Вакуумни помпи за хладилници - Техните характеристики и принцип на работа

Ремонтът на хладилния агрегат е придружен от евакуация. За да стартирате оборудването, е необходимо да отстраните останалата влага и въздух от устройството. Благодарение на вакуумната помпа се намалява налягането на конденза в уреда. Това удължава експлоатационния живот, намалява риска от замърсяване на хладилния агрегат и предотвратява повреда на електроизолационната част на компресора.

Как действат?

В процеса на ремонт оборудването се подлага на диагностика. За да провери текущото състояние, специалистът свързва вакуумно оборудване. Участват две страни - нагнетателната линия и смукателната линия. И към това, и към другото устройство е свързано чрез тройник. Това трябва да се направи, за да няма задънени улици в системата.

След като започне процесът на евакуация, налягането се следи. На целевата маркировка специалистът от монтажния екип изключва вакуумния модул за половин час и отбелязва какво се случва след това. Дали налягането във веригата се повишава твърде бързо? Това означава, че инсталацията не е стегната и трябва да намерите проблемната зона.

След отстраняване на теча чрез запечатване, цикълът се повтаря отначало. Процедурата за отстраняване на излишните течности и газове, последвана от изключване, води ли до твърде бавно повишаване на налягането? Това показва повишена влажност във веригата. За сушене системата се пълни с азот.

След това се извършва стандартното свързване на вакуумната помпа, описано по-горе:

  1. Изключване на хладилното отделение от външни устройства и източници на захранване.
  2. Свързване на хладилното отделение към вакуумния апарат.
  3. Отстраняване на излишната вода и газове с помпа.

Тази процедура може да се извърши без използване на азот. Алтернативата е да издържитевакуум за 4 часа. Тогава хладилникът ще бъде напълно готов за пълнене с фреон. Имайте предвид, че използването на помпи с прекомерна мощност е изпълнено със замръзване на системата, тъй като ако изпразването е твърде бързо, температурата пада бързо и наличната вода се превръща в лед. Хладилният агрегат трябва да се поддържа при температура над 10 градуса по Целзий - това е едно от условията за процедурата.

За отстраняване на излишната влага и газове се използват двустепенни газови баластни помпи. Големият размер на маркучите позволява свързването им към спирателни кранове.

Характеристики на вакуумни помпи за хладилници

При изпомпване на излишната вода и пари от веригата на хладилника е неприемливо захранването на компресора. В противен случай електрическата му намотка ще се повреди.

Ако зареждате с фреони, уверете се, че те са в течно състояние. В този случай компресорът също не трябва да се захранва. Проверете дали клапаните са отворени (това не е позволено). Преди стартиране на хладилния агрегат хладилният агент трябва да бъде на стандартното ниво. Можете да добавите фреон още по време на стартиране на компресора.

В процеса на пълнене на хладилника с фреон можете визуално да видите газови мехурчета, които постепенно изчезват, докато системата се балансира. След завършване на пълненето хладилният агрегат може да се регулира с помощта на TNV. Освен това специалистите от инсталационната организация задават общите параметри на системата, необходими за непрекъсната работа.

Продължителността на евакуацията зависи пряко от размера на хладилната система. Колкото по-голям е, толкова по-дълго отнема процесът. В този случай основният параметър при избора на вакуумна помпа е нейната мощност.