2.5. Изисквания към сондажни съоръжения, технически устройства, инструменти
2.5.1. Сондажното оборудване трябва да отговаря на изискванията на държавните стандарти и тези Правила за безопасност.
2.5.2. Изискванията за безопасност на оборудването и техническите устройства, които не са включени в държавните стандарти, се установяват от техническите условия и нормативните технически документи на Госгортехнадзор на България.
2.5.3. Техническите средства, използвани в процеса на изграждане на кладенци, подлежат на сертифициране за съответствие с изискванията за промишлена безопасност по начина, определен от Държавния минно-технически надзор на България.
2.5.4. Техническите средства, използвани в процеса на изграждане на кладенци, подлежат на експертиза по индустриална безопасност. Процедурата за извършване на преглед на промишлената безопасност съгласно установения списък на техническите устройства трябва да отговаря на изискванията на нормативните документи на Госгортехнадзор на България.
2.5.5. Техническите характеристики на оборудването, включено в сондажната платформа, трябва да съответстват на класа на тези платформи и условията на тяхната работа. Процедурата за закупуване и комплектуване на сондажно оборудване трябва да отговаря на установените изисквания.
2.5.6. Изборът на сондажна платформа в рамките на работен проект за изграждане на кладенец трябва да бъде направен по такъв начин, че сумата от статични и динамични натоварвания по време на спускане (повдигане) на най-тежките сондажни или обсадни колони, както и при отстраняване на аварии (залепване) не надвишава стойността на параметъра "Допустимо натоварване на куката" на избраната сондажна платформа. Като общо правило натоварването на куката от максималната проектна маса на сондажната колона и максималното проектно тегло на колоните на обшивката не трябва да надвишава съответно 0,6 и 0,9, „Допустимо натоварване на куката“. Изборът трябва да се направи въз основа наопределени натоварвания.
Изборът на типа вносни сондажни платформи трябва да се извършва, като се вземат предвид горните критерии и стандарти.
2.5.7. Сондажните платформи за сондажни кладенци с дълбочина над 4000 м са оборудвани с автоматични двупосочни по желание на клиента.
2.5.8. Сондажните платформи трябва да бъдат оборудвани с горно задвижване, когато:
- пробиване на кладенци от дълбочина над 4500 m;
- зададен ъгъл с радиус на кривината по-малък от 30 m в насочени кладенци;
- пробиване на хоризонтален участък от сондаж с дължина над 300 m в кладенци с вертикална дълбочина над 3000 m.
2.5.9. Сондажните платформи (включително вносните) трябва да бъдат направени във взривобезопасна версия.
2.5.10. Осветяването на сондажни платформи с лампи трябва да осигурява осветление:
- въртяща се цев - 100 lx;
- пътеки на пътни блокове - 30 lx;
- помещения за кула и помпени агрегати - 75 лукса;
- превенторна инсталация - 75 lx;
- стълби, маршове, спускания, приемен мост - 10 лукса.
2.5.11. Тегличите трябва да се управляват от конзолата на сондажа. Калните помпи трябва да се пускат в действие от местната контролна станция, а работата им трябва да се регулира и спира от конзолата на сондажа и локалната контролна станция.
2.5.12. Работата по приемния мост на сондажната платформа за изтегляне и изваждане на тръби, както и поддръжката (подмяната) на хидравличните агрегати на калните помпи трябва да бъде механизирана, а управлението на повдигащите механизми за работа на приемния мост трябва да бъде дистанционно.
2.5.13. Конструкцията на спомагателната лебедка трябва да осигурява плавно движение и надеждно задържане на товара в теглото. От контролния панел на лебедката операторът трябва да има изгледместа на работа и движение на стоки. Ако е необходимо, трябва да се инсталира резервен контролен панел.
2.5.14. Сондажната платформа трябва да бъде оборудвана с:
- ограничител на височината на повдигане на подвижния блок;
- ограничител на натоварването на куката;
- блокиращи устройства за изключване на задвижването на кални помпи, когато налягането в нагнетателния тръбопровод е с 10-15% по-високо от максималното работно налягане на помпите за съответната цилиндрова втулка;
- станция (устройства) за наблюдение на параметрите на сондажа (видът на станцията се задава от клиента);
- приемен мост с хоризонтална секция с дължина не по-малко от 14 m, ширина не по-малко от 2 m и стелажи. Забранено е полагането на тръби върху стелажи в купчини с височина над 1,25 m;
- механизми за приготвяне, обработка, претегляне, почистване, обезгазяване и смесване на разтвора, събиране на отломки и отпадъчни течности по време на безизкопно сондиране;
- устройство за изсушаване на въздуха, подаван към пневматичната система за управление на сондажната платформа;
- демпфер на движещия се край на подвижното въже;
- системи за отопление на работните места;
- блокиращи устройства за предотвратяване на включването на ротора, когато предпазителите са отстранени и RCC клиновете са повдигнати;
- устройство (колан) за А-образни мачти и кули с отворен преден ръб, предотвратяващо падането на свещите, монтирани (монтирани) с пръст;
система от резервни и приемни резервоари, оборудвани с нивомери и автоматична сигнализация за нивото на течността в тях;
- градуиран обемен съд за контролирано презареждане на кладенеца, оборудван с нивомер.
2.5.15. Всички затворени зони на сондажната платформа, където могат да възникнат или навлязат запалими смеси,са оборудвани с приточна и смукателна вентилация с механично задвижване, осигуряваща обмен на въздух в съответствие с изискванията на санитарните норми и правила. Режимът на работа на вентилацията от момента на отваряне на продуктивния хоризонт до завършване на изграждането на кладенеца трябва да бъде постоянен. При достигане на 20% от долната граница на запалимост на смес от въздух с въглеводороди трябва да се включи предупредителен сигнал, а при достигане на 50% от границата трябва да се осигури пълно спиране на оборудването и механизмите.
