Технология на производство на дъбови бъчви! Етапи на производство и контрол на качеството на готовата бъчва!
Производството на дървени бъчви, чинии, каци и други съдове се нарича бъчварство. Подобно на много занаяти, това е много трудна работа, която изисква професионални умения. Бъчварството възниква в древна Гърция. За вино бяха необходими големи съдове. Най-простият голям съд за самостоятелно производство се оказа варел.
Дъбът е един от най-ценните дървесни видове. Това дърво отдавна е залегнало в съзнанието на хората като символ на сила, здраве и смела красота. Той е отличен не само за производството на модерни луксозни мебели, но и за производството на дъбови бъчви. В такива бъчви не само вината и коняците са перфектно запазени, но и консервацията. Антисептичните свойства на дъба предотвратяват появата на плесени.
Стъпки на изработване на бъчви
Съгласно всички правила производството на бъчви може да бъде разделено на следните етапи:
Изработване на дъги за буре
Нитове - дъски, които образуват скелета на цевта. Долната част на ствола на старите дървета се нарича занитване, тъй като занитването се прави от него. Суровото дърво е най-добро за занитване.
Според формата на нитовете варелите са два вида:
Цев - по-тесен в краищата и разширяващ се към средата. От такива дъги се получава бъчва - съд с по-тесни горна и долна част и изпъкнала в средата сърцевина (фиг. 3).
Kadushechnye - тесен в единия край и разширяване към другия. От такива дъги се получава вана - контейнер под формата на пресечен конус (фиг. 3).
Процедурата за изработване на нитове е следната:
1. Първо, клинът се разделя наполовина с чисти удари на дънера върху дупето на брадвата. Клинът трябва да е с 5-6 см по-дълъг от предвиденото занитване.
2. Всяка половина отново се разделя на две и такапо-нататък, в зависимост от дебелината на чука (фиг. 1), докато излязат заготовките с ширина 5-10 cm и дебелина 2,5-3 cm. Необходимо е да се разцепи бавно и внимателно, така че да се получи строго радиално разцепване, в противен случай занитването ще се спука при по-нататъшна работа.
3. Получените заготовки се сушат поне месец в помещение с добра вентилация. За да ускорите процеса, можете да използвате сушилня за дърва.
4. Изсушените заготовки се рендосват с плуг или ренде.
5. Първо се рендосва външната повърхност на занитването. За да проверите точността на кривината на повърхността, първо трябва да направите специална форма (фиг. 2). Изрязва се от тънка дъска по готово буре.
6. След това се рендосват страничните повърхности, чието огъване също се проверява за форма.
7. Последната операция за обработка на страничната повърхност е фуга. Най-удобно е да го направите, като заготовката се движи по фугите (фиг. 4).
8. Вътрешната повърхност на занитването се рендосва с ренде или се издълбава с брадва (фиг. 5). Производството на занитване на цевта завършва тук, а върху занитването на цевта все още е необходимо да се смила средата до ширина 12-15 mm (фиг. 6).
Изработване на обръчи за варели
Обръчите за бъчви са изработени от дърво или стомана. Варелите със стоманени обръчи са по-често срещани, тъй като са по-здрави от дървените обръчи и има по-малко проблеми с тях във времето. Стоманените обръчи са изработени от горещо валцована стоманена лента с ширина 30-50 mm и дебелина 1,6-2 mm. Преди да опънете обръчите, цевта се измерва на мястото им и към този размер се добавя двойна ширина на лентата. С удари с чук стоманената лента се усуква на пръстен, след което в нея се пробиват или пробиват отвори и в тях се вкарват нитове от мека стоманена тел с диаметър 4-5 mm (фиг. 7). Следва един вътрешен ръб на обръчафакел с острия край на чук върху масивна стоманена опора под формата на греда (фиг. 8).
На цевта са монтирани обръчи:
Pukovy - в центъра
Сутрин - около краищата
Сглобяване на дъбова бъчва
Сглобете цевта върху всяка равна повърхност.
