Вентилация на помещението за заваряване

Наш специалист ще се свърже с Вас до 15 минути за уточняване на подробностите

Търсите цялостно решение?

Заваръчният цех се счита за може би едно от най-неблагоприятните места за човешки трудови дейности поради факта, че по време на технологичния процес се отделят огромно количество вредни вещества. Заваръчните работи провокират насищането на околния въздух с флуорни съединения, озон, азотни оксиди и въглеродни оксиди, които провокират развитието на опасни (т.нар. "професионални") заболявания и са вредни за околната среда. Ето защо добре проектираната и балансирана вентилационна система на заваръчния цех е приоритет.

Характеристики и задачи на вентилационната система на заваръчния цех

Особеност при проектирането на вентилационната система на заваръчния цех е необходимостта от постигане на високи резултати при пречистването на въздушните маси при относително ниски разходи за енергия. В допълнение, процесът на вентилация на производствените помещения трябва да бъде непрекъснат - следователно, в допълнение към основната вентилационна система, се планира да се инсталира допълнителна (аварийна) вентилация, която трябва да функционира толкова ефективно и продуктивно, колкото основната.

Основните задачи на вентилационната система са следните точки:

Вентилация на заваръчната станция

Изисквания за вентилация на заваръчния цех (SNIP II-33-75)

Съгласно стандартите, разработени и посочени в SNIP II-33-75, се налагат следните изисквания към вентилацията на заваръчната станция / цех, които трябва да се спазват стриктно, за да се избегнат наранявания и отравяния.

Дебитът, с който се движи въздухът, при инсталиране на локална вентилация, трябва да бъде в диапазона 0,8-2,1 m / s;

Ако консумацията на заваряванематериали е повече от 0,21 g/h, изисква се задължително инсталиране на обща вентилация. Ако тази цифра е по-ниска, можете да се справите с локална система за обмен на въздух;

Допустимата скорост на въздуха в зоната на заваряване варира от 0,4 до 1 метър/сек;

Посоката на потока свеж въздух е строго за заваряване;

Ако заваръчната машина се използва в затворени резервоари или се увеличи интензивността на свързващата работа, притокът се подава към маската на работника, докато температурата на подаваните въздушни маси не трябва да бъде по-висока от + 19 ° C;

Задължително е инсталирането на обща вентилация в шкафа за съхранение на газови бутилки.

Видове вентилационни системи на заваръчния цех. Изпускателна вентилация

Един от най-важните моменти, на които се обръща повишено внимание при организирането на вентилацията в цеха, е изграждането на висококачествени устройства за локално отстраняване на всички вредни вещества, отделяни по време на процеса на заваряване. Висококачественият капак за заваръчна станция е не само грижа за здравето на служителя, но и намаляване на вредата за околната среда.

Колкото по-добре е организирана вентилацията на заваръчната маса и мястото за заваряване е добре оградено, толкова по-малко вредни вещества ще попаднат в атмосферата на цеха. Освен това се намалява необходимата мощност на заваръчния капак.

На практика локалните смукатели са в състояние да уловят и абсорбират до 2/3 от обема на всички отделяни токсични вещества; за отстраняване на останалата трета се използва обща обменна вентилационна система на цеха.

*ВАЖНО! Вентилацията на заваръчния пост (SNIP II-33-75) трябва да бъде оборудвана с мощни изпускателни системи, базирани на разпределението на мощността съгласно следната схема: 25% се насочват към горния слой на производствения цех, 75% към долния.

Местензасмукване

Обща вентилация

Оборудването на работни заваръчни постове с локална система за отклоняване е ефективно само когато става въпрос за стационарни маси. Ако няма постоянни постове и работниците в магазина трябва постоянно да се движат / извършват работа на мобилни маси за заваряване, локалната изпускателна система просто става неефективна. В такива ситуации инсталирането на обща вентилационна система с обмен на въздух до 10 единици става уместно.

При избора на оптимална обща схема на обмен се вземат предвид всички важни точки, включително изхода на конвективни потоци нагоре от производственото помещение. Конвективните токове могат, ако е необходимо, да бъдат усилени чрез насочени захранващи струи или насочени от тези струи към панелите за всмукване на въздух.

Предвид факта, че тези потоци не са много стабилни и могат да бъдат нарушени от движението на аерационни въздушни маси или охладен приток, може да бъде трудно да се борим за чист въздух. И ако добавим към това факта, че процесът на заваряване на метали е придружен от голямо отделяне на прах, единственият изход е инсталирането на механична общообменна вентилационна система от захранващ и изпускателен тип с възможност за задължително отопление на подавания въздух през студените сезони.

Приточна вентилация: характеристики на подаването на въздушен поток

При подреждането на вентилационната система в заваръчния цех подаването на въздух може да се извършва както вертикално, така и хоризонтално. Нека разгледаме всеки от тях по-подробно.

При хоризонтален обмен на въздух вентилационната система е монтирана така, че да покрива цялата площ на производственото съоръжение. Абсолютно не се допуска образуването на стагнация на въздушни маси, докато скоростта на обмен на въздух трябва да надвишава най-малко 0,1 m / s. Товаоптималното решение за малки заваръчни помещения или за работилници, където разстоянието между изпускателната и входящата тръба не надвишава 100 метра.

При вертикален обмен на въздух вентилационната система се организира чрез инсталиране на мощни вентилатори в сутерена, така че да осигурят мощен въздушен поток през вентилационните шахти. Изходите са монтирани в пода и са покрити със специални решетки, чийто диаметър на клетките не надвишава 5 сантиметра. Скоростта на движение на въздуха на изхода от вентилаторите трябва да бъде в рамките на 4,5 m/s и около 0,1 m/s на входа в помещението. Изпускателните вентилатори в тази схема обикновено се монтират на покрива. Такава система работи много ефективно в промишлени помещения на заваръчни цехове с голяма площ, поради възможността за много бързо и ефективно намаляване на концентрацията на вредни вещества до параметрите, изисквани от GOSTs и SNiPs.

Отидете в каталога на вентилационното оборудване

Изчисления за организиране на вентилация на работната зона

Ако следвате стандартите на GOST 12.3.003-86, заваръчният цех трябва да оборудва локална вентилация със скорост на отстраняване на мръсния въздух най-малко 1,5 m / s.

За да изчислите количеството отработен въздух, отстранен от локални ауспухи, използвайте следната формула:

L=K(кубичен корен)*a, където

K е равно на 12 (стандарт за засмуквания с единичен слот), или

K е равно на 16 (стандартно за многослойни засмуквания)

a е токът, подаван от заваръчната машина.

Освен това при изчисляване на вентилационната система за заваряване се вземат предвид следните общоприети показатели за необходимия обем въздух:

за ръчно заваряване - 4500 m 3 на час;
с автоматична заварка - 2000м3 на час;
при заваряване, използвайки тел с флюсова сърцевина - 5400 m 3 на час;

Отделно трябва да се отбележи, че всички изчисления и монтаж на оборудване за заваръчния цех трябва да се извършват изключително от професионалисти. Неспазването на изискваните стандарти и пренебрегването на предпазните мерки може да доведе до опасни ситуации, дори до смърт. Не пестете от специалисти, защото висококачествената вентилация е ключът към успешната работа на вашето предприятие.

Получете безплатна консултация от инженер по вентилация на заваръчен цех