Заваръчен шев - Голяма енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 3
Заварка
Почистете мястото, където се нанася заваръчният шев от масло, мръсотия, неравности до метален блясък и в радиус от 50 mm предварително загрейте с пламък на ножа за 2-10 минути до температура 280-330 C, нагрявайте постоянно по време на цялото заваряване и след всеки заварен слой. [31]
Свойствата на заваръчния шев са силно повлияни от състава и дебелината на покритието. Когато покритието се стопи, в заваръчната дъга се образуват шлаки и газове, които предпазват заварения шев от проникването на кислород и азот от въздуха, което прави шева непластичен. Покритието се нанася чрез пресоване под налягане или чрез потапяне на пръта на електрода в течно покритие; с пресовия метод покритието е равномерно и плътно, без пори и петна. Електродите се делят на дебелопокрити и тънкопокрити. При електродите с дебело покритие покритието тежи от 15 до 50% от теглото на електродния проводник. Електроди с дебело покритие се използват за заваряване на тръбопроводи на място. За електродъгово заваряване на стоманени тръбопроводи се използват електроди с марки не по-ниски от Е-42 и Е-42 А. [32]

Нарушаването на целостта на заваръчния шев се елиминира чрез заваряване.Счупеният заваръчен шев от страната на шлицовия край или вилица се отстранява с образуването на фаска / 45 на раменете на шлицовия край или вилица и / 60 върху перлите на тръбата. [34]
Почистете мястото, където се нанася заваръчният шев от масло, мръсотия, неравности до метален блясък и в радиус от 50 mm предварително загрейте с пламък на ножа за 2-10 минути до температура 280-330 C, нагрявайте постоянно по време на цялото заваряване и след всеки заварен слой. [35]
Разстоянието от заваръчния шев на тръбопровода до заварения шев на заварената част трябва да бъде най-малко 200 mm за тръбопроводи с диаметър 150mm и повече и не по-малко от 100 mm за тръбопроводи с диаметър до 150 mm. [36]

Намират се в близост до заваръчния шев и върху целия метал, където се наблюдава така нареченият hide-out феномен - утаяване на лесно разтворими соли. Такива вериги от щети обикновено са покрити с хлабав слой метален оксид. При прекомерна алкалност на котелната вода повредените зони са напълно голи, цветът на метала е сребрист. Този тип корозия възниква предимно в областта на заваръчния шев, особено при големи отлагания на заваръчен метал или други дефекти, които допринасят за утаяването на отлаганията и концентрацията на котелна вода под тях. [38]
Разстоянието от заваръчния шев на тръбопровода до заварения шев на заварената част трябва да бъде най-малко 200 mm за тръбопроводи с диаметър 150 mm и повече и най-малко 100 mm за тръбопроводи с диаметър до 150 mm. [39]
За да се получи добра заварка, по време на процеса на заваряване трябва да се поддържа стабилна къса електрическа дъга с дължина 3 - 4 mm. Електрическата дъга трябва да бъде защитена от вятър, който драстично влошава качеството на купчината. [40]
За да се получи висококачествена заварка, се използват електроди, покрити с флюсови вещества. Според начина на нанасяне на покритието те биват намазани, пресовани и опаковани. Според характера на образуваните шлаки покритията се делят на киселинни и основни. [41]
За да получите добро качество на заварката и да осигурите икономичен режим на заваряване, е необходимо да изберете правилния резервен накрайник за горелката. В този случай те изхождат от дебелината на виниловите пластмасови заготовки, които ще бъдат заварени, диаметъра на заваръчния прът, профила на заваръчния шев и дизайна на горелката. С увеличаване на дебелината на листовете, които ще бъдат заварени, диаметърът на отвора на върха съответно се увеличава. [42]
За заваряванесе оказа с високо качество, е необходимо да се използват електроди от определени марки, които отговарят на изискванията на стандарта и са покрити с плътен слой покритие, което, топейки се в зоната на дъгата, образува шлаки и газове, които предпазват шева от навлизане на въздух в него. Електродите се използват класове E-42, E-42-A или други, при условие че механичното качество на шева не е по-ниско от това, което електродите E-42 трябва да дадат. Като част от покритието се използват материали: креда, поташ, кварц, нишесте, течно натриево стъкло и др. Качеството на шева зависи от квалификацията на заварчика, който трябва да има диплома за право на заваряване на газопроводи. [43]
За да бъде заваръчният шев с високо качество, е необходимо да се използват електроди от определени марки, които отговарят на изискванията на стандарта и са покрити с плътен слой покритие, което, топейки се в зоната на дъгата, образува шлаки и газове, които предпазват шева от навлизане на въздух в него. Като част от покритието се използват креда, поташ, кварц, нишесте, течно натриево стъкло и други материали. Качеството на заваръчния шев зависи от квалификацията на заварчика, който трябва да има диплома за право на заваряване на газопроводи. [44]