Устройство за управление на разтягащото устройство на обиколката
КЪМ АВТОРСКОТО СВИДЕТЕЛСТВО (61) Доп. свид-вув” (22) Деклариран на 28.12.80 г. (2!) 3224961/25-08 с добавяне на приложение № v” (23) Приоритет” (51) М. Св.
СССР (53) UDC 621.923 (088.8) Публикуван на 15.07.82 г. Бюлетин № 26
V. 1O. Голов, В. Л. Иконописци, А. Н. и А. Г. Майо (72) Изобретатели
Централен научноизследователски и проектантски институт за горивно оборудване за автомобилни и тракторни станции (71) Кандидат. (54) УСТРОЙСТВО ЗА КОНТРОЛ НА ЗАВИВАНЕТО
Устройството принадлежи към автоматизацията и е предназначено за използване в металорежещи машини по време на довършителни операции, главно за грубо довършване на отвори.
Известни са устройства за управление на задвижването при разтягане на обиколката, съдържащи реле за крайно време, сензор за момент на рязане, свързан към ключов елемент, и елемент И, чийто изход е свързан към комутационния блок (1).
Недостатъкът на такива устройства е, че те не намаляват автоматично полето на дисперсия на размерите на готовите отвори в сравнение с оригинала.
Целта на изобретението е автоматичното намаляване на полето на разсейване на размерите на готовите отвори.
Целта се постига с факта, че в устройството са въведени реле за ограничаване на времето и измервателен блок, включително въртяща се плоча, свободно разположена върху оста с фиксатор. сензор и прикрепен към него ограничител, взаимодействащ с лост, кинематично свързан с обиколката, докато входът на релето за ограничено време е свързан към сензора на момента на силите на рязане, а изходът е свързан към входа на релето за довършително време, свързано към комутационния блок, и към първия вход на елемента И, чийто втори вход е свързан към измервателния блок чрез ключов елемент.
На фиг. 1 показва блокова схема на устройството; на фиг. 2 —измервателен блок, общ изглед; на фиг. 3 - изглед А на фиг. 2.
Устройството съдържа сензор за въртящ момент на рязане 1, реле за ограничаване на времето 2, реле за време за довършване 3, измервателен блок 4, ключов елемент 5, елемент И 6 и превключващ блок 7. Измервателният блок съдържа въртяща се плоча 8, свободно разположена на оста с ограничител 9 и сензор 10, фиксиран върху него.За да действа върху ограничителя 9 и сензора 10, устройството има лост 11 ki нематично свързан със скута.
Устройството работи по следния начин.
Първоначално се извършва единична настройка на новата обиколка според стандарта преди завършване на първия отвор.
Когато обиколката се вкара в отвора на стандарта, захранването на двигателя за разтягане на обиколката се включва. Когато обиколката е отпусната, лост 11, завъртайки се, започва да взаимодейства942962
Формулата на изобретението се притиска с ограничител 9, в резултат на което плочата 8, свободно разположена на оста си, се върти в посоката на въртене на лоста 11.
Когато прилепът докосне повърхността на стандарта, между тях възниква момент на триене, сигналната лампа светва и операторът дава команда за обръщане на двигателя за разтягане на прилепването, докато лостът 11 се върти в обратна посока на не повече от един оборот от ограничителя 9. Позицията на ограничителя 9 определя зададения размер.
Устройството е готово за работа.
Когато обиколката се вкара в отвора на детайла, захранването на двигателя на отварящата обиколка се включва. Обиколката се отваря и се завърта кинематично свързаният с нея лост 11. В този момент ключовият елемент 5 е отворен, за да може сигналът да премине от измервателния блок 4 към елемента И 6.
В бъдеще са възможни два случая на фина настройка. Ако допускът за окончателна обработка е по-голям от определен допуск, определен от ъгъла между ограничителя 9 и сензора 10, тогава, когато прилепването докосне повърхността на отворазададеният момент на силите на рязане възниква преди лостът 11 да взаимодейства със сензора 10. Сигналът от сензора на момента на силите на рязане 1 се подава към входа на релето за ограничено време 2 и затваря ключовия елемент 5. По-късно, тъй като обиколката се отпуска по време на взаимодействието на лоста 11 със сензора 10, сигналът към втория вход на елемента
И 6 не пристига, защото ключов елемент 5 е затворен. След задействане на релето за ограничаване на времето 2, сигналът се подава към входа на крайното реле за време 3 и към първия вход на елемента И 6. Няма сигнал на втория вход на елемента И 6 и няма сигнал на изхода на елемента И 6.
