-ви клас могат да се използват по-меки сплави за леене на вложки, например висококачествени златни сплави без платина и сплави на базата на сребро и калай, тъй като тези вложки, защитени от всички страни от стени на кухина, не са подложени на извиване и напрежение на огъване.

Предимството на меките сплави, по-специално сплавта от злато, също е, че те лесно се монтират в кухината. Под въздействието на лек натиск от противоположни зъби или дървена пръчка, инкрустацията лесно се вкарва в кухината, дори ако има някои неточности по нея. НаВ меките сплави, за разлика от твърдите сплави, лесно се откриват точки, които предотвратяват вкарването в кухината, тъй като тези точки стават лъскави от триене след 2-3-кратен опит за вкарване, за разлика от останалата част от повърхността, обърната към стените на кухината, която остава матова.

В кухини от 2-ри клас, където инкрустациите не са ограничени от всички страни от стените на кухината, е показано използването на по-здрави сплави, като сплави с платина или паладий. Това се дължи преди всичко на факта, че шийките на лястовичата опашка и оклузалните мостове в тези пластини, когато се използват меки сплави, могат да се деформират (огънат) или да се счупят под въздействието на оклузални въздействия. Оклузалните мостове на инлеите в MOD кавитетите са особено податливи на огъване. В същото време проксималните части на инкрустациите се издигат и изостават от кухината.

При изработката на комбинирани инкрустации на предни зъби, меките сплави не са достатъчно здрави, за да защитят материала на фасетата. Тънкият мек метален кант може лесно да се деформира, което обикновено води до падане на облицовката от порцелан, пластмаса или силикат.

При производството на инкрустации, в които малките щифтове са допълнителни съпротивителни елементи, е показано и използването на по-здрави сплави, така че малките щифтове и инкрустацията да са отлети от един и същ материал.

Съществуващото мнение, че отливките от здрави сплави не пружинират и нямат ударопоглъщащи свойства и поради това трябва да се изготвят отделно от теглена тел или от котки, е неоснователно. Всички съпротивителни елементи, включително малки щифтове, трябва да са твърди и без амортизиращи свойства. Трябва да се отбележи, че дори изтеглените щифтове, тъй като тяхната дължина обикновено е 2-3 мм, нямат пружинни свойства.

Получаването на лята метална инкрустация, която да повтаря восъчния модел с абсолютна точност, е сложен проблем, който все още не е напълно решен до днес. Причината за това е, че металните сплави, използвани за отливане на инкрустации, изпитват обемно свиване по време на прехода от разтопено състояние към твърдо състояние.

В индустрия, където се правят серийни отливки на части от определен стандарт (със същия размер и форма), проблемът с компенсирането на свиването на метала при отливането им според моделите за инвестиране се решава чрез съответно увеличаване на размера на стандартните матрици, от които се получават восъчни или парафинови модели.

При отливане на инкрустации не можем да използваме стандартни матрици. Матрицата за получаване на восъчен модел на инлея е кухина, образувана в зъба, като всяка от тях има своя форма и размер. В тази връзка, компенсирането на свиването на метала по време на леене на вложки, което не може да бъде решено, както при промишленото леене, чрез увеличаване на размера на матриците, се постига чрез взаимно балансиране на обемните промени в металната сплав и масата на опаковката, които възникват по време на температурни колебания.

Следните стойности на свиване (в проценти) са дадени в литературата за някои метални сплави, използвани в протезирането по време на прехода им от течно състояние към твърдо състояние (при стайна температура).

16 каратово злато. 1.38

Чисто злато . 2.26

Сплави от 90 части злато и 10 части мед 1.25

Злато с платина в същото съотношение 0,9

Сплави на сребро с паладий. 1.25

Неръждаема хром-никелова стомана 3-5

Сплавите на сребро с калай почти не се свиват. Ако свиването на метала по време на изработката на отлети зъби и фасети не е пречка при напасването им към венецаръб, антагонистични зъби и съседни зъби, тогава обемното свиване на метала по време на отливането на инлеите води до несъответствие между инлея и кухината. В тази връзка в кухините от 1-ви клас инлеите, намалени по размер, няма да прилягат плътно към стените на зъба, а в сложни кухини, поради движението (по време на свиване) на елементите на инлея, ще бъде трудно или невъзможно да ги вмъкнете в кухината.

Свиването на вложката по време на нейното леене не трябва да се разглежда само в зависимост от абсолютната стойност на свиването на метала, тъй като това влияе върху: прегряването на метала, налягането, под което се извършва леенето, излишния метал, взет за леене, формата и дебелината на самата вложка и съотношението на размерите на нейните части.

При отливане на вложки в кухини от 1-ви клас, които имат проста правоъгълна, цилиндрична или овална форма, свиването на метала води до пропорционално намаляване на вложката. Такъв намален по размер етикет се вкарва свободно в кухината, но не приляга плътно към стените му.

Конфигурацията на вложките в кухини от 2-ри клас е много сложна и свиването на метала по време на леене става неравномерно, което води до тяхната деформация. Въпреки това се наблюдава известна закономерност в деформацията на инкрустациите. Така например при отливане на инкрустации от типа MO и MOD влиянието на тяхната ъглова форма се отразява.

При ъгловата форма на отливания предмет (вложка) има тенденция краищата на отливката да се приближават един към друг, в резултат на което ъгълът става по-остър, което пречи на вложката да се вкара в образуваната кухина,

Това явление се обяснява с известна разлика в степента на охлаждане на метала. Металът, излят в ъглова форма, се охлажда по-бързо върху външната повърхност, която е по-голяма. В допълнение, в опаковъчната маса, съседна на стените на вътрешния ъгъл на отливката, се създава термичен възел (натрупваненасрещни потоци на топлина от метала), така че температурата на метала тук намалява по-бавно и отливката е подложена на по-голямо компресиране.

Колкото по-тънка е оклузалната част на MOD раздела в сравнение с медиалната и дисталната част, толкова по-малко е свиването в медиодистална посока.

Това е така, защото тънката оклузална част на инлея изстива по-рано, докато по-дебелите, недостатъчно втвърдени проксимални части не влияят на нейната контракция. Свиването на раздела в тези случаи ще се появи в аксиална посока.

Колкото по-дебела е оклузалната част на пластината в сравнение с медиалната и дисталната част, толкова по-голямо е свиването в медиодистална посока, тъй като проксималните части на пластината се охлаждат по-рано.

Колкото по-ниска е точката на топене на метала, толкова по-малко се свива. Колкото по-голям натиск може да бъде приложен върху разтопения метал по време на отливането, толкова повече сплав може да бъде натисната във формата по време на нейното утаяване и толкова по-малко ще бъде свиването на вложката.

Колкото повече е излишната сплав във фунията на кюветата по отношение на размера на отлятата вложка, толкова по-дълго тя ще запази разтопеното състояние и ще захранва втвърдяващата се отливка и толкова по-малко ще бъде свиването на вложката.