Структурен материал от хромирана стомана
Хромирани стомани
Съдържанието на хром трябва да бъде поне 13% (13:18%).
Устойчивостта на корозия се обяснява с образуването на защитен оксиден филм върху повърхността.
Поради склонността си към растеж на зърната, феритните стомани изискват строги условия на заваряване и интензивно охлаждане на заваръчната зона. Недостатъкът е склонността към крехкост при нагряване в температурен диапазон 450:500 o C
Феритните стомани се използват за производство на оборудване за инсталации за азотна киселина (резервоари, тръби).
За подобряване на механичните свойства на феритните хромови стомани към тях се добавя 2:3% никел. Стомани 10X13H3, 12X17H2 се използват за производството на тежко натоварени части, работещи в агресивни среди.
След закаляване от температура 1000 o C и отвръщане при 700:750 o C границата на провлачане на стоманите е 1000 MPa.
Термичната обработка на феритни стомани се извършва, за да се получи по-равномерна структура на твърд разтвор, което повишава устойчивостта на корозия.
Аустенитни стомани - високолегирани хромоникелови стомани.
Никелът е аустенит-образуващ елемент, който значително понижава критичните точки на трансформация. След охлаждане на въздух до стайна температура има аустенитна структура.
Неръждаемите стомани от аустенитния клас 04X18H10, 12X18H9T имат по-високаустойчивост на корозия, по-добри свойства за обработка в сравнение с хромирани неръждаеми стомани, по-добра заваряемост. Те запазват здравина при по-високи температури, по-малко са склонни към растеж на зърна при нагряване и не губят пластичност при ниски температури.
Хром-никеловите стомани са устойчиви на корозия в окислителни среди. Основният елемент е хром, никелът само повишава устойчивостта на корозия.
За по-голяма хомогенност хромоникеловите стомани се охлаждат от температура 1050:1100 o C във вода. При нагряване хромните карбиди се разтварят в аустенит. Отделянето им от аустенита по време на закаляването е изключено, тъй като скоростта на охлаждане е висока. Получава якост на опън = 500:600 MPa и висока пластичност, относително удължение = 35:45%.
Те закаляват аустенитни стомани чрез студена пластична деформация, което предизвиква ефекта на закаляване. Границата на провлачване в този случай може да достигне стойности от 1000:1200 MPa, а якостта на опън - 1200:1400 MPa.
За да се намали дефицитният никел, част от него се заменя с манган (стомана 40Kh14G14N3T) или азот (стомана 10Kh20N4AG11).
Аустенитно-феритните стомани 12Kh21N5T, 08Kh22N6T са заместители на хромоникелови стомани с цел спестяване на никел.
Свойствата на стоманите зависят от съотношението на феритната и аустенитната фази (оптимални свойства се получават при съотношение F:A=1:1). Термичната обработка на стоманите включва закаляване от температура 1100:1150 o C и отвръщане-стареене при температура 500:750 o C.
Аустенитно-феритните стомани не са податливи на корозионно напукване под напрежение: пукнатини могат да възникнат само в аустенитни зони, но феритните зони забавят тяхното развитие. При стайна температура аустенитно-феритните стомани имат по-висока твърдост и якост, пластичност иударната якост е по-ниска от тази на аустенитните стомани.