1. Първо, два нита са прикрепени към обръча един срещу друг. Закрепващите елементи са стоманени скоби.
2. Върху един от тях се поставят последователно нитове, докато се оформи сглобената половина на стената на цевта.
3. След това целият периметър на обръча се запълва с нитове.
4. Обръчът се разстройва чрез почукване с чук и се проверява плътността на конвергенцията на нитовете. За да могат нитовете да прилягат плътно един към друг по цялата странична повърхност, трябва да добавите още един нит или да премахнете излишния и след това да инсталирате постоянен обръч. Понякога плътността на конвергенция трябва да се регулира чрез стесняване на един от нитове или замяна на тесен с по-широк, ако не може да се регулира чрез добавяне или премахване.
5. След подравняване на линиите на краищата на нитовете с удари с чук се поставя обръч лук и се избутва до упор с чук (фиг. 10).
6. Скелетът се поставя върху равна повърхност, линията на рязане се маркира с молив с помощта на греда.
7. Монтира се сутрешен обръч, след което рамката се изрязва така, че да останат 2-3 мм от обръча. Краищата на нитовете се почистват с ренде. По същия начин обработваме другия ръб на скелета.
Когато обръчите са монтирани от едната страна, другата страна трябва първо да се издърпа. За това се използва специален бъчварски инструмент - игото. Алтернатива на него може да бъде въже, кабел, верига или тел. Може да се затегне и с примка или лост.
Изработване на дъна за бъчви
От вътрешната страна сглобеният скелет се почиства с плуг или шерхебел (фиг. 13.)
Да сеинсталирайте дъното, в скелета трябва да направите сутрешен жлеб (фиг. 14).
Дълбочината и ширината на жлеба е 3 mm (фиг. 15).
В сладката детелина трябва да изрежете външната страна и да съедините страничните повърхности, след което да сглобите долния щит (фиг. 16). В предварително пробити гнезда с дълбочина 15-20 мм се забиват гвоздеи, с които се закрепва детелината. Трябва да изчислите страната на правилен шестоъгълник, вписан в окръжността на сутрешната бразда. Това ще бъде радиусът на дъното. Но трябва да има празнина между обиколката на жлеба и дъното от 1-1,5 мм. След почистване с шерхебел се отрязват фаски от ръба на дъното (фиг. 17). След това дъното в напречно сечение прилича на заострен кол. На разстояние 3 мм от ръба на колчето дебелината на дървото е -3 мм. Това е необходимо за най-плътния контакт на дъното с ядрото в сутрешния жлеб (фиг. 18).
Следва да опитате дъното. Обръчът се разхлабва и едната страна на дъното се вкарва в жлеба, а след това с почукване чука и останалата част от него. Ако дъното е много стегнато, трябва да разхлабите обръча, но ако е твърде хлабаво, затегнете го.
За да монтирате второто дъно, първо трябва да пробиете отвор за изливане на продукти с диаметър 30-32 mm. Височината на тапата е не по-малка от дебелината на дъното, но не трябва да е по-висока от граничното ниво на сърцевината (фиг. 19).
Проверка на качеството на изработената цев
Бурето е готово. Сега трябва да се провери за течове. Ако празнините са в допустими граници, тогава водата ще проникне само през първите няколко минути, преди дървото да набъбне. Теч в рамките на половин час е признак за дефект. Най-често този дефект е налице на мястото на сутрешната бразда (между дъното и нитовете). Празнината може да бъде запечатана с предварително събрана и изсушена трева от варел. Бъчвата трева е листа от котела и тръстикови стъбла. За да се елиминира изтичането между нитовете, празнината се запечатва със сухплосък лист опашка, в камбанки - стрък тръстика. За да поставите трева между нитовете, трябва да разхлабите обръча. За разширяване на празнината. След като поставите опашката, обръчите се затягат отново. Ако има теч в звънците, трябва да премахнете обръча на звънеца и дъното. Стръкът на тръстиката се полага в сутрешния жлеб, след което дъното се вкарва отново и обръчът се затяга.