Технология за производство на опаковки, Технология за нанасяне на лого върху сувенирни продукти -

Хартиените торбички се изработват от различни хартиеносъдържащи материали - офсетова и промазана хартия, крафт хартия, картон, също и от дизайнерска хартия или дизайнерски картон, обикновено тониран в насипно състояние.

Има три вида дръжки на хартиените торби - въже (полипропилен, полиестер, памук), канап и хартия.

Въжените дръжки се изработват по правило от полипропиленова, полиестерна или памучна нишка чрез изплитане на шнур с дебелина 3-10 мм. Има и дръжки от сатенена панделка. Чантите с въжени дръжки могат да бъдат изработени с или без капси (пиколо).

Дръжките от хартиен канап са направени от усукан канап (изработен).

Печатът върху хартиени торби може да бъде различен: офсет, ситопечат, флексография, релеф.

Офсетовият печат се извършва върху хартиени листове, когато опаковката все още не е сглобена. Офсетовият печат е полезен при прилагане на пълноцветен печат, например снимки, или когато тиражът надвишава 500 броя. За по-малки тиражи е изгодно да използвате дигитален печат.

Ситопечатът може да се прилага както върху готови, вече сглобени хартиени торби, така и върху хартиени листове. Ситопечатът е идеален, когато изображението върху опаковката е просто, например лого, и тиражът не надвишава 1000 броя.

Флексографията може да се приложи както върху готови торби, така и върху хартиени листове преди сглобяването на торбата. Но за разлика от ситопечата, флексографията ви позволява да приложите както просто изображение (за малки тиражи от 1000 броя директно върху опаковката), така и сложни пълноцветни изображения с фотографско качество (за големи тиражи, нанесени върху хартия преди сглобяване на чантите).

Релефът се извършва само върхупечатни листове. Подходящ, ако трябва да подчертаете някои части от картината. Щамповането може да се извърши върху офсетов печат или копринен ситопечат. Точно след ламиниране на бягане.

По отношение на разходите за печат на хартиени торби, щамповането е най-скъпият вид, следван от копринен ситопечат, последван от флексография и компенсиран с голям марж по отношение на разходите.

Технология за нанасяне на лого върху сувенирни продукти

Тампонният печат е метод за нанасяне на лого с багрило от матрица върху твърда повърхност (химикалки с лого, запалки, нанасяне на лого върху пепелници, чаши и др.) с помощта на еластичен тампон. Този метод ви позволява да приложите лого върху почти всеки обект от твърда повърхност (пластмаса, метал, дърво, стъкло). Най-често лога тампонен печат се поставят върху дребни артикули, като химикалки, чаши, ключодържатели, запалки и др., максимум 8х9см.

Декал - метод за нанасяне върху керамика, стъкло, порцелан (чаши с лого) чрез високотемпературно изпичане. Логото се нанася върху чаши и различни прибори с помощта на изображение върху гумирана хартия, след което се нанася върху продукта и се завършва чрез изпичане в пещ. Методът е много издръжлив и устойчив на външни фактори.

Щамповане - този метод ви позволява да придадете на повърхността релефно изображение, получено върху различни повърхности като картон, кожа, изкуствена кожа, хартия и др. (кожени изделия, дневници с лого). Апликацията се извършва със специална форма, метално клише за декоративен дизайн.

Лазерното гравиране е метод за нанасяне на лого върху различни сувенирни продукти с помощта на лазер. Основното предимство на тази техника е, че с помощта на лазерможете да поставите вашето лого върху всякакви повърхности (стъкло, метал, кожа, дърво, пластмаса и много други). Нанесените надписи и изображения стават част от продукта и не се изтриват, което гарантира дълготрайност и устойчивост на външни фактори.

Термично нанасяне - трансферът на изображение се извършва на термична преса с помощта на филмови трансфери.

За разлика от традиционните методи за нанасяне на лого (ситопечат и термотрансфер), термичният метод има следните предимства:

производството на скъпи матрици е изключено,
ниска цена за прилагане на лого със сравнително малък размер на изображението,
изображението се нанася както върху детайлите на кройката, така и върху готови дрехи, чанти, раници и др.,
високо качество на изображението - яснота, наситеност на цветовете,
висока устойчивост на изображението към вредни експлоатационни фактори - замръзване, влажност, слънчева светлина,
устойчивост на изображението при пране и химическо чистене.
единствената алтернатива, когато изображението трябва да е холографско, ретрорефлекторно или флуоресцентно (спортно облекло, полицейски, пожарникарски и спасителни униформи),
различни на допир изображения - матови, лъскави, кадифени.
Тази технология ви позволява бързо и евтино да произведете експериментална проба, ако е необходимо, да я коригирате и да я пуснете в обращение.

Метална снимка - тази технология за нанасяне на лого се основава на нанасянето на анодно-оксидно металографско покритие върху алуминиеви сплави от специални класове. Оптичната резолюция на печат е 10000 dpi, което позволява поставянето на микротекст (като защитен метод). Максималният размер на приложеното изображение зависи от възможностите за извеждане на снимки. Артикули: табели и др. продукти, табла, значки. Професионалисти:сравнително ниска цена за големи тиражи, много висока устойчивост на агресивни среди, пълна идентичност на всички продукти в тираж, висока резолюция на печат. Минуси: ограничен набор от цветове за технологията (черно, синьо, червено, зелено).

Бродерията е най-качествената, но по-скъпа от всички начини за поставяне на лого. Яркото, триизмерно, ясно изображение не избледнява и не се отмива при пране. Бродираното лого не е обект на химическа атака, не губи цвят след пране, избелване и химическо чистене. Бродерията е надеждна, издръжлива, стилна и представителна.

Бродерия на готови продукти (дебели тениски, поло тениски, суичъри, ветровки, якета, джъмпери, бейзболни шапки), кройка, кръпка шеврони.

Сублимацията е вид трансферна технология. Изображението се отпечатва със сублимационно мастило чрез принтер върху хартия (изрязана от специална хартия, отпечатана със ситопечат) в "огледален" образ и се прехвърля върху среда под въздействието на температура и налягане (специален метал, специална керамика, плат със синтетика от 60%).

Табела - изображение се отпечатва върху метализирано самозалепващо фолио чрез лазерно гравиране и след това се залепва върху продукта (използва се за продукти със сложна геометрия).

Химическо ецване - използва се за нанасяне на изображение върху медни сплави (месинг, мед и др.), Както и дуралуминий и неръждаема стомана. Гравирането се извършва с киселинни пари по шаблон, нанесен върху плочата. След ецване изображението се запълва с емайл или специални съединения. Използва се за изработка на единични или малотиражни артикули, тъй като идентичността на продукти с голям тираж е трудно постижима. Размерът на приложението е ограничен от размера на металната плоча. Плюсове: представителенготов артикул, продуктите са подходящи за външна употреба, възможност за възстановяване вместо пълна подмяна. Минуси: много трудоемък производствен процес, включващ голям брой операции, висока цена на продукта, малки тиражи, дълго време за производство, необходима е постоянна грижа за продуктите (за външна употреба).