2.5.16. Дизайнът на основата на сондажната платформа трябва да осигурява възможност за:
- монтаж на превенторна инсталация на устието на кладенеца и демонтаж на основата с монтираната коледна елха или част от нея;
- монтаж на роторната маса на нивото на пода на сондажната платформа, както и рационално разположение:
- средства за автоматизация, механизация и пултове за управление;
- отопляем свещник с дренаж на разтвора;
- въздуховоди, маслопроводи, горивопроводи и средства на отоплителната система;
- механизъм за закрепване на неподвижния клон на ходовата система;
- механизми за промяна на позицията на клавишите на машината по височина;
- механизъм за закрепване на работни и предпазни въжета на машинни ключове;
- ями за удължаване, монтаж на кели и (ако е необходимо) бормашини;
- устройства за механизиране на монтажа на водещата тръба и сондажната хомута в ямите.
2.5.17. Закрепващите елементи, използвани за всички приспособления и устройства, монтирани на кулите, трябва да предотвратяват тяхното спонтанно разкопчаване и падане. Приспособленията и устройствата трябва да бъдат осигурени срещу падане.
2.5.18. Дериковете (с изключение на мобилните сондажни платформи) трябва да бъдат оборудвани с платформи за поддръжка на коронния блок и смяна на сондажни маркучи. С ръководстворазположението на свещите, кулите са оборудвани с платформа за ездач с устройство за евакуацията му в случай на авария. Устройството трябва да бъде разположено извън кулата и да осигурява евакуацията на ездащия работник извън пространството вътре в кулата.
2.5.19. Кулите трябва да бъдат оборудвани със стълби с инерционни или други видове устройства за безопасно изкачване и слизане на монтиран работник или тунелни стълби с преходни платформи на всеки 6 m или маршируващи стълби към работната платформа на монтиран работник (балкон) с преходни платформи на всеки 6 m, а по-горе - тунелна стълба или стълба-стълба с устройство за безопасно изкачване и слизане. Кулите за мобилни инсталации трябва да бъдат оборудвани с тунелни стълби без преходни платформи.
2.5.20. Калните помпи трябва да бъдат оборудвани с компенсатори на налягането, пълни с въздух или инертен газ, с устройства за контрол на налягането в компенсаторите.
2.5.21. Калните помпи са здраво закрепени към основите или към основата на помпения агрегат, а инжекционният тръбопровод - към блокиращите основи и междинните стелажи. Завоите на тръбопровода са гладки или правоъгълни с преградни елементи за предотвратяване на ерозионно износване. Проектът за закрепване на елементите на инжекционния тръбопровод (щранг и др.) Към металните конструкции трябва да предвижда възможност за центриране на движещата се система по отношение на оста на кладенеца. При свързването на фланците на нагнетателния тръбопровод са монтирани подвижни метални скоби.
2.5.22. Горното силово задвижване трябва да е съвместимо със средствата за механизация на операциите по спъване. Управление на изпълнителни механизми и задвижване на силовия агрегаттрябва да се извършва от контролния панел, разположен компактно с контролните панели на друго оборудване на сондажната платформа (лебедка, автоматичен ключ и др.). Горните задвижващи елементи (водещи греди, задвижващ модул и др.) не трябва да пречат на други технологични операции. Капацитетът на горното задвижване трябва да съответства на капацитета на сондажната платформа. Конструкцията на горното задвижване трябва да предвижда система от фитинги против сондаж, сензори за положението на задвижващите механизми, скоростта на въртене на частта на стеблото и въртящия момент.
Системата с контролен клапан на кладенеца трябва да включва поне два вградени сферични крана. Един от клапаните трябва да бъде оборудван с дистанционно управление от дистанционното управление. Работното налягане на сферичните кранове не трябва да бъде по-малко от максимално допустимото налягане на други елементи на инжекционния тръбопровод на сондажната платформа, а тяхната площ на потока трябва да съответства на площта на потока на сондажа.
В процеса на работа трябва да се контролира:
- скорост на въртене на сондажната колона;
- големината на въртящия момент при завинтване и пробиване;
- позицията на елементите на тръбния манипулатор;
- позицията на системата от противокладенци.
Монтажът и монтажът на горните задвижващи елементи трябва да се извършва от специализиран персонал в съответствие с инструкциите на производителя (доставчика).
2.5.23. Автоматичната система за управление на ключовете трябва да осигурява възможност за пълно изключване на механизмите от захранващата линия на работния агент, както и блокиране, за да се предотврати случайно активиране.
2.5.24. По желание на клиента (ако се съдържа в техническото задание) при проектирането на сондажаинсталация за групово изграждане на кладенци, трябва да се предвиди устройство за окачване на почистващия възел към основата на дерик-теглителното устройство.
2.5.25. На корпусите на оборудването, което е част от подвижната система (коронен блок, ходов блок, кука), трябва да бъде посочена тяхната допустима товароносимост.
2.5.26. Механичните трансмисии (верижни, карданни, зъбни и др.), съединители, ролки, други въртящи се и движещи се елементи на оборудването, както и техните изпъкнали части трябва да имат метални предпазители, които отговарят на установените изисквания.
2.5.27. Инструментите, специалните устройства и устройствата, използвани в процеса на изграждане на кладенци, трябва да отговарят на техническите спецификации за тяхното производство, одобрени по предписания начин.