Когато обиколката се освободи, лостът 11, завъртайки се, започва да взаимодейства с ограничителя 9, в резултат на което плочата 8 се върти в посоката на въртене на лоста 11.
След задействане на крайното реле за време
3, на изхода му се появява сигнал, който влиза в комутационния блок 7, който дава команда за реверсиране на двигателя.Разхлабете обиколката и върнете устройството в първоначално положение. Плоча 8 заема нова позиция в зависимост от износването на обиколката по време на обработката на този отвор. Следователно новата позиция на сензора 10 ви позволява да определите количеството спойка при обработка на следващия отвор. По този начин има автоматична корекция на позицията в пространството на сензора 10 в зависимост от износването на обиколката след обработка на следващия отвор.
Машината е готова за следващата дупка. Ако допускът за окончателна обработка е по-малък от определен допуск, определен от ъгъла между ограничителя 9 и сензора 10, тогава лостът 11 взаимодейства със сензора 10, докато се появи определеното mo5.
55 сили на рязане. В този случай, тъй като няма сигнал на изхода на сензора за въртящ момент на рязане 1, ключовият елемент 5 е отворен и сигналът от измервателнияблок 4 се подава на втория вход на елемента И 6. Сигналът
„запомнено“ от елемент И 6. Когато прилепването докосне повърхността на отвора и моментът на силите на рязане достигне предварително определена стойност, се изпраща сигнал от изхода на сензора за въртящ момент на рязане 1 към входа на крайния времеви превключвател 2 и ключовия елемент 5, който се затваря и крайният времеви превключвател 2 започва да отчита минималното ограничено време за довършване. Тъй като обиколката е отпусната, лостът 11, завъртайки се, взаимодейства с ограничителя 9, в резултат на което плочата 8 се върти в посоката на въртене на лоста 11. След задействане на релето за ограничаване на времето 2, сигналът пристига на входа на крайното реле за време 3 и на първия вход на елемента AND 6. Плоча 8 заема нова позиция в зависимост от износването на обиколката по време на обработката на този отвор. Следователно, новата позиция на сензора 10 ви позволява да определите количеството на допустимото при обработката на следващия отвор. По този начин отново има автоматична корекция на позицията в пространството на сензора 10, в зависимост от износването на обиколката след обработка на следващия отвор. Машината е готова за следващата дупка.
Използването на изобретението в производството дава значителен икономически ефект поради намаляването на брака при довършване на отвори в масово производство, например при производството на дюзи за инжектори на дизелови двигатели.
Устройство за управление на задвижването за разпръскване на обиколката, съдържащо реле за време за завършване, сензор за въртящ момент на силата на рязане, свързан към ключов елемент, и елемент И, чийто изход е свързан към комутационния блок,характеризиращ се с това, че за автоматично намаляване на полето на разпръскване на размерите на готовите отвори в устройството се въвеждат реле за ограничаване на времето и измервателен блок, включващ свободно разположена върху оста въртяща се плоча с фиксиран към нея сензор и акцент, взаимодействащ с лост, кинематично свързан с прилепването, докато входът на релето за ограничаване на времето е свързан към сензора на момента на силите на рязане, а изходът - към вход на крайното реле за време, свържете 942962
Съставител В. Платонов
Редактор Л, Тюрина Техред А. Бойкас Коректор Г. Огар
Заповед 4964/18 Тираж 886 Абонамент
ВНИИПИ на Държавния комитет за изобретения и открития на СССР! 13035, Москва, Zh - 35, Raushskaya emb., 4/5
Клон на PPP sPatent”, Ужгород, ул. Конструкция 4 към комутационния блок и с първия вход на елемента И, чийто втори вход е свързан към измервателния блок чрез ключов елемент. Източници на информация, взети предвид при проверката
1. Авторско свидетелство на СССР № 591826, кл. G 05 B 19/18, 1975